Ksc57-W fabrico OEM Aço pesado carbono maquinaria marítima parte para a frente Fundição de saliência de coluna de popa para tanque de óleo 175000dwt com 3.2 Certificado NK

O material é de baixo carbono ou aço ligado, como ZG270-500, SCW420, SCW450, GS52

   

O que podemos fornecer?
Estamos localizados na cidade de Sunzhuang, no condado de Haian, na cidade de Nantong, Jiangsu, China
Quando você visitar a cidade, você pode pegar um carro para o aeroporto de Pudong em Xangai.
Será de 2.5 horas do aeroporto para a nossa fábrica.

1) fazer padrão

Temos a nossa própria oficina de fabricação de padrões de madeira.
Mas a nossa empresa está sempre ocupada,
temos também cerca de 10 subcontratantes para a elaboração de padrões.
Eles nos ajudam a encontrar o padrão, mas serão inspecionados de acordo com nossas regras.
Registaremos todas as inspeções de padrão.

2) núcleos de areia de sílica ou corme
Temos cerca de 80 técnicos para a fabricação de areia que está dividida em cerca de 10 equipas.
A maioria dos tecnicanes tem mais de 10 anos de experiência.
A maioria do núcleo de areia é feita por areia de sílica com areia comum dentro dele.
A areia comum será usada repetidly.
Para alguma posição importante, como R corner, usaremos areia de minério de coro.
O exterior do núcleo de areia, nós faremos a pintura, queimá-la-emos e limpá-la-emos.
Vamos montar núcleos de areia diffrent juntos e esperar para verter.

3) derretimento e derramamento

Nós sempre fazer o derretimento após meio da noite para uma carga elétrica mais barata.
E nós normalmente derramamos no início da manhã.

Antes e depois de verter, faremos o teste de composição química.

4) arrefecimento

Depois de verter, vamos esperar por um tempo diferente para o arrefecimento de acordo com o peso da fundição.

Temos a nossa experiência e regras para o tempo de arrefecimento.
Após o resfriamento, vamos sacudir a fundição para fora das caixas de aço e limpá-las.
5) tratamento térmico
Normalizar será de 3 dias enquanto a temperatura é de 4 dias.
Temos cerca de 10 conjuntos de fornos de tratamento térmico.
O maior é 12m*9m*6m.
É também o maior tamanho de peças fundidas que podemos fazer.
Após o tratamento térmico, faremos o teste de propriedade mecânica.
O tamanho do nosso bloco de teste normal é de 230 mm * 70 mm * 50 mm.
Uma peça fundida terá, no mínimo, 3 blocos de teste.
Temos o nosso centro de testes e este é aprovado pela CNAS.  
6) desenhe a linha e faça a primeira usinagem áspera
Podemos fazer a usinagem de usinagem áspera a terminada.  



7) NDT após usinagem áspera    

8) reparação de soldadura
Temos uma experiência rica para fazer rolos de apoio e pneus de forno,
em seguida, não existe soldadura para a posição de trabalho exterior.
Esta é a nossa tecnologia especial.
Todos os anos fornecemos cerca de 400 unidades de pneus para forno, 930 unidades de rolo de suporte, 170 conjuntos de engrenagem (em duas metades).
Mas para algumas outras peças fundidas, se fizermos a reparação de soldadura,
faremos a temperação para alívio do estresse mais tarde.
Todos os nossos soldadores têm o certificado SGS.
9) rebentamento e moagem
Temos um robert moedor.
Temos uma mesa rotativa de 120 toneladas para rebentar com tiros.  

10) usinagem final
Temos muitos lathes verticais de 2,5m a 10m.  

Obtemos a aprovação da CNAS para o nosso laboratório.
Temos também 9 certificados de classe, como ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV, etc.

 

Fornecemos muitas peças fundidas para a fábrica de cimento, laminação, construção naval, etc.

Podemos fazer a embalagem de acordo com as nossas regras ou de acordo com os requisitos dos clientes.

 

Normalmente, há uma garantia de qualidade de 12 meses.

Fazemos pelo menos três vezes a TDT: Após usinagem áspera, semi-acabada e acabada.

E também o cliente fará a testemunha durante ou após a usinagem concluída.

Se também existir algum problema quando receber as peças fundidas,
envie-nos fotografias e defeitos detalhados,
vamos negociar consigo e fazer uma compensação.

Uma inspeção de terceiros antes da expedição é bem-vinda.