La technologie de séchage est la plus adaptée à la production de poudre, de produits particulaires à partir des matériaux, tels que: Solution, émulsion, soliquioïde et pâtes pompables. 
Pour cette raison, lorsque la taille de particule et la distribution des produits finaux, leur teneur en eau résiduelle, la densité d'empilement et la forme des particules doivent répondre à la norme de précision, le séchage par pulvérisation est l'une des technologies les plus recherchées. 



 
Certificat HACCP, sécheur par pulvérisation Lemon Puree de bonne qualité 
 Déshydrateur haute pression YPG 
POUR UN CAFÉ INSTANTANÉ 
 
Brève introduction : 
I . Principe de fonctionnement et options de configuration : 
 La solution, l'émulsion, le liquide de suspension ou la boue sont pulvérisés en fines perles dans l'air chaud, descendant du haut de la chambre de séchage vers le bas, l'eau est évaporée et le produit devient un petit produit granuleux. Induire de l'air chaud depuis le haut de la tour de séchage, en même temps, pomper le liquide matériel vers le haut de la tour par une pompe haute pression, la solution d'alimentation devient de petites perles fines ou de petites gouttelettes à travers le(s) gicleur(s) de pression. Lorsque les gouttelettes atteignent l'air chaud à haute température, l'eau s'évapore immédiatement et le liquide matériel est séché dans le produit sec en très peu de temps, le produit est déchargé du fond de la tour de séchage ou du cyclone (selon la configuration). Lorsque l'air chaud entre en contact avec les gouttelettes, la température diminue considérablement et l'humidité augmente considérablement, puis est évacuée par le ventilateur d'extraction. La poudre fine dans l'air sera recueillie par différents dispositifs de séparation il existe différents dispositifs de séparation et de récupération de la poudre fine, tels que le cyclone (type commun et type de combinaison divers), le filtre à sac, le filtre cyclone + sac, le cyclone + l'épurateur humide, Et filtre à sac + épurateur humide etc. Nous devrions différents dispositifs de séparation et de récupération de poudre fine selon les caractéristiques du produit et les exigences du client. Selon les caractéristiques et les exigences du produit, nous pouvons installer un système de séchage et de refroidissement secondaire (tel que le lit de fluide de vibration ZLG ou le transport pneumatique), un système de formulation ou un système de tamisage de poudre, etc. Après le sécheur par pulvérisation, ou le déshumidificateur. Le taille de particule du produit du sécheur par pulvérisation sous pression est normalement compris entre 120 et 20 mailles. Si des particules plus grosses sont nécessaires, nous suggérons le granulateur fluidisé FL ou l'agglomérateur combiné à nouveau combiné. 
II . Caractéristiques de notre équipement : 
Les conceptions de notre sécheur par pulvérisation sont avancées en Chine et dans le monde entier. Si nous comparons les paramètres importants de nos sécheurs par pulvérisation et de certaines marques célèbres dans le monde, comme la teneur en humidité finale, la couleur, la saveur, le taille de particule, la solubilité et la densité en vrac, etc., ils sont très proches, ou parfois, les nôtres sont même un peu meilleurs. De nombreux clients ont obtenu les résultats escomptés avec notre équipement. 
III Notes pour la commande : 
1. Nom du matériau liquide et propriétés physiques : contenu solide (ou humidité), viscosité, tension superficielle, pH, etc. S'il y a un autre liquide, tel que le solvant organique, veuillez préciser clairement le nom et le pourcentage. 2. Caractéristiques du produit : teneur en humidité finale requise, gamme de taille de particule, température sensible à la chaleur, etc. 3. Exigences spéciales (le cas échéant) : plage de densité, de couleur et de saveur spécifiques, etc. 4. Capacité de travail (kg/h ou tonne/h). Si la capacité est basée sur par jour, par mois ou par, veuillez également indiquer les heures de travail. 5. Source de chaleur: Il pourrait s'agir de la pression de la vapeur, de l'électricité, du charbon, du pétrole, du gaz naturel, GPL et autres matières combustibles.6. Exigences de contrôle : la façon de contrôler la température d'entrée d'air, le système d'alimentation en liquide, le marteau pneumatique, etc., et le type de commande du système (type de bouton-poussoir normal, PLC+HMI, et système PC, etc.) 
 1.fines Type de collecte: Selon les caractères du produit et les exigences de protection de l'environnement, nous avons les options suivantes, cyclone, filtre de sac, épurateur humide et leurs combinaisons. 
 2.autres exigences spéciales : dimensions de l'atelier, limite de hauteur et exigences spéciales en électricité, etc. Remarque les clients peuvent fournir une partie des aspects mentionnés ci-dessus. Autres exigences, nous devons décider après avoir fait des essais, ou après discussion technique avec le client, ou selon notre expérience 
IV Applications 
Industrie alimentaire : lait entier en poudre, lait écrémé en poudre, lait de cacao en poudre, succédanés de lait, blanc d'œuf (jaune), Etc. Pron d'aisselle, avoine, jus de poulet, thé instantané, viande d'assaisonnement, protéines, soya, protéine d'arachide, protéine thydrolyzate. Sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, poudre de citrouille, café instantané, crème non laitière etc 
Produits pharmaceutiques: Extrait de médecine traditionnelle chinoise (extrait d'herbe), médicament colloïde, levure, vitamines, antibiotiques, Amylase, lipase, etc. Résine plastique : AB, émulsion ABS, résine urée-formaldéhyde, résine phénolique, résine de formaldéhyde dense plastique (urée), polyéthylène, chlorure de polyvinyle, etc. Détergent : poudre de lavage avancée, poudre de lavage normale, poudre de savon, poudre de soude, émulsifiants, azurants, agents d'acide phosphorique. 
Industrie chimique : fluorure de sodium (potassium), colorant alcalin et pigment, intermédiaire de colorant, Mn3O4, acide formique de silice, catalyseur, acide sulfurique, acides aminés, silice, etc. 
Céramique : oxyde d'aluminium, céramique, oxyde de magnésium, talc, etc 





 
Les clients qui sont intéressés, veuillez nous contacter pour plus de détails. Nous pouvons fournir le budget de l'investissement total, la zone occupée, utilise la consommation en fonction de chaque tonne, et d'autres informations relatives pour que les clients prennent une décision.

Caractéristiques techniques
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Température d'admission d'air
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140-550 ° C (selon le produit à sécher, et URS)
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Température d'échappement d'air
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60-120 ° C (selon le produit à sécher, et URS)
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Capacité nominale d'évaporation de l'eau (kg/h)
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25
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50
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100
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150
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200
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300
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Méthode de chauffage
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Vapeur haute pression, ou vapeur + électricité, ou tout type de combustible (diesel, gaz naturel, gaz de liquéfaction ou charbon, etc.), ou combustible solide (toute matière combustible). Veuillez préciser.
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Diamètre de la tour de séchage (mm)
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1200
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1400
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1600
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2200
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2600
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3200
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Dimensions hors tout (m)
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5×4×12
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6×4×13
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6×4×15
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8×4.5×19
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10×5×20
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12×6×22
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Rendement du produit
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95-99.9%_dépendent des propriétés du produit et des configurations
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Caractéristiques techniques
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Température d'admission d'air
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140-550 ° C (selon le produit à sécher, et URS)
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Température d'échappement d'air
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60-120 ° C (selon le produit à sécher, et URS)
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Capacité nominale d'évaporation de l'eau (kg/h)
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400
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500
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600
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750
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1000
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2000
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Méthode de chauffage
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Vapeur haute pression, ou vapeur + électricité, ou tout type de combustible (diesel, gaz naturel, gaz de liquéfaction ou charbon, etc.), ou combustible solide (toute matière combustible). Veuillez préciser.
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Diamètre de la tour de séchage (mm)
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3500
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3800
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4100
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4500
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5500
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7300
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Dimensions hors tout (m)
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Concevoir selon la configuration de l'usine et de l'URS
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Rendement du produit
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95-99.9%_dépendent des propriétés du produit et des configurations
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Caractéristiques techniques
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Température d'admission d'air
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140-550 ° C (selon le produit à sécher, et URS)
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Température d'échappement d'air
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60-120 ° C (selon le produit à sécher, et URS)
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Capacité nominale d'évaporation de l'eau (kg/h)
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3000
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5000
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8000
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10000
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12000
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15000
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Méthode de chauffage
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Vapeur haute pression, ou vapeur + électricité, ou tout type de combustible (diesel, gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié ou charbon, etc.), ou combustible solide (toute matière combustible). Veuillez préciser.
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Diamètre de la tour de séchage (mm)
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8000
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10000
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13000
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14500
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15800
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17500
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Dimensions hors tout (m)
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Concevoir selon la configuration de l'usine et de l'URS
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Rendement du produit
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95-99.9%_dépendent des propriétés du produit et des configurations
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