Alta
potenza
▪
frequenza intermedia
▪
corrente di uscita c.c.
Saldatrice a punti c.c. (convessa) con inverter di frequenza intermedio
DTB-80
DTB-160
DTB
-
240
DTB-280
DTB-340
DTB
-
450
Personalizzabile in base alle esigenze
Risparmio energetico, risparmio energetico, elevata efficienza, costi di esercizio ridotti e alta qualità di saldatura.
Panoramica del prodotto:
La
saldatrice a punti CC con inverter a media frequenza converte la frequenza di potenza (50 Hz) CA in uscita CC a media frequenza (1000 Hz). La risoluzione temporale è superiore a quella della frequenza di potenza, la precisione di controllo è anche migliorata, e la corrente di uscita non è influenzata dalla variazione del circuito di uscita secondario. Ha un'elevata efficienza termica, un'elevata potenza di uscita e una migliore qualità di saldatura. Rispetto alla tradizionale saldatrice a frequenza di potenza, la saldatura CC a media frequenza con inverter sarà efficiente e a risparmio energetico. Si tratta di una rivoluzione tecnologica nel campo della saldatura a resistenza.
Materiale di saldatura: Alluminio, rame, lamiera zincata, acciaio al carbonio, nikel, tungsteno e altri materiali metallici.
Spessore materiale: < 5 mm
Raccomandazione di processo: Saldatura a punti
Settore applicativo: Ampiamente utilizzato nella saldatura di prodotti metallici nella produzione di automobili e parti, nuove batterie per energia, comunicazione fotoelettrica, luce elettrica, compressore, hardware, mobili, utensili da cucina e altre industrie
parametro | DTB-280 | DTB-340 | DTB-450 |
Capacità nominale | 280 KVA | 340 KVA | 450 KVA |
Potenza in ingresso | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. |
corrente di cortocircuito | 65 KA | 80KA | 100 KA |
Durata del carico | 20% | 20% | 20% |
modalità di controllo | Corrente costante primaria/secondaria | Corrente costante primaria/secondaria | Corrente costante primaria/secondaria |
Frequenza inverter | 1000 HZ | 1000 HZ | 1000 HZ |
Dimensioni estensione braccio | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm |
premere | 12000N | 12000N | 12000N |
Corsa elettrodo | 100 mm | 100 mm | 100 mm |
Flusso dell'acqua di raffreddamento | 14 l/min | 16 l/min | 20 l/min |
Capacità di saldatura /piastra al | 3.5+3,5 mm | 4.0+4,0 mm | 5.0+5,0 mm |
Capacità di saldatura / acciaio al carbonio | 4.5+4,5 mm | 5.0+5,0 mm | 6.0+6.0mm |
Dimensione braccio elettrodo | φ 74x195mm | φ 74x195mm | φ 74x195mm |
Dimensione del porta-elettrodi | φ 31.6 × 250 mm | φ 31.6 × 250 mm | φ 31.6 × 250 mm |
Dimensione della testa dell'elettrodo | φ 20x60 mm | φ 20x60 mm | φ 20x60 mm |
peso | 820 kg | 900 kg | 980 kg |
Dimensione complessiva | 1205*870*2140mm | 1205*870*2140mm | 1205*870*2140mm |
Risparmio energetico: Confrontate con l'utilizzo di bassa frequenza, può contribuire a ridurre il consumo di energia elettrica. Il trasformatore dello stesso peso potrebbe produrre più energia. Può essere utilizzato anche con il grande morsetto automatico per saldatura.
2. In una macchina semiautomatica, un trasformatore a media frequenza può sostituire molti trasformatori a bassa frequenza che possono contribuire a ridurre il collegamento in parallelo nel circuito secondario.
3. Migliorare il fattore di potenza, ridurre i costi di produzione.
4. Ridurre le interferenze nel circuito secondario che si trova nell'ampia area aperta: La corrente di saldatura è corrente continua. In presenza di materiale di induzione o magnetico nell'avvolgimento secondario, la saldatura non viene compromessa.
5. Più adattabile alla fluttuazione della rete elettrica e alla caduta di tensione: Una parte dell'energia è stata immagazzinata dall'inverter e fornita al carico. Sostituisce il modo in cui l'alimentazione viene caricata direttamente dalla rete elettrica.
Controllo più preciso e rapido della corrente: Confrontate con il sistema a bassa frequenza, è in grado di analizzare più parametri in modo più preciso.
7. La tecnologia del sistema MF è più tradizionale e affidabile, in grado di evitare i danni derivanti dalla rottura del silicio controllato.
8. Ridurre i costi di esercizio, incluso il risparmio energetico di ogni saldatura a punti e la riduzione del ciclo di saldatura.
Particolarmente adatto per alluminio, rame, lamiera zincata, acciaio al carbonio, nichel, tungsteno e altri materiali metallici e filo smaltato ad alta temperatura, collegamento flessibile, saldatura a bobina a induttanza. È ampiamente utilizzato nella saldatura di prodotti metallici nei settori della produzione di automobili e parti di automobili, batteria a energia nuova, comunicazione fotoelettrica, fonte di luce elettrica, compressore, hardware, Mobili, utensili, ecc. il prodotto ha superato la certificazione di brevetto dell'Ufficio Proprietà intellettuale Cinese, la certificazione CCC Cina e la certificazione CE esportazione.
Vantaggi aziendali
PDKJ, nato per la saldatura di metalli
Onorificenze e brevetti (82)
FAQ
1. Quando è possibile organizzare la spedizione?
Di solito organizziamo la spedizione entro 15 giorni dopo il deposito, ma le macchine personalizzate dovrebbero essere più di 25 giorni. Nel frattempo, spediamo sempre via mare e via aerea.
2. Controlli i prodotti finiti?
Sì, ogni fase dei prodotti di produzione verrà sottoposta a ispezione da parte del reparto QC prima della spedizione.
3. Sei una fabbrica?
Sì, siamo una fabbrica, tutte le macchine sono fatte da noi stessi e possiamo fornire un servizio personalizzato secondo le vostre esigenze.
4. Come circa il vostro imballaggio di trasporto? È possibile danneggiare la macchina durante il trasporto?
Abbiamo una ricca esperienza sul trasporto internazionale. Tutti gli imballaggi sono riempimenti di cartone di spessore extra con schiuma protettiva in PE e membrana impermeabile. Fino ad ora non si sono verificati danni durante il trasporto.