Ons bedrijf produceert alle series hydraulische cilinders, waaronder engineering-cilinders, spoorstangecilinders, oorringcilinders, meerdelige cilinders, Flenscilinders, hogedrukcilinders, zware cilinders, hydraulische cilinders van de HSG-serie, enkelwerkende cilinders, tweewegcilinders en ander niet-standaard op maat gemaakt hydraulisch product. Na jaren van praktijk heeft ons bedrijf een rijke ervaring opgebouwd in verwerking en installatie. De onderdelen zijn precisie CNC machinaal bewerkt door alle series horizontale draaibank, en de afdichtingen zijn gemaakt van bekende geïmporteerde bekende merkproducten. De producten worden voortdurend verbeterd en verbeterd, en de kwaliteit en nauwkeurigheid zijn betrouwbaar en stabiel. Onze cilinderproducten zijn naar het Midden-Oosten geëxporteerd. , Azië, Europa, de Verenigde Staten en andere plaatsen hebben we meer dan tien jaar samenwerking met oliecilinderklanten.
Om een maximale kwaliteitscontrole te bereiken wordt 80% van onze onderdelen door onszelf geproduceerd, waaronder we supergrote hydraulische cilinderlichaamsdelen en telescopische asdelen kunnen verwerken met onze grote horizontale draaibanken, kunnen we zelfs hydraulische cilinders draaien met een lengte van meer dan 11 meter, En de oppervlakteafwerking van de ascilinder kan Ra1.6 bereiken direct door de draaibank.
Onze belangrijkste producten :
spoorstangecilinder, lascilinder, dubbelwerkende cilinder, enkelwerkende cilinder, zuigercilinder, plunjercilinder, cilinder met één stang, cilinder met dubbele stang, enz.;
Technische parameters: De cilinderdiameter is 32 ~ 320 mm, de slag is 5 ~ 6000 mm en de werkdruk is 2.5 ~ 31 MPa;
De installatiemethoden omvatten flens, enkel oor, dubbel oor, voetzitting, scharnieras, Gelaste pijp, enz., en voorzien in aansluitingen aan stanguiteinden, waaronder Y-type verbinding, I-type verbinding, verbindingslager, gelaste pijp, enz.;
Overzicht van de workshop:
Onze werkplaats voor plaatmetaalfabricage uitgerust met een reeks snijmachines, waaronder lasersnijder, vlamsnijder, waterstraalsnijder en plasmasnijder, Met deze geavanceerde CNC-machine kunnen we de materialen met hoge efficiëntie en hoge nauwkeurigheid snijden.
|
Lasersnijden
|
Plasma snijden
|
Vlamsnijden
|
Waterstraalsnijden
|
Snijdiepte
|
25 mm
|
100 mm
|
450 mm
|
250 mm
|
Maaibreedte
|
3500 mm
|
4000 mm
|
6000 mm
|
3500 mm
|
Snijlengte
|
28.000 mm
|
20000 mm
|
20000 mm
|
10000 mm
|
Nauwkeurigheid
|
±0,2 mm
|
±1 mm
|
|
±0,8 mm
|
We hebben een serie geïmporteerde CNC-bewerkingsapparatuur, waaronder een groot bewerkingscentrum voor gantry, een horizontale boor- en freesmachine, een draaiend en freescentrum, een groot verticaal draaidraaicentrum, een zwaar horizontaal draaicentrum, een dmulti-gat boren en andere bewerkingsmachines.
Onze verwerkingsmogelijkheden zijn als volgt:
Portaal bewerkingscentrum
|
Max. Hoogte: 4000 mm
|
Max. Breedte: 4500 mm
|
Max. Lengte: 12000 mm
|
|
|
Grote boring Mill
|
X: 15.000 mm
|
Y:4000 mm
|
Z+W:900+1000 mm
|
Max. Gewicht: 250 T.
|
Diameter boorgereedschap: 280 mm
|
Truning en freescentrum
|
Hoogte: 4500 mm
|
Gewicht: 350T
|
Max. Diameter: 11000 mm
|
|
|
Verticale hoek
|
Hoogte: 4000 mm
|
Gewicht: 50 T.
|
Max. Diameter: 5000 mm
|
|
|
Horizontale hoek
|
Max. Lengte: 12 m.
|
Gewicht: 50 T.
|
|
|
|
Diep boren van gaten
|
X:3000 mm
|
Y:2500 mm
|
Z:700 mm
|
Diameter gat: 16 mm
|
Diepte: 700 mm
|
Boren met meerdere gaten
|
X:7000 mm
|
Y:3000 mm
|
Z:700 mm
|
Diameter gat: 2-120 mm
|
Diepte: 320 mm
|
We hebben een compleet lasplatform, inclusief plasmaclassen, strippen, argon-booglassen, TIG-lassen, Laserlassen, handbooglassen en clusters van onderwater lasapparatuur.
lasmethoden omvatten het oppervlak van buisstrips, automatisch onder water lassen van vlambogen, lassen met koolstofdioxide, argon-booglassen, booglassen van elektroden, plasmaplassen, enz. de materialen die kunnen worden gelast zijn koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, en non-ferrometalen zoals koper, aluminium en titanium.
Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit strikt aan de eisen voldoet, hebben we speciale kwaliteitsinspecteurs die toezicht houden op en de productkwaliteit voor alle projecten beoordelen, en we zijn uitgerust met een verscheidenheid aan inspectiemethoden. Voor het lassen hebben we een inspectie van magnetische deeltjes, een inspectie van röntgenstraling en andere methoden om de laskwaliteit te inspecteren. Voor precisiemachinaal bewerkte producten gebruiken we geavanceerde testapparatuur met drie coördinatenmaten om de productgrootte, vlakheid, parallelliteit, concentriciteit, etc. te controleren. Voor precisiebewerkte oppervlakken gebruiken we ook speciale testapparatuur om te controleren of de oppervlakteruwheid perfect voldoet aan de acceptatiecriteria. Bovendien zullen we inspectiemethoden op maat maken om voor hun project te dienen.
Inspectiefaciliten: