MF881 - vedante de silicone estrutural de dois componentes
Focamos no design, pesquisa e produção de espaçadores e blocos de vidro. Através de técnicas de produção e maquinarias superiores, nós nos tornamos líderes de mercado de espaçadores e de almofadas de vidro no mercado chinês e no mercado de mar também. Para satisfazer as exigências dos clientes em termos de qualidade, serviço e custo, é nosso objetivo. A nossa equipe técnica tem mais de 20 anos de experiência na indústria da IGU e atendemos aos requisitos dos clientes através do nosso know-how e continuamente pesquisando.
MF881
Vedante estrutural de silicone de dois componentes
Vidro isolante, vidros estruturais, fachada, sistema de cortina de parede
APLICAÇÕES
O SILANDE MF881 é um vedante de silicone neutro cured de dois componentes especificamente desenvolvido para a fabricação de unidades de vidro isolante de alto desempenho usadas em uso residencial e comercial de sistemas de parede de cortina e usado em aplicações de vidros estruturais, como vidros de fábrica de unidades de parede de cortina e módulos para unitizados e panelizados sistemas.
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COMODIDADES
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Excelente aderência a uma vasta gama de substratos, incluindo vidros revestidos, esmaltados e refletores, alumínio anodizado e revestido a tinta de poliéster e aço inoxidável.
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Excelente estabilidade térmica:
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60 ° C a 180 ° C.
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Alto nível de propriedades mecânicas.
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Elevada elasticidade e elevada modulus.
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Movimento de articulação: ± 25%.
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Resistente ao ozono.
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PROPRIEDADES TÍPICAS
ITENS DE TESTE
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VALOR MEDIDO
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Base
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Aparência
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Pasta de cobertura branca/cinzenta
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(Com A)
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Viscosidade
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170,000 MPa.S
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Catalisador
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Aparência
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Colar
de cobertura preto/branco
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(Com B)
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Viscosidade
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80,000 MPa.S
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Como misturado
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Aparência
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Preto
/
Branco
/
Cinzento
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Mistura
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Viscosidade
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340,000 MPa.S
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Por peso
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Tempo de aplicação (23 ° C
, 50%)
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30-50 min
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(A:B 14:1)
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Tempo livre de amura (23 ° C
, 50%)
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30-60 min
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Colocado na vertical (50 ° C)
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0
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SAG
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Colocado na horizontal
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Sem deformação
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Dureza
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Shore A-24h
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35
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Shore A - 14 dias
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44
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Curado
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após 14 dias a T 23 C e
50%
R.H.
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23 ° C
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0.97 MPa
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90 ° C
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0.85 MPa
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Tensão
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- 30 ° C
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1.84 MPa
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Aderência
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Após imersão em água
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1.01 MPa
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Força
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Após imersão em água-UV
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0.97 MPa
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Área de avaria do adesivo
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0%
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23 ° C de alongamento abaixo do valor máximo Resistência à tracção
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140%
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Resistência à temperatura
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60 ~ 180 ° C
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Resistência ao UV-ozônio
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Irradiação contínua sob água - UV 2500 horas, sem alteração.
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Taxa de transmissão de vapor de humidade (MVTR)
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17.7 [g/m2.24hrs
.2mm]
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EN1279/4
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Taxa de permeação de gás (ar)
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755 x 10-3 [g/m2
.hrs]
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EN 1279/4
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INSTRUÇÕES DE MISTURA E DISPENSAÇÃO
SILANDE MF881 tem de ser misturado homogeneamente e sem bolhas de ar na proporção correcta. SILANDE MF881 deve ser misturado em uma proporção de 14:1 base para o agente de cura por peso, ou equivalente 10:1 por volume para propriedades ideais. Nesta proporção de mistura, o vedante apresenta normalmente um tempo de trabalho de 30-50 minutos e permite que as unidades sejam manuseadas no espaço de 3 horas. Podem ser toleradas ligeiras variações na relação de mistura, mas estas não devem exceder 9:1 a 16:1 em peso, para garantir a obtenção das propriedades máximas. Para obter as melhores propriedades físicas do vedante estrutural de silicone SILANDE MF881, recomenda-se que a base e o agente de cura sejam completamente misturados utilizando um sistema de mistura sem ar que se encontra na maioria das máquinas de dispensação de silicone disponíveis no mercado. Nem a mistura manual nem o uso de misturadores de potência portáteis são satisfatórios devido à sua incorporação de ar no material durante a mistura, o que resultaria em alterações nas propriedades físicas do selante curado. A maioria dos equipamentos de dosagem e mistura disponíveis no mercado são adequados.
A parte A é estável na aig a parte B é sensível à humidade, apenas deve ser exposta brevemente ao ar
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CURA
Ao misturar SILANDE MF881 UM catalisador base e SILANDE MF881 B aproximadamente numa relação de peso de 14:1, o material ficará sem amura a cerca de 50 minutos em condições ambientais de T 23 ° C
, 50%
R.H. Nestas condições, aproximadamente
70%
da força deverá desenvolver-se no prazo de 24 horas. O desenvolvimento de propriedades completas requer evaporação total de subprodutos de cura e será normalmente alcançado dentro de 7 dias. As propriedades completas demorarão mais tempo em climas mais frios ou em cavidades SSG mais profundas. A velocidade da reação depende principalmente da temperatura, a temperatura mais alta o processo de cura mais rápido. Não é aconselhável aquecer acima dos 50 ° C, pois pode provocar a formação de bolhas.