Griekse yoghurt machine Kaas productie lijn

Yoghurt

Processtroom:

Mengen→sterilisatie→Cultuurvoeding→fermentatie→koelen→Buffering→vullen

                                                                                                                                          ↓

                                                                                                                  ESL-sterilisatie→Buffering→vullen

Mengsysteem:

Normaal gesproken neemt yoghurt verse melk of hergecombineerde melk  Als basisingrediënt, en voegt dan suiker, stabilisator en andere kleine ingrediënten toe volgens de formule.

Oplossingen voor mengsystemen:

Vacuümmenger + buffertanks  + verwarmings-/koelsysteem

Poeder/vloeistof hoogschuifmixer + verwarmings-/koelsysteem

Toepassingen:

Verse melk als basisingrediënt

Hercombineerde melk  

Sterilisatie: 95 ºC gedurende 300 s.

Toepassing:

Geroerde yoghurt

Zet yoghurt

Bruine melkdrank

Yoghurt met een lange houdtijd

Griekse yoghurt

Voordelen:

Platenwarmtewisselaar wordt gebruikt om de efficiëntie van de warmtewisseling te verbeteren

Systeemontwerp conform EHEDG-code

Warme producten die worden verwisseld met koude producten, een hoog warmteterugwinningspercentage tot 90%, een laag stoomverbruik tot 30 kg/t melk, dit ontwerp vermindert de publieke energie aanzienlijk, evenals de bedrijfskosten

Producten met verwarmings-/koelmedium en producten met producten hebben een ontwerp met drukverschillen, om ervoor te zorgen dat de druk van gepasteuriseerde producten hoger is dan geen gepasteuriseerde producten of medium, om het risico op vervuiling van producten te verminderen en de kwaliteit van de eindproducten te garanderen

Er is niet te veel temperatuurverschil tussen producten en verwarmings-/koelmedium bij de warmtewisseling, de verwarming is zacht om de smaak van producten te garanderen en de incrusting van producten te verminderen, wat de continue looptijd kan verlengen

Het is handig om te bedienen via PLC, het heeft ook alarm- en gegevensregistratiefunctie die eenvoudig niet-gekwalificeerde producten kan bedienen

Onafhankelijk CIP-circulatiesysteem maximaliseert de efficiëntie van reiniging en energieverbruik  

In-line voedingssysteem voor cultuur

Na pasteurisatie wordt cultuur voor fermentatie in basisingrediënten gevoerd, stromen basisingrediënten door de bodem en bovenkant van de cultuurtank om cultuur, hogere verhouding cultuurgebruik te betrekken  

Fermentatiesysteem

Het fermentatiesysteem is de kern van het yoghurt proces, het ontwerp zal de kwaliteit en stabiliteit van de producten beïnvloeden

Fermentatietanks zijn ultraschoon, spiegelgepolijst, 45ºcone bodem ontwerp maken het ontladen en reinigen eenvoudig

Geïsoleerde tanks zorgen voor een juiste temperatuur van het fermentatieproces

Tanks met een roerder met boveningang, loopt het wanneer basisingrediënten in tanks worden gevoerd, zorgt ervoor dat de cultuur gelijkmatig verdeeld is in basisingrediënten, stopt na het voeden en opnieuw begint na de fermentatie voor een gebroken emulsie, maar de viscositeit van de yoghurt niet vernietigen

Fermentatietanks uitgerust met aseptische ontluchtingsklep en aseptisch luchtsysteem, en met bescherming tegen de positieve druk van strooisel om vervuiling van buitenaf te voorkomen

Het systeem is ook uitgerust met aseptische monsternamekleppen, waardoor aseptische monstername mogelijk is om levensvatbare organismen en fysisch-chemische index te controleren

Zijwaartse toevoer om luchtbellen te voorkomen

Bruine melkopgisttanks die voor verwarming werden gejackets, koelen na 95º bruine vlek af tot 38º voor fermentatie

Kaasfermentatietanks uitgerust met roerschraper, kunnen het schrapen en producten verzamelen bij het lossen

Automatische klepregeling, afvoer van het kleppenblok, dubbele zitting en dubbele afdichting mengbestendige kleppen om kruisvervuiling van verschillende pijpleidingen te voorkomen

Koelsysteem voor yoghurt

Laatste fase van de fermentatie, wanneer de zuurgraad het vereiste punt bereikt, moet de yoghurt onmiddellijk afkoelen tot 15-20ºC om de fermentatie te beëindigen, producten gekoeld door een speciale platenwarmtewisselaar, om uniforme producten te verkrijgen, is het beter om alle fermentatietanks in een half uur te legen, normaal gesproken, de gekoelde yoghurt die in buffertanks wordt opgeslagen om te worden gevuld

Stel het in-line verwarmingssysteem voor yoghurt in

De temperatuur van het gepasteuriseerde basisingrediënt is ongeveer 5 ºC, wordt na het voeden in buffertanks opgeslagen, wanneer de vuller klaar is om te worden gevuld, het product wordt verwarmd tot 42±2 ºC via het inline-verwarmingssysteem, producten die in de gistingsruimte worden opgeslagen voor isolatie

Het circulatiesysteem voor heet water zorgt voor een stabiele verwarmingstemperatuur, producten die vóór het vullen worden verwarmd, wanneer de vuller kapot is, hoeft de gebruiker alleen maar producten uit de leiding te duwen, producten uit de buffertank worden niet beïnvloed.  

ESL-systeem voor pasteurisatie van yoghurt

ESL-yoghurt pasteurisator gebruikt voor de tweede pasteurisatie voor het vullen, houdt 20 seconden op 75 ºC, gebruikt om de yoghurt houdtijd te verlengen

Voordelen:

De buffertank onder druk zorgt voor stabiele toevoer naar de pomp, vooral omdat het product yoghurt met een hoge viscositeit is,

Platenwarmtewisselaar met een hoger rendement voor de uitwisseling van warmte

Kleinere drukval over het product.

Conform EHEDG-code, speciale plaat voor hoge viscositeit, grote opening van 3, 96 mm/316L, hogere hygiënische en corrosiewerende kwaliteit

Hot Products warmte-uitwisseling met koude producten zorgt ervoor dat de publieke energie aanzienlijk wordt verminderd, evenals de bedrijfskosten

Heet water dat wordt gebruikt als verwarmingsmedium, klein temperatuurverschil (△t< 3 ºC)

Producten met verwarmings-/koelmedium en producten met producten hebben een drukverschilontwerp, warmwatersystemen, ijswatersystemen en productsystemen hebben een onafhankelijk drukbewakingssysteem, om ervoor te zorgen dat de druk van gepasteuriseerde producten hoger is dan geen gepasteuriseerde producten of medium

Product omgekeerd tijdens de fase met hoge temperatuur zorgt dit ontwerp ervoor dat producten met hoge viscositeit volledig gesteriliseerd zijn

Het is handig om te bedienen via PLC, het heeft ook alarm- en gegevensregistratiefunctie die eenvoudig niet-gekwalificeerde producten kan bedienen

De sterilisator is zelfreinigend en uitgerust met een onafhankelijke grote reinigingspomp, om een volledige reiniging te garanderen

Alle elleboogstukken van de pijpleiding hebben een grote diameter, waardoor druk- en viscositeitsverlies wordt verminderd

De leiding die is aangesloten op aseptische tanks die zijn uitgerust met verwarming en isolatie, om een lage transportweerstand van de pijpleiding te garanderen en schade aan de viscositeit van yoghurt te voorkomen