Coyotech è il miglior produttore di tutti i tipi di 15-500 tonnellate / giorno di riso fresatura attrezzature in Cina. Il piccolo mulino per riso assemblato da 15-60tpd che abbiamo sviluppato è ampiamente utilizzato in patria e all'estero, ed esportato in molti paesi, come Asia, Sud America, Africa, ecc.
Il sistema comprende la funzione completa di macinazione del riso, dalla pulizia dei risaie, dalla diraspatura, dalla sbucciatura, dalla separazione, sbiancamento e lucidatura del riso, classificazione del riso, cernita e confezionamento del colore, ecc.
Parametro tecnico
Processo di lavoro:
Diagramma di flusso del tritatutto per riso:
Paddy Cleaner → Destoner → Paddy Husker → Paddy Separator → Whitener per riso → lucidatrice per acqua → Rice Grader → Smistatore colore → imballaggio
(1) Le finiture del riso, pulite mediante setaccio vibrante/tamburo, diraspatrice e separatore magnetico, e poi tramite un dispositivo di pulizia a rulli in gomma per la sbucciatura, con separatore a risone, ottengono riso bruno puro e sbucciato
(2) attraverso il riso Whitener e la lucidatrice per riso ottenere la qualità di finitura riso bianco
(3)Husk, rotture di riso, crusche di riso ecc. Per prodotto sono raccolti dalla macchina rispettivamente.
Caratteristica:
La linea di produzione di macinazione di riso può trattare non soltanto riso a grani lunghi, ma anche riso a grani corti (riso rotondo). È adatto per produrre riso bianco e riso parboiled con produzione elevata e bassa velocità di rottura;
2. La linea di produzione porterà riso di alta precisione, adatto alla lavorazione commerciale del riso;
3. Tutti i pezzi sono realizzati in materiali di alta qualità, durevoli e affidabili;
4. La disposizione dell'intero insieme di apparecchiature è compatta e ragionevole. Comodo funzionamento e manutenzione, per risparmiare spazio in officina;
5. La piattaforma operativa di telai in acciaio o la piastra in calcestruzzo possono essere utilizzate in base alle esigenze di installazione dell'utente;
6. Nessun requisito speciale per la fabbrica e la potenza, disponibile per la personalizzazione in base al progetto di fabbrica.
immagine del progetto
Consegna imballaggio
L'importanza del controllo del flusso nel riso Mill
Il controllo di flusso si riferisce a ciascun processo produttivo nello stesso periodo di tempo, per completare il declino equilibrato della produzione. La prassi dimostra che il controllo del flusso è la condizione preliminare per stabilire il normale ordine di produzione e garantire la qualità del prodotto, nonché la garanzia di migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione.
Metodi e fasi del controllo del flusso:
(1) dopo l'analisi della qualità dell'aspetto e della qualità della macinazione, la verifica dell'esperimento e della produzione del riso prima della trasformazione, il grafico di diminuzione del bilancio dei materiali viene tracciato come base del controllo quantitativo del flusso.
(2) in base agli indici di controllo e regolazione di ciascuna attrezzatura, l'operatore regola l'attrezzatura per ottenere il miglior stato di funzionamento.
(3) stabilire punti chiave di controllo del flusso, quali nei punti di alimentazione, riso bruno, riso bianco e prodotti finiti, ecc.; In particolare nella regolazione del flusso all'ingresso della prima macchina per il riso, esso costituisce il nucleo della regolazione del flusso nei processi precedenti e successivi.
(4) il controllore programmabile è utilizzato per controllare l'apparecchiatura e il flusso, ottenere i dati raccolti dallo strumento intelligente di ciascun punto di controllo e lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, analizzare i dati di flusso in tempo reale, visualizzare la fluttuazione di flusso in grafico dinamico, e allarme quando il flusso supera l'area di diminuzione del bilanciamento del materiale. Per impianti di lavorazione di 100t / D e inferiori, il flusso ottimale può essere regolato attraverso la porta di alimentazione manuale e contrassegnato sulla porta; Allo stesso tempo, il flusso può essere osservato e regolato attraverso il contenitore di accumulo su ciascuna apparecchiatura principale per raggiungere lo scopo di controllo di flusso.