Fournisseur chinois utilisation minière Feldspae Dolomite pyrophyllite minérale phosphorite Marblestone Machine à poudre

description du produit

L'usine d'ultrafine série HGM de Clirik est largement utilisée pour la production de poudre micronique. La taille de sortie peut atteindre 2 500 mesh (5 μm). Il est approprié de meuler le matériau avec une dureté moyenne et faible, une humidité inférieure à 6 %, et le matériau doit être non explosif et ininflammable, comme : calcite, craie, calcaire, dolomite, kaolin, bentonite, stéatite, mica, magnétite, iolite, pyrophillite, vermiculite, meerschaum, attapulgite, diatomite, barite, gypse, alunite, graphite, Fluorite, minerai de phosphate, pierre ponce de minerai de potassium, etc. La taille du produit fini peut être ajustée entre 300-3000 mailles.
 

Application de l'usine d'ultrafine HGM  

HGM Ultramine Mill est le nouveau type d'équipement minier pour la fabrication de micro-poudres, poudres fines, qui est largement appliqué dans les industries de la métallurgie, de l'exploitation minière, de la chimie, du ciment, de la construction, Matériaux réfractaires, céramiques, etc. Le but de la micro-meule en poudre est de meuler les matériaux ultra-fins d'une dureté inférieure à 9 dans l'échelle de MOH et d'une humidité inférieure à 6 pour cent comme le kaolin, le calcaire, la calcite, le marbre, le talc, barite, gypse, dolomite, boue de bentonite, mica, pyrophyllite, sepiolite, noir de carbone, diatomite, graphite, alunite, fluorite, feldspath de potassium, phosphorite, pigment, jusqu'à 200 types.



Ligne de production :  comprend un broyeur à marteau, élévateur à godets, trémie de stockage, convoyeur vibrant, unité principale, classificateur d'inverseur, collecteur de cyclone, système de dépoussiéreur à impulsions, ventilateur positif haute pression, compresseurs d'air et systèmes de commande électrique.



Principe de fonctionnement de l'usine d'ultrafine HGM  

Lorsque le broyeur est en cours de fonctionnement, tous les rouleaux de meulage tournent dans l'anneau, et les matériaux sont entraînés vers le bord de la plaque tournante par la force centrifuge et tombent dans les chambres de broyage où les matériaux sont pressés, écrasés et meulé à plusieurs reprises par les rouleaux.

Le ventilateur à air haute pression infiltre constamment l'air dans le broyeur et, à son tour, le flux d'air avec les matériaux écrasés est amené au classificateur dont le rotor à grande vitesse filtre le flux d'air : le taille de particule non qualifié tombera et retournera dans le moulin pour être rectifié tandis que le taille de particule qualifié mélangé à l'air passera dans le collecteur de poudre du cyclone. La plupart des poudres qualifiées tombent et sortent de la soupape de décharge au fond ; une petite proportion des poudres fines, avec un flux d'air, se déplace vers le nettoyeur de poussière et se colles à la surface des sacs filtrants. Dans le même temps, les poudres fines accrochant à la surface tombent par la vibration soudaine des sacs filtrants, qui est provoquée par le gaz haute pression éjecté instantanément contrôlé par la valve d'impulsion. Les matériaux des deux lots ci-dessus sont envoyés par le convoyeur au fond pour obtenir les poudres finies emballées. De plus, de l'air propre filtré est émis par la sortie d'air du silencieux à l'extrémité



Avantages techniques de l' usine d'ultrafine HGM  
 
1.haute efficacité.

Avec la même taille finale et la même puissance moteur, la capacité de la machine est deux fois plus grande que celle du moulin à jet, du broyeur à mélange et du broyeur à billes, et la consommation d'énergie a diminué de 30 %.

Long cycle de vie de pièces de rechange.
L'anneau et le rouleau sont forgés par un matériau spécial à haute utilisation, la durée de vie peut atteindre 2-5 ans pour le broyage de carbonate de calcite.

3.haute sécurité et fiabilité.

Comme il n'y a pas de roulements à rouleaux ni de vis dans la cavité de meulage, il n'y a pas de problèmes causés par le délestage des boulons ou l'usure rapide des roulements et des composants de joint.

4.finesse élevée, ajustement flexible.

La finesse finale des matériaux de meulage peut être réglée entre 325 mailles et 2500 mailles (47-5 microns), et la finesse du produit peut atteindre D97≤5μm.

5.Environnement-amical.

L'application d'un filtre à sac à impulsions et d'un silencieux réduit considérablement la pollution par la poussière et le bruit.

 
Données techniques de  l'usine d'ultrafine HGM  
 
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Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd . Est situé dans le nouveau district de Pudong, à Shanghai, en Chine. En tant qu'entreprise pionnière, notre entreprise est spécialisée dans la recherche, la fabrication et la vente de tous types d'équipements miniers.
Nous sommes le fabricant de laminoirs à rouleaux, concasseur de pierre et autres. Notre entreprise a déjà formé une gamme complète de lignes de production modernes, équipées de laboratoires de contrôle et de test intelligents et normalisés, et possédé une équipe professionnelle pour la R&D, la production, les ventes et le service.
Jusqu'à présent, nous avons établi une chaîne de production entière, les produits couvrent le broyeur à micro-poudre, le broyeur à haute pression, le broyeur à grosse mouture européen, le concasseur à marteau, le broyeur à mâchoires et d'autres équipements miniers. Ces produits sont largement utilisés dans l'industrie minière, la construction, les produits chimiques, la métallurgie, le transport, ingénierie hydraulique, etc.


Nos produits sont non seulement réputés sur le marché intérieur, mais ont également été vendus largement en Europe de l'est, au Moyen-Orient, en Afrique, en Asie du Sud-est, en Océanie, Et américain, etc
Notre entreprise a insisté pour collaborer avec des institutions de recherche scientifique prestigieuses, tant au pays qu'à l'étranger, afin de s'assurer que nos produits sont toujours de bonne qualité.

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