CO-shift-katalysatoren voor lage temperaturen voor synthetische ammoniak en waterstof Installatie

Model NR.
CO-1
Application Industry
Industrie
grootte
dia 5*4-6 mm
kleur
zwarte pellet
bulkdichtheid
1.35 kg/l
item
co-shift-katalysatoren
Transportpakket
Drum
Specificatie
iron chromium oxide
Handelsmerk
ZHULIN
Oorsprong
China
Productiecapaciteit
100 Ton/Year
Referentieprijs
$ 14.58 - 16.20

Beschrijving

Schakelkatalysatoren
Low Temperature Co Shift Catalysts for Synthetic Ammonia and Hydrogen Plant
Inleiding
Shift-katalysatoren worden gebruikt om de syngas-samenstelling te transformeren door de hoeveelheid waterstof te verhogen en tegelijkertijd het CO-gehalte te verlagen.   Deze katalysatoren worden vaak gebruikt in ammoniak-, waterstof- en methanolfabrieken en worden gebruikt om restCO te verwijderen.
 
Werkingsprincipe:
Shift-katalysatoren verbeteren de efficiëntie van de installatie door de omzetting van waterstof te verhogen en nuttige proceswarmte te genereren. De omzetting in waterstof gebeurt door de reactie van de water Gas Shift (WGS):
CO + H2O   CO2 + H2


Toepassing
Low Temperature Co Shift Catalysts for Synthetic Ammonia and Hydrogen Plant

Dit product wordt voornamelijk gebruikt voor de diepe omzetting van CO met een laag gehalte in ammoniakfabrieken en waterstoftankfabrieken. Het kan ongeveer 3% van CO omzetten in ongeveer 0.2%. De katalysator gebruikt elektrolytisch koper en zinkingots als de belangrijkste grondstoffen, en neemt wettelijke productie van co-precipitatie over.

Index
Item Indicator
Activiteit na hitteweerstand (gebaseerd op CO-omzettingspercentage) %
90
Radiale verbrijzelingssterkte N/cm. ≥ 180
Percentage lage sterkte (minder dan 110 N/cm)
≤ 10

Gebruik en onderhoud van het product.
·Normaal gebruik
Bedrijfstemperatuur: 170 ~ 260°C.
Beste temperatuur: 210 ~ 230°C.
Werkdruk: Normale druk ~ 5,0 MPa
Toepasselijke luchtsnelheid: 1000 ~ 4000 u-1
H2S in ruw gas: ≤ 0,1 ppm
Chloor in ruw gas: ≤ 0,03 ppm
(Opmerking: LB208 kan worden gebruikt bij een lagere temperatuur of een hogere luchtsnelheid om de productiecapaciteit van de te verhogen
apparaat).

·Onderhoud
a. Let op stabiele werking tijdens bedrijf, voorkom peroxide, voorkom oververhitting, voorkom vloeistoffen en
voorkom vergiftiging
b. Zwavel en chloor zijn een van de meest voorkomende oorzaken van katalysatorvergiftiging en -deactivering. Effectief
er moeten maatregelen worden genomen om het gehalte aan zwavel en chloor te minimaliseren.

Alle eisen met betrekking tot Co Shift Catalysts , pls aarzel niet om contact met ons op te nemen.

 

 

PNEUTEC.IT, 2023