Película/Destilação molecular é a melhor separação térmica método para aquecer-material sensível porque é o tipo mais suave, causando o mínimo de degradação térmica do produto. Nossos película evaporação e sistema de destilação são amplamente utilizados para a fábrica, óleo de alho, óleo de fígado de bacalhau e óleo indústrias química e farmacêutica.
Menor tempo de residência, menor temperatura de separação, capacidade de contínuo e um funcionamento sem vigilância torna a película molecular (curto caminho) evaporação e sistema de destilação.
A destilação molecular é um líquido especial-líquido de equipamentos de separação. Ao contrário da destilação tradicionais, ele depende da temperatura de ebulição diferença do princípio de separação, mas sobre a diferença da média do caminho livre de substâncias diferentes. Quando a mistura líquida flui ao longo da parede interna do evaporador e é aquecida, luz e moléculas pesadas escapará a partir do nível de líquido e entrar na fase gasosa. Devido às diferentes caminhos livres de luz e de moléculas pesadas, as moléculas de diferentes substâncias mover distâncias diferentes depois de sair do nível do líquido. Depois de atravessar o tubo de condensado do evaporador principal, as moléculas de luz atinja o tubo de condensado e são descarregados, enquanto que as moléculas de pesados não consegue alcançar o tubo de condensado e são descarregados ao longo do líquido misturado, de modo a alcançar o objectivo da separação do material.
Princípio de funcionamento
Os materiais são transportados a partir do tanque de alimentação para as principais encamisadas evaporador. O principal o evaporador está continuamente aquecidas. O segmento raspador uniformemente raspa os materiais em uma camada de película de líquido para a evaporação instantânea. A luz materiais componentes começam a evaporar e adsorver sobre a bobina de condensação, fluxo no vaso receptor ao longo da parede exterior do tubo de condensação e o componente pesado do fluxo de materiais para o vaso receptor ao longo da parede interna do evaporador principal.
Modelo | LGMD-60B | LGMD-80B | LGMD-100B | LGMD-150B | LGMD-200B | LGMD-230B |
Em efeito a área de evaporação (m²) | 0.05 | 0.1 | 0,15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
Área de condensação (m²) | 0.1 | 0,15 | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 0,65 |
Condensação externa (m²) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Diâmetro interno do barril (mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 190 | 220 |
Pressão constante do funil de alimentação (L) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Velocidade de alimentação g/hr | 250-500 | 500-750 | 750-1500 | 1500-3000 | 3000-5000 | 3000-6000 |
8-10 horas output | 1-3L | De 2 a 5 L | 3-8 L | 6-15L | 10-20L | 20L-30L |
Potência do Motor (W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 | 200 |
Velocidade máxima (rpm) | 450 | 45o | 450 | 450 | 300 | 300 |
Destilação do frasco de coleta | 1L | 1L | 2L | 3L | 5L | 10L |
A recolha de resíduos de garrafa | 1L | 1L | 2L | 3L | 5L | 10L |
Fluxo de processamento (kg/h) | 0,1-2,0 | 0.3-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10.0 | 2.0-15.0 |
A temperatura de operação | -90 ºC-200 ºC |