l' acciaio 1055 è un acciaio non legato per ingegneria a medio carbonio che Ha un carbonio del 0.52%-0.6% secondo lo standard EN10083 durezza e resistenza elevata dopo l'indurimento a causa del relativamente elevato contenuto di carbonio, e può anche essere temprato a fiamma o a induzione Alla durezza superficiale l'acciaio min 58HRC.C55 viene generalmente fornito in una condizione non trattata o normalizzata
Composizione chimica
Grado | C | Mn | P | S | Si | CR | MO | Ni | CR+Mo+Ni |
C55/1.0535 | 0.52-0.6 | 0.60- 0.90 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55E/1.1203 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55R/1.1209 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | 0.02-0.04 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
3.norme pertinenti
STATI UNITI | REGNO UNITO | Cina | Giappone | Australia |
1055 | 070M55 / EN9 | 55 n. | S55C | 1055 |
Proprietà meccaniche a a temperatura ambiente nel raffreddamento e Condizione temperata (+QT) | |||
Diametro d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
Spessore t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 |
Carico di snervamento MPa | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
Resistenza alla trazione MPa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
Allungamento, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
Riduzione area ,% | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
Proprietà meccaniche a a temperatura ambiente in condizione normalizzata (+N) | |||
Diametro d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
Spessore t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
Carico di snervamento MPa | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
Resistenza alla trazione MPa | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
Allungamento, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
Dimensioni | Rotondo | Diam. 6-1200 mm |
Piastra/piatta/blocco |
Spessore
6 mm-500 mm |
|
Larghezza
20 mm-1000 mm |
||
Trattamento termico | Normalizzato ; Annealato ; temprato ; temprato | |
Condizione della superficie | Nero; sbucciato; lucidato; lavorato; smerigliato; Tornito; fresato | |
Condizione di consegna | Forgiato; laminato a caldo; trafilato a freddo | |
Test | Resistenza alla trazione, carico di snervamento, allungamento, area di riduzione, valore d'urto, Durezza, granulometria, test ultrasonico, ispezione USA, test delle particelle magnetiche, ecc. | |
Termini di pagamento | T/T;L/C;/Money Gram/ Paypal | |
Condizioni commerciali | FOB; CIF; C&F; ECC. | |
Tempo di consegna | 30-45 giorni | |
Applicazione | 1055 è un acciaio al carbonio medio adatto per vari tipi di applicazioni in cui è necessaria una resistenza elevata. È utilizzato per componenti di sezione trasversale piccola che richiedono una resistenza alla trazione bassa, e forgiature pesanti nella condizione normalizzata per l'industria automobilistica e generale come assali, elementi di frizione, alberi, parti pressate e fustellate, aste di pistone e cremagliere. |
6: TRATTAMENTO TERMICO
RICOTTURA
Come menzionato sopra, le forgiature possono essere trasferite ad un forno ad una temperatura che può approssimarsi alla temperatura di finitura della forgiatura. Il ciclo di ricottura completo di questo grado è un'immersione a una temperatura di 1450 oF (790 oC), raffreddando a 1200 oF (650 oC) a 28 oC all'ora, ammollando e successivamente raffreddando ad aria.
NORMALIZZAZIONE
Questo acciaio richiederà occasionalmente la normalizzazione prima di un ulteriore trattamento termico come l'indurimento e la tempra. Questa operazione viene eseguita ad una temperatura di 1650 oF (900 oC) seguita da raffreddamento ad aria.
INDURIMENTO
Questo acciaio viene austenizzato a 1475-1550°F (800-845°C) seguito da raffreddamento ad acqua o olio a seconda della dimensione e della complessità della sezione.
TEMPRA
Questo acciaio sarà temperato ad una temperatura tale da dare le proprietà meccaniche richieste, sulla base dell'esperienza passata. Si noti che esiste il pericolo di fragilità del tempra nell'intervallo di temperatura di 500-260 oF.