description du produit :
1. Raymond Mill besoins faibles coûts d'investissement. Dans le cas de la même finesse, abaisser les coûts que l'air fraiseuse.
2. Raymond Mill a besoin de taux élevé de poudre. En vertu de la même finesse des produits et de la consommation de puissance, la capacité est de 45 % de plus que l'air et le mixage fraiseuse moulin.
3. Raymond Mill consomme moins de pièces d'usure. Toutes les pièces d'usure des matériaux résistants à l'utilisation de bonne qualité, plus durables que les traditionnels fraiseuses, généralement, plus de un an.
4. Chambre de broyage de Trois-anneaux ultra-fine de Mill est sûr et stable. Cette fraiseuse ne possède pas de roulement et les boulons, il y a donc pas de pièces d'usure qui évitent la détérioration de la machine en raison de la vis de devenir à la dérive.
5. Raymond Mill produit de haute finesse des produits. La finesse final peut atteindre à d97≤ 5μ M.
6. Raymond Mill est l'environnement. L'ensemble de la ligne de production n'a pas de poussière dans le processus de la pollution de l'opération en raison de l'adoption de moyens efficaces de collecteur de poussière d'impulsion, silencieux et le silencieux salle, qui est l'état de la production standard et de protéger l'environnement autour.
Principe de fonctionnement :
Le roulement principal et chaque cadran sont entraînés par electromotor des principaux équipements par le biais de réducteur, et les chiffres de l'anneau et de rouleaux qui sont dans l'anneau de roulement des canaux sont entraînés par numérotation par le biais de plongeur. Après avoir été écrasé par un marteau broyeur, le big matériaux deviennent plus petits et ils sont envoyés à la trémie de stockage par ascenseur. Le convoyeur vibrant électromagnétique les envoie vers le bord de la numérotation par la force centrifuge, et la masse par le meulage des anneaux et les rouleaux. Puis les matériaux tombent dans la deuxième et troisième anneau et concassé et broyé. Le ventilateur centrifuge haute pression inhale de l'air de l'extérieur et souffler les matériaux qui sont la masse dans le troisième anneau de séparateur de poudre.
Le fonctionnement et entretien :
(1)Le matériau brut devrait être mis dans la machine après la machine tourne normalement.
(2 )Cette machine n'est pas autorisé à l'état avec le matériel dans la machine. Si la machine est arrêtée
En raison d'arrêt de travail, les matières résiduelles dans la machine doivent être effacés. Puis démarrez à nouveau la machine.
(3)Le matériel devrait être mis dans la machine de l'uniformité, et non pas parfois beaucoup parfois moins.
Il est préférable d'utiliser un équipement d'alimentation.
(4)Le roulement doit être ajouter le beurre régulièrement.
(5)Tous les boulons doivent être vérifiés pour éviter tout flexible.
(6)Le roulement doit être changé dans le temps si elle est endommagée pour éviter des dommages d'autres parties.
(7)alors que la machine est en marche officiellement, vous devriez vérifier si il y a un bruit anormal dans la boîte de réducteur et ou le roulement de référence, si il y a une température trop élevée, s'il est trop grand courant du moteur et ainsi de suite.Si c'est arrivé, vous devez arrêter la machine pour remédier à de la difficulté.
(8)Le moteur de la courroie trapézoïdale doit être déposé alors que d'examiner et réparer la machine pour votre coffre-fort.
La spécification et les paramètres techniques :
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Modèle
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Mgh60
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Mgh80
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Mgh100
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Diamètre moyen( mm)
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600
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800
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1000
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NO.
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Le rouleau
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15
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21
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27
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La bague du galet
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2
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2
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2
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La taille d'alimentation( mm)
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≤ 10
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≤ 10
|
≤ 10
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Format de sortie
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Μ m
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5~45
|
5~45
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5~45
|
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Mesh
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3250~325
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3250~325
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3250~325
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La capacité( kg/h)
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350~2500
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600~4000
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900~6000
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La puissance du moteur( kw)
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Le moteur principal
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37
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55
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90
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Concentrateur de poudre
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11
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18.5
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30
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Ventilateur de l'air
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30
|
45
|
75
|
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Chargeur Virbrating
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0.06
|
0.06
|
0.15
|
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Le clapet de décharge
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0.75
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1.1
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1.1
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Dimension (L× W × H )( m )
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10× 2× 5.53
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11.9× 2,7× 5,8
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14.5× 3,8× 6.
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Concentrateur principal du poids ( kg )
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5200
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7000
|
9500
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FAQ :
1. Le nom et fonction des matières premières ?
2. Objectif de l'utilisation : se débarrasser de l'impureté, la filtration ou de classement ?
3. La capacité de traitement : kg /H, L/h ?
4. Le fil de l'écran : la taille des mailles (maille ou mm) ?
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