Macchina per la granigliatura per la linea di produzione di bombole di gas GPL

1. Descrizione della macchina

La nostra macchina per la granigliatura è realizzata appositamente per bombole di gas. Utilizzando la pistola ad alta velocità per colpire la superficie del cilindro, in modo che per pulire la scala di ossido e rendere la superficie del cilindro grigio argento e rimuovere la sollecitazione interna del cilindro, migliorare la forza adesiva della superficie. Nel frattempo, aumenteremo la pre-sollecitazione di compressione attraverso la brillatura per iniezione per migliorare la rigidità.

2. Dati tecnici principali

 

3. Struttura della macchina

L'intera struttura della macchina è costituita da camera di sabbiatura (1 set), macchina di sabbiatura (4 set), supporto (1 set), separatore (1 set), piattaforma, scala, ringhiera (1 set), trasportatore a spirale (1 set), sistema di alimentazione del granotaio (4 set), sistema di controllo elettrico (1 set), sistema di rimozione della polvere (1 set), sistema di controllo pneumatico.

Camera di sabbiatura A. Shot e sistema di protezione a tenuta

Struttura e protezione della camera

La camera di sabbiatura è saldata da acciaio strutturale e lamiera di acciaio con resistenza e rigidità sufficienti. Nella camera di brillamento sono presenti piastre di protezione in ghisa resistenti all'usura per evitare che il getto venga fuori dalla camera. È inoltre presente una piastra di griglia resistente all'usura per evitare che i colpi colpiscano l'imbuto.

Guarnizione della scanalatura superiore

Per proteggere il gancio e il cursore all'interno della parte superiore della camera, utilizziamo una piastra di protezione e una lastra resistente all'usura, una spazzola in nylon per creare un nastro sigillante a labirinto (Svizzera+GF+tecnologia della nostra azienda). Assicurarsi che non fuoriescono punti dalla camera.

B. Shot gruppo di sabbiatura

Il gruppo di sabbiatura è composto da macchina e motore per la sabbiatura.

Disposizione della brillatura:

Questa macchina ha una macchina per la brillatura a quattro colpi, la disposizione dell'angolo e della posizione è progettata dalla simulazione dinamica computerizzata, quindi conferma. Cercare di evitare scatti vuoti per aumentare la velocità di utilizzo degli shot.

Macchina per la granigliatura:

La nostra macchina per la brillantatura a getto diretto combina le caratteristiche tecnologiche di English SPENCER e American WHEELBRATER. La macchina per la granigliatura è composta da girante e piastra di comando della girante, manicotto di orientamento, motore, pezzo di copertura, piastra di protezione resistente all'usura cromata elevata, piastra, tubo di alimentazione della granigliatura, piastra inferiore e così via.

La girante si collega direttamente al motore di azionamento, in modo da evitare i ricambi - cinghia di trasferimento. Inoltre richiede una piccola area occupata, può essere adatta con la posizione di brillamento del colpo.

Caratteristiche della macchina per la granigliatura:

l  Elevata efficienza: Ridurre il consumo energetico di circa il 10%-15%, la capacità di brillamento della dose è fino a 16~20 kg/min·kW.

 
 

l  Sigillatura valida: Utilizzare una piastra di protezione e una lastra resistente all'usura, una spazzola in nylon per creare un nastro sigillante a labirinto (Svizzera+GF+tecnologia della nostra azienda). Assicurarsi che non fuoriescono punti dalla camera.

l  Disassemblaggio rapido della lama: Non sono necessari altri utensili, il disassemblaggio di 8 lame richiede solo 5-10 minuti. Poiché le pale sono fissate dalla forza centrifuga di rotazione della girante, è necessario estrarre il manicotto di orientamento e la girante prima di disassemblare le pale.

l  Adottare una girante a doppio disco, molto stabile, l'area di iniezione è concentrata e uniforme.

l  Le pale, la girante e il manicotto di orientamento sono in materiale altamente cromato resistente all'usura. La tolleranza del peso della lama < 5 g, riduce notevolmente il rumore (< 85 db).

l  Bella struttura e aspetto.

l  Il dispositivo di inibizione è installato sulla sabbiatura. Quando si apre la parte superiore della macchina per la granigliatura, la macchina non inizia a mantenere le persone al sicuro.

l  Il rumore di brillamento dell'intero shot dipende dalla macchina per la brillatura. Possiamo anche personalizzare la scatola insonorizzante sulla macchina, anche possiamo schermare direttamente l'intera macchina.

Separatore di scorie C. Shot

 
 

Descrizione:

Il nostro separatore è la tecnologia più avanzata al mondo, con un'efficienza del separatore≥del 99.5%, adotta la tecnologia dello svizzero GEORGE FISCHER DISA(GIFA)  E dell'americano Pangborn. Il separatore è la parte chiave della macchina per la sabbiatura, la dimensione dell'area di separazione influisce direttamente sulla separazione.

 

Elementi del separatore: Schermo rotante e sistema di traino.

 

Principio di funzionamento del separatore

 

Le miscele di scorie di colata verranno sollevate nel vaglio rotante mediante un elemento di sollevamento. All'esterno del filtro rotante sono presenti le lame a spirale che scaricano grandi frammenti di detriti attraverso il foro di gocciolamento delle scorie. Quindi, le dosi, le rotaie e la polvere verranno distribuite uniformemente lungo il separatore, esercitando una pressione uguale sulla piastra di bilanciamento. Se la pressione di iniezione alla piastra di bilanciamento contro la coppia è aumentata dal punto di taglio < Coppia del punto di taglio dalla piastra di bilanciamento, la piastra di bilanciamento sarà chiusa. Se la pressione di iniezione alla piastra di bilanciamento contro la coppia aumentata dal punto di taglio = coppia del punto di taglio dalla piastra di bilanciamento, la piastra di bilanciamento sarà libera e i colpi cadranno come una tenda di riflessione. Poiché l'area di apertura della tramoggia sulla piastra di bilanciamento è fissa, anche la pressione di erogazione sulla piastra di bilanciamento rispetto alla coppia del punto di taglio è fissa. Solo la necessità di regolare la posizione del peso di bilanciamento, può separarsi in alta qualità.

 

 

Durante il processo di caduta al di sotto, la miscela di scorie di colpi effettuerà un movimento curvilineo, azionato da flusso d'aria orizzontale. A causa della differenza di peso e dimensioni della scoria e della scoria, la loro flessione è diversa, quindi si separano. La polvere verrà inalata nel dispositivo di rimozione della polvere, la polvere rotta e le scorie e le scorie penetrano nel serbatoio dei rifiuti, infine il prodotto qualificato entrerà nel contenitore di stoccaggio e verrà utilizzato il riciclaggio.

Intervallo del separatore: Per garantire la migliore separazione, il diametro della dose è f1, 2~f3, 0 mm, l'efficienza di separazione è ≥99.5%.    

D. Sollevamento benna

Principio e costituzione del supporto della benna: La macchina è azionata da un nastro piano, scarica il materiale per gravità centrifuga. Il contenitore è composto da riduttore cicloidale, rullo superiore e inferiore, trasportatore a nastro, tramoggia, cilindro di materiale chiuso, dispositivo di tensione. Il foro di alimentazione è collegato al convogliatore a spirale e il foro di scarico è collegato al separatore.

Funzione e struttura

Il coperchio del contenitore è piegato e saldato. Sul coperchio è presente lo sportello di accesso, che è comodo per cambiare la tramoggia del materiale in tempo. Quando si apre lo sportello sul coperchio inferiore, è possibile riparare il dispositivo di azionamento inferiore ed eliminare l'ostruzione degli shot. Quando è in funzione, la tramoggia sul trasportatore a nastro solleva i getti verso l'alto, azionati dal motore. Infine, lo shot entra nel separatore. Per garantire che il trasportatore a nastro non scivoli durante il processo di lavorazione, il rullo è come una gabbia di scoiattolo, che aumenta l'attrito tra il nastro e la ruota del nastro, prolungando anche la durata. Quando la cinghia è allentata, possiamo serrare la cinghia attraverso il dispositivo di tensione. La ruota fonica è installata sul mandrino inferiore del contenitore, che può monitorare le condizioni di lavoro. In caso di problemi, il PLC riceve questo segnale e mantiene la macchina al sicuro.

E. Trasportatore a spirale


 

Funzione del trasportatore a spirale: Verrà installato direttamente sulla tramoggia nella parte inferiore della camera. L'uscita del trasportatore è collegata al contenitore. Le lame a spirale miscelano tutte le scorie sparse sul contenitore.

Costituzione del trasportatore a spirale: Riduttore cicloidale, mandrino a vite, coperchio del trasportatore, cuscinetti montati. Si tratta di un trasportatore orizzontale standard per la raccolta dei rifiuti, che rappresenta la parte principale del sistema di riciclaggio dei rifiuti.

Le lame a spirale sono 16Mn. Il cerchio interno ed esterno è disegnato da tecniche speciali con passo e dimensioni precise. Può essere utilizzato per un lungo periodo di tempo.

 

4. Specifiche elettriche

A. Condizione di lavoro

Alimentazione: Trifase a quattro fili, corrente alternata 380 V, 33Z

Temperatura ambiente: 0ºC~+55ºC

Umidità ambientale: 35~45% (senza condensa)

B. Riassumere

L'impianto elettrico viene azionato manualmente, mostrando lo stato di funzionamento e la funzione di diagnosi dei guasti. Ha un timer del ciclo di brillamento, può accumulare il tempo di lavoro e come. Il sistema è molto sicuro grazie alla funzione di blocco interno e autobloccaggio e al pulsante di arresto di emergenza.

 

5. Standard di ispezione

Macchina per granigliatura: Scentratura radiale del corpo della girante≤0, 15 mm, scentratura del viso≤0, 05 mm, rilevamento dinamico del bilanciamento≤18 N. Mm, funzionamento in bianco del mandrino principale per un'ora, la temperatura aumenterà di≤35ºC.

Separatore: Dopo il separatore, nei colpi qualificati, scorie≤1%, nella polvere e in altre dun-dryes, colpo qualificato≤0.5%.

 

6. Gamma di alimentazione

 

7. Parti di ricambio trasportate

8.   Schema

 

 
FAQ
      Attrezzatura di fabbricazione della bombola GPL
D:   Che  Misura            Può  Produrre la bombola GPL?
A:             Bombola GPL da 6 kg, 12 kg, 15 kg e 50 kg  Per  La cottura  E  Altre  Dimensioni  Secondo    Le esigenze dei clienti.
D:   È possibile    Progettare  Macchine  Secondo        Il disegno tecnico della bombola GPL?
R:   Certo    , inviaci  Il    Tuo disegno tecnico    .
D:   Quali      Sono i vantaggi  Per  Scegliere    Le vostre macchine?
R:   Le  Nostre macchine  Sono  Robuste    E affidabili  Per        La produzione industriale a lungo termine
 
  Per            Citare    Le  Macchine corrette, è necessario conoscere le seguenti informazioni:
  Disegno tecnico    Dei  Cilindri    Che si desidera    Realizzare?
2. Che  Misura  Del  Cilindro  Volete      Produrre? (6kg,   12kg)
Che  Diametro  E  Spessore          Del cilindro si desidera    Fare?
4. Sei    Nuovo  In  Quest  'area  O      Hai già  Alcune  Macchine  In    Officina?
Capacità    Di cui avete bisogno  , cioè  Quanti    Pezzi  E  Dimensioni    Desiderate    Fare  Al  Giorno?