Dispersie mengen kneedmachine kneedmachine extruderen met draaiende kom voor Plastic

Model NR.
NHZ-200
spanning
220 v/380 v/415 v/aangepast
kleur
grijs/aangepast
geschikt materiaal
eva, rubber, bmc, griekenland, gom
pakking
wodden-doos
levertijd
30 werkdagen
certificaat
ce, sgs
type besturing
plc&elektrische cabnot
after-sales service
24x7 after sales-service
automatische helling
automatisch
voedingsbron
elektrisch
garantie
1 jaar
Transportpakket
Wooden Box
Specificatie
NHZ-100
Handelsmerk
HENGMING
Oorsprong
China
Productiecapaciteit
100 Sets/Year
Referentieprijs
$ 2,430.00 - 2,700.00
Neem contact met ons op

Beschrijving

Dispersion Mixing Kneading Machine Kneader Extruding with Rotating Bowl for Plastic De dispersie-mengkneedmachine die met draaiende kom voor kunststof extrudeert, is verkrijgbaar met een verscheidenheid aan messen in verschillende vormen, evenals met een aantal ontlaadmethoden en mengomstandigheden. Deze kneder heeft al een aanzienlijke reputatie verworven in een breed scala aan industrieën die te maken hebben met materialen met een hoge en gemiddelde viscositeit, zoals kleefstoffen, agglutinaten, magnetische materialen en het mengen van chemische stoffen.
Dispersion Mixing Kneading Machine Kneader Extruding with Rotating Bowl for Plastic


Om de uitstekende prestaties, nauwkeurigheid en hoge efficiëntie van de machine te garanderen, gebruikt de  dispersie-mengkneedmachine die met Rotating Bowl for Plastic extrudeert hoogwaardige componenten van wereldberoemde merken als NSK, Siemens, Rexroth , etc.

Dispersion Mixing Kneading Machine Kneader Extruding with Rotating Bowl for Plastic
                                           ALGEMENE INFORMATIE
1.1 Capaciteit 1L  
1.2 Technische norm Ontwerp en productie volgens relevante industriestandaarden.  
1.3 Tekening Er  wordt een algemene montagetekening van de apparatuur en een locatietekening van de installatie van de apparatuur gegeven.  
STRUCTUUR
2.1 Structuur Horizontaal type met dubbele as  
POT
3.1 Capaciteit Totale capaciteit:1L  
Effectief werkvolume: 1L
3.2 Vorm „ W ”  -vorm  
3.3 Materiaal De Pot-behuizing is gemaakt van roestvrij staal SUS304, de dikte van de pot is 3 mm  
Gebruik de verwarmingsmethode voor de mantel, Q235 koolstofstalen plaat, dikte 4 mm.
3.4 Bezig met verwerken Interne rondheid van de pot binnen de 0.5 mm  
De pot wordt integraal getemperd en de procestemperatuur is 450 ºC.  
De oppervlakteruwheid van de twee zijden van de pot lichaam is 3.2-1.6  
3.5 Ontwerpdruk Werkdruk 0,4 MPa,ontwerpdruk 0,6 MPa,testdruk 0,6 MPa  
VERWARMING
4.1 Methode Warmtegeleidingsolie, elektrische verwarmingsbuis, verwarming  
4.2 Ontwerptemperatuur Olietemperatuur: 230 ºC
Temperatuur pot: 210ºC 		 
4.3 Verwarmingsvermogen 1,5 KW  
BLAD
5.1 Vorm ∑-type. Het roeren van de waaier is gemaakt van gegoten staal Zg45 . De chemische samenstelling is: CO: 0.52; Mn: 0.50-0.80; SIO: 20-0.45; S. P ≤0.04. Het is een eersteklas gietwerk  
5.2 Materiaal Om de oppervlaktekwaliteit van stalen gietstukken te garanderen, wordt secundair geschoten stralen gebruikt, en wordt roestvast staal van 3 mm 304 uitbesteed.  
5.3 Bezig met verwerken Om de mechanische eigenschappen van stalen gietstukken te garanderen, wordt een normaliserende temperingbehandeling toegepast, waarbij gedurende 60 uur wordt verwarmd en de warmte gedurende 5-6 uur wordt bewaard.  
5.4 Ondersteuningsformulier Eén lager (vier lagers in totaal) NSK
5.5 Positie Het interval tussen het mes en de pot is 1±0,5mm  
5.6 Snelheid I Blade: 48 rpm , 2e blade: 36 rpm  
WANDPLAAT
6.1 Materiaal Gecombineerd materiaal van wandplaat aan beide zijden: De binnenwand is bekleed met 304 roestvrij staal, en de dikte van wandplaat is 3 mm.  
Gecombineerd materiaal van wandplaat aan beide zijden: De externe stalen plaat is van Q235-materiaal en de dikte van wandplaat is 8 mm.  
De totale lagersteun is van Q235-materiaal  
6.2 Bezig met verwerken De concentriciteit en de parallelliteit van de gaten van de hoofdas van de wandplaat aan beide uiteinden zijn respectievelijk 0.02 mm en 0.02 mm.  
DEKSEL
7.1 Openingsmethode Ronde handmatige opening van het deksel  
7.2 Materiaal Deksel met 3 mm dik roestvrij staal SUS304  
PAKKINGKAMER
8.1 Vervanging De pakkingkamer is uitgerust  met een terugtrekslag   groter  dan 100 mm om het vervangen van de vulring te vergemakkelijken.  
8.2 Afdichting Afdichting van de pakkingbus: De binnenste hete ring van tetrafluoroetheen en de buitenste afdichting van de teflo,n pakking voldoen aan de afdichtingsvereisten.  
8.3 Bezig met verwerken Slijtagebestendig lassen van roestvaststalen paaltje wordt gebruikt voor de asafdichting. De afstand tot het oppervlak is 20 mm voorbij de pakkingkamer. Na de bewerking is de dikte ≥8 mm en moet de ruwheid 1.6 zijn.  
STEUN VAN DE HOOFDBEHUIZING
9.1 Materiaal Het totale materiaal van de hoofdbeugel aan beide uiteinden is Q235. Het hoofdchassis en de machinebasis zijn afzonderlijk gelast.  
MACHINEBASIS
10.1 Materiaal Het totale materiaal van de machinebasis is Q235 stalen plaat.  
10.2 Bezig met verwerken De gehele machinebasis is gemaakt van gelaste kanaalstaal, en de hele basis wordt na de fabricage door hitte behandeld.  
De basis van de machine is een integrale structuur. De hoofdbehuizing, de motor en andere accessoires hebben dezelfde voet.  
ELEKTRISCHE REGELING
11.1 Functie Volledig ingestelde elektrische regelkast inclusief: Hoofd-motor vooruit draaien, achteruit draaien, stoppen, verwarmingsschakelaar, ontladen vooruit draaien, ontladen omgekeerde draairichting, voltmeter en ampèremeter, temperatuurregeling S.CHNEIDER
En
VERH
11.2 Aandrijfmotor 1,1 KW, 380 V. SIEMENS
(BEID)
HYDRAULISCHE ONDERDELEN
12.1 Model BWD-1-30   Cycloid-reductor GUOMEO REDUCEERGROEP
ONTLAADMETHODE
13.1 Ontladen Titels worden ontladen  
OVERIGE INFORMATIE
14.1 Machinegrootte 1200*500*1400 mm (zonder verpakking)  
14.2 Nettogewicht 140 KG (nettogewicht)  
14.3 Brutogewicht 260 KG (brutogewicht)  


V: Ben je een fabriek?
A: Wij zijn fabrikant van de dispersie-mengkneedmachine die voor Plasticr met draaiende kom extrudeert. Ons bedrijf is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de productie en export van kneedmixer.

V:welk certificaat kunt u verstrekken?
A:we hebben CE&SGS -cefificaten.

V:wat is de levertijd voor de gietmachine met drukmatrijs?
A: 7 dagen als de machine op voorraad is. Als dit niet het geval is, duurt het 20-30 werkdagen, afhankelijk van uw hoeveelheid en het vereiste model.


V:welke service kunt u bieden?
A:we bieden turn key service van het mixen project . We helpen onze klant ook bij kostenramingen, fabrieksindeling, onderzoek   naar formules en ontwikkeling, enz.

V:wat is de garantietijd voor de gietmachine?
A: We bieden een garantieperiode van 12 maanden voor onze machine sinds de aankomst van de haven van bestemming.

V:wat is de service na verkoop die u gaat bieden?
A: Wij bieden levenslange garantieservice voor machines. Tijdens de garantieperiode leveren we gratis reserveonderdelen die niet kunstmatig beschadigd zijn, en nadat de garantieperiode is verlopen, leveren we beschadigde onderdelen tegen de kostprijs. lokale installatie- en trainingsservice worden ook aangeboden indien nodig.

 

 

Rubber Grondstof Machines

PNEUTEC.IT, 2023