Nanxiang mullite& cordierite Honeycomb Ceramic gebruikt in RTO RCO apparatuur

Model NR.
NX-HC
Gebruik
Chemical Engineering, Chemische Industrie Goederen, Rto Rco Equipment
Effect
Rto Rco Equipment
Bron
Rto Rco Equipment
Transportpakket
Wooden Case
Specificatie
Customzised
Handelsmerk
Nanxiang
Oorsprong
China
Gs-Code
6909110000
Productiecapaciteit
5000000
Referentieprijs
$ 1.62 - 1.80

Beschrijving

Honingraatkeramiek multilite honingraatkeramiek cordieriet honingraatkeramiek gebruikt monoliet In RTO RCO

Honingraatkeramiek de HTAC-technologie (High Temperature Air Combustion) is een enorme energiebesparing en een milieueffectiviteit van nieuwe verbrandingstechnologie en wordt ook beschouwd als een betrouwbare, in de industrie bewezen verbrandingsmethode die de uitstoot van broeikasgassen en het verbrandingsproces kan verminderen, het afvlakken van het thermische veld en de warmteoverdracht nemen toe bij energie-intensieve toepassingen met hoge temperaturen. Honingraatvormige keramische warmteterugwinningsmedia is een belangrijke component van regeneratieve brander, die veel wordt gebruikt in ijzer en staal, machines, bouwmaterialen, petrochemische producten, non-ferrometaal smelten en andere industrieën, oven, heteluchtoven, warmtebehandelingsoven, kraakoven, bakken, smelten van de oven, zowel in de hete oven, olie- en gasketels, en fornuizen. De techniek is om twee keramische mediamontagebedden om te wisselen tussen endothermische exotherme door middel van een omkeerinrichting. De meest voorkomende toepassingen zijn: Regeneratieve thermische oxidator (RTO), regeneratieve katalytische oxidator (RCO), metalen gietcombustor, industriële oven voor metaalsmelten, enz. vergeleken met andere keramische media, zoals zadels of keramische ballen, die conventioneel in RTO's zijn gebruikt. De voordelen van honingraatmonoliet zijn onder meer een grotere thermische efficiëntie en een lagere drukval over het warmtewisselaarbed. De toename van het thermische rendement en de lagere drukval.

leidt over het algemeen tot een kleiner ontwerp van apparatuur, lagere kapitaalkosten en lagere bedrijfskosten. Keramische monoliet met honingraatkam dient als een efficiënter alternatief om de volgende redenen: Het verlagen van de ventilatorbelasting voor aanzienlijke energiebesparing (lage drukval door rechte kanalen), minder volume, dunne wanddikte, sneller bij thermische uitwisseling. Lichter gewicht, dus minder structurele steun is vereist. Vooral een specifiek oppervlak met een hoge resolutie betekent een hoge conversie-efficiëntie bij converters die kleine volumes verwerken. Al deze
voordeel, vooral een groter specifiek oppervlak maken honingraatkeramiek de betere prestaties media in de verschillende industrieën.

Keramische honingraat materialen:
Alumina-keramiek
Alumina Ceramics is het meest gebruikte geavanceerde keramische materiaal. Dankzij de zeer sterke ionische interatoomverbindingen biedt alumina goede prestaties op het gebied van chemische en thermische stabiliteit, relatief goede sterkte, thermische en elektrische isolatiekenmerken tegen een redelijke prijs. Met een reeks zuiverheden en ook de relatief lage kosten in de productie van grondstoffen is dit
mogelijkheid om alumina te gebruiken voor uiteenlopende toepassingen in verschillende industrieën.

Multilite-keramiek
Mulliet komt zeer zelden voor in de natuur omdat het zich alleen vormt bij hoge temperatuur, lage druk omstandigheden, zodat als een industrieel mineraal, mulliet moet worden geleverd door synthetische alternatieven. Mulliet is een sterk kandidaat-materiaal voor geavanceerde keramiek in het industriële proces vanwege de gunstige thermische en mechanische eigenschappen: Lage thermische uitzetting, lage thermische geleidbaarheid, uitstekend
kruipweerstand, geschikte hoge temperatuursterkte en uitstekende stabiliteit onder zware chemische omstandigheden.

Cordierite keramiek
Cordieriet heeft een superieure thermische schokbestendigheid dankzij hun intrinsieke lage coëfficiënt van thermische uitzetting (CET), gekoppeld aan
relatief hoge refractoriteit en hoge chemische stabiliteit. Daarom wordt het vaak gebruikt als industriële hogetemperatuur
toepassingen zoals: warmtewisselaars voor gasturbinemotoren; honingraatvormige katalysatordragers in het uitlaatsysteem van de auto.
 
Afmeting
Cel nummer&vorm
Celbreedte
(mm)
Binnenwand
(mm)
Buitenwand
(mm)
Specifiek oppervlak m2/m3
Ongeldige fractie
 
 
 
150*150*
300
5*5
 
 
 
 
 
Vierkant
26
3.05
3.5
146
76%
13*13
9.3
2.05
2.5
310
65%
25*25
5.0
0.95
1.2
590
70%
32*32
3.9
0.8
1.3
736
67%
40*40
3.1
0.67
1.3
906
66%
43*43
2.8
0.65
1.3
964
64%
50*50
2.4
0.6
1.1
1104
62%
60*60
2.0
0.55
1.1
1291
60%
 
 
 
100-150 Breedte
 
 100-200 hoogte
 
 
 
 
 
 
Zeskant
3 mm
1.0
0.8
-
-
3,5 mm
1.0
1.2
-
-
3,6 mm
0.9
1.2
-
-
4 mm
1.0
1.2
-
-
5 mm
1.5
2
-
-
6 mm
1.5
2
-
-
6 mm
2.0
3
-
-
8 mm
2.5
3.5
-
-
10 mm
2.5
3.7
-
-
12 mm
4.0
4.0
-
-
100-150 Breedte
 
100-200 hoogte
      
 
 
     Circulair
5.0
1.5
1.8
-
-
6.0
2.5
2.8
-
-
8.0
2.5
2.8
-
-
Chemische samenstelling
Materiaal
SiO2 (%)
AI2O3(%)
MgO(%)
Fe2O3 (%)
K2O+Na2O+CaO+Tio+Overig(%)
Alumina porselein
25-35
60-70
≤3.5
< 1
≤3
Dicht alumina
20-30
60-70
< 1
< 1
<5
Hoogwaardig alumina
20-30
60-70
< 1
< 1
<7
Cordieriet
50-55
30-35
8-14
< 1
≤1.5
Dichte harditeriet
50-55
30-35
8-14
< 1
<5
Hoge prestaties  
Cordieriet
50-55
30-35
8-14
< 1
<5
Mullite-cordieriet
40-50
40-50
6-9
< 1
<1.2
Mulliet
25-30
65-70
≤0.5
< 1
<1.5
Zirconia korund
20-30
60-70
< 1
< 1
6-10
85 korund
6-12
85-90
≤0.5
≤0.5
<1.5
95 korund
2-4
90-95
≤0.5
≤0.5
< 1
Fysieke prestaties
Materiaal
Volvaste dichtheid/cm3
Bulkdichtheid kg/m3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 10-6/k
(30-1000ºC)
Specifieke warmtecapaciteit j/kg.k (100-1000ºC)
Thermische schokbestendigheid
Min. ºC
Ontharingstemperatuur ºC
Maximaal
 Bedrijfstemperatuur ºC
Waterafbraak
Alumina porselein
2.05-2.35
630-960
≤5.5
900-1150
300
1550
1350
15-20
Dicht alumina
2.45-2.7
754-1103
≤5.8
950-1150
300
1550
1350
<5
Hoogwaardig alumina
2.55-2.82
784-1152
≤6.0
950-1150
300
1550
1350
< 1
Cordieriet
1.85-2.16
580-778
≤3.5
900-1150
350
1400
1200
15-20
Dichte harditeriet
2.16-2.48
669-882
≤3.8
900-1150
350
1400
1200
< 1
Hoge prestaties  
Cordieriet
2.25-2.59
765-1013
≤4.0
900-1150
350
1400
1200
< 1
Mulliet
2.1-2.41
692-1158
≤6.0
900-1160
300
1550
1350
15-20
Mullite-cordieriet
2.0-2.2
615-899
≤3.5
900-1150
350
1400
1200
15-20
Zirconia korund
2.5-2.8
800-1100
≤6.5
950-1400
350
1650
1450
15-20
85 korund
2.4-2.7
738-1103
≤7.5
950-1400
300
1700
1500
15-20
95 korund
2.6-2.9
800-1185
≤8.5
1050-1500
300
1780
1580
15-20
Nanxiang Mullite&amp; Cordierite Honeycomb Ceramic Used in Rto Rco Equipments
Nanxiang Mullite&amp; Cordierite Honeycomb Ceramic Used in Rto Rco Equipments Nanxiang Mullite&amp; Cordierite Honeycomb Ceramic Used in Rto Rco Equipments Nanxiang Mullite&amp; Cordierite Honeycomb Ceramic Used in Rto Rco Equipments Nanxiang Mullite&amp; Cordierite Honeycomb Ceramic Used in Rto Rco Equipments
Nanxiang Mullite&amp; Cordierite Honeycomb Ceramic Used in Rto Rco Equipments

 

PNEUTEC.IT, 2023