L'électrode en graphite est composée de matériaux de haute qualité à faible teneur en cendres, tels que le coke de pétrole, le coke à aiguilles et le pas de charbon. Après calcination, surcharge, pétrissage, formage, cuisson et imprégnation sous pression, graphitizationet usinage précis avec usinage CNC professionnel. Ces produits possèdent des caractéristiques propres avec une faible résistivité, une bonne conductivité électrique, une faible teneur en cendres, une structure compacte, bonne anti-oxydation et haute résistance mécanique, c'est donc le meilleur matériau conducteur pour les fours à arc électrique et les fours de fusion.
Selon ses indicateurs de qualité, les électrodes en graphite peuvent être divisées en électrodes en graphite RP, électrodes en graphite HP et électrodes en graphite UHP.
Xingshi Carbon Products Co.,Ltd - fournit des électrodes en graphite de différentes spécifications de diamètres de 50 à 900 mm (2 '- 36'), y compris une électrode en graphite de puissance régulière (RP), une électrode en graphite imprégné, une électrode en graphite de puissance élevée (HP) et une électrode en graphite de puissance ultra élevée (UHP).
Articles | Résistance électrique spécifique <= µΩ ·m | Résistance à la flexion >= MPa | MOE <= GPA | CTE( 100-600ºC ) <= 10 -6 / ºC | FRÊNE <= | DIAMÈTRE ET LONGUEUR | Densité globale >= g/cm3 | |
Standard ( YB/T 4089-2015 ) | E | 7.0-8.5 | 7.0-9.5 | 6.0-9.0 | 2.2-2.5 | 0.5 |
100 mm
1 600 mm-2 700 mm |
1.60-1.65 |
N | 4.0-4.5 | 17-22 | 12-16 | 1.5-2.0 | 1.75-1.82 | |||
Alimentation en usine | E | 8 | 7.5-9.5 | 6.0-10 | 2.5 | 0.5 | 1.6 | |
N | 4.0 | 17-22 | 12-16 | 2.0 | 1.80 |
Articles | Résistance électrique spécifique <= µΩ ·m | Résistance à la flexion >= MPa | MOE <= GPA | CTE( 100-600ºC ) <= 10 -6 / ºC | FRÊNE <= | DIAMÈTRE ET LONGUEUR | Densité globale >= g/cm3 | |
Standard | E | 5.5-7.0 | 10.5-15 | 9-12 | 2.2-2.5 | 0.3 |
100 mm
1 800 mm à 2 700 mm |
1.67-1.72 |
N | 4.0-4.5 | 18-24 | 13-18 | 1.5-2.0 | 1.75-1.82 | |||
Alimentation en usine | E | 8 | 10.5-15 | 9-12 | 2.5 | 0.3 | >= 1.68 | |
N | 4.0 | 18-24 | 13-18 | 2.0 | >= 1.78 |
Articles | Résistance électrique spécifique <= µΩ ·m | Résistance à la flexion >= MPa | MOE <= GPA | CTE( 100-600ºC ) <= 10 -6 / ºC | FRÊNE <= | DIAMÈTRE ET LONGUEUR | Densité globale >= g/cm3 |
Teneur en coke de l'aiguille
% |
|
Standard ( YB/T 4089-2015 ) | E | 4.5-6.2 | 10-16 | 10-14 | 1.1-1.5 | 0.2 |
250 mm-700 mm
1 800 mm à 2 700 mm |
1.66-1.72 | 45 à 90 % |
N | 3.0-4.2 | 21-30 | 15-20 | 0.9-1.2 | 1.75-1.82 | ||||
Alimentation en usine | E | <= 6.0 | 10-16 | 10-16 | 1.5 | 0.2 | >= 1.67 | 50 % à 100 % | |
N | <= 4.0 | 21-30 | 14-18 | 1.2 | >= 1.78 |
Articles | Résistance électrique spécifique <= µΩ ·m | Résistance à la flexion >= MPa | MOE <= GPA | CTE( 100-600ºC ) <= 10 -6 / ºC | FRÊNE <= | DIAMÈTRE ET LONGUEUR | Densité globale >= g/cm3 |
Teneur en coke de l'aiguille
% |
|
Standard ( YB/T 4089-2015 ) | E | 5.2-6.5 | 10.5-15 | 9-12 | 1.5-2.2 | 0.2 |
200 mm-700 mm
1 800 mm à 2 700 mm |
1.66-1.72 | 20 à 35 % |
N | 4.0-4.5 | 20-26 | 14-18 | 1.2-1.5 | 1.75-1.82 | ||||
Alimentation en usine | E | <= 6.5 | 10.5-15 | 9-12 | 1.5 | 0.2 | >= 1.66 | 25 % à 40 % | |
N | <= 4.0 | 20-26 | 14-20 | 1.2 | >= 1.78 |
ARTICLES
|
Unité | (Mm) diamètre nominal | |||
EXP | |||||
350/400 | 450/500 | 550/600 | |||
Résistivité électrique | Électrode | ΜΩ ·m | 5.8-6.4 | 4.5-6.0 | 4.5-6.2 |
Raccord | 3.8-4.5 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | ||
Résistance à la flexion | Électrode | MPa | 13.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
Raccord | 18.0-25.0 | 20.0-27.0 | 20.0-27.0 | ||
Module d'élasticité | Électrode | Gal | 10.0-12.0 | 10.0-12.0 | 10.0-12.0 |
Raccord | 14.0-18.0 | 14.0-18.0 | 14.0-18.0 | ||
Densité de masse | Électrode | g/cm3 | 1.68-1.74 | 1.68-1.74 | 1.68-1.72 |
Raccord | 1.76-1.82 | 1.78-1.83 | 1.78-1.84 | ||
Cendre | Électrode | % | <= 0.2 | <= 0.2 | <= 0.2 |
Raccord | |||||
C.T. | Électrode | 10 -6 / ºC | 1.2-1.8 | 1.2-1.8 | 1.2-1.8 |
Raccord | 1.0-1.4 | 1.0-1.4 | 1.0-1.4 | ||
Densité réelle | Électrode | g/cm3 | 2.22-2.24 | 2.22-2.23 | 2.22-2.23 |
DIAMÈTRE (MM) | Longueur (MM) | ||||||
Diamètre nominal | Diamètre réel | Longueur nominale | Tolérance admissible | Tolérance de longueur courte | |||
Pouce | mm | <= | >= | Peau noire< = | / | / | / |
3 | 75 | 78 | 73 | 72 | 1000/1200/1400/1600 | ± 100 | -277 |
4 | 100 | 103 | 98 | 97 | 1000/1200/1400/1600 | ||
5 | 130 | 132 | 127 | 126 | 1000/1200/1400/1600 | ||
6 | 150 | 154 | 149 | 146 | 1200/1400/1600/1800 | ||
7 | 175 | 179 | 174 | 171 | 1200/1400/1600/1800 | ||
8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600/1800 | ||
9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600/1800 | ||
10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800/2000 | ||
12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800/2000/2200 | ||
14 | 350 | 358 | 352 | 349 | 1600/1800/2000/2200 | ||
16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
26 | 650 | 663 | 659 | 656 | 2400/2700 | ||
28 | 700 | 714 | 710 | 707 | 2400/2700 | ||
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