Anweisungen für die Verwendung von Reifenzerkleinerungsmaschinen
1.
Doppelwellen-Aktenvernichter
Optima hat zwei Wellenschredder mit einer aggressiven niedrigen Drehzahl, hohe Drehmoment Zerkleinerungstechnologie entwickelt. Jede Welle wird von einem eigenen Siemens-Motor angetrieben, der viel Kraft für den Durchtrieb von Reifen und dicken Stahlperlen bietet. Die Klingendicke des Zerkleinerers reicht von 25 mm bis 152 mm (1''-6"), abhängig von der Art der Reifen, dem Durchsatz und dem gewünschten Endprodukt. Die Zerkleinerungsmaschine kann OTR-Reifen, Lkw-Reifen und Autoreifen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 10 Tonnen pro Stunde verarbeiten.
2.
Reibe
Die Reibemaschine ist die ultimative Maschine für das Schleifen im mittleren Strahl und die Stahltrennung. Es ist speziell für die Verarbeitung von vorzerkleinerten Reifenspänen und die Herstellung von drahtfreiem Gummimulch zwischen 25-12 mm (1" - 0,5") konzipiert. Und die Reibe kann bis zu 6 Tonnen Input pro Stunde verarbeiten. Das Hauptrotorgehäuse ist mit austauschbaren Verschleißplatten ausgestattet, um die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Schneidkammer zu erhöhen. Eine weitere Besonderheit dieser Maschine ist die Möglichkeit, die Messer einmal zu drehen, bevor sie zum Schärfen oder Austauschen geschickt werden müssen, wodurch die Betriebskosten minimiert werden.
3.
Granulator
Die Granulatoren sind so konzipiert, dass sie den Gummimulch aus der Reibe in kleine Körner bis zu 1 mm fein schleifen. Die Granulate werden gesiebt und wieder zirkuliert, bis die gewünschte Größe erreicht ist. Durch das Design des Granulators und die präzise Ausrichtung der Messer erzeugt der Granulator einen sehr gleichmäßigen Schnitt und ein hochwertiges Granulat. Während des Granulierungsprozesses werden 99 % der Fasern entfernt, sodass ein kontaminationsfreies Krümelgummigranulat zur Weiterverarbeitung oder zum Verkauf bereitsteht.
4.Miller
Der Müller ist für Gummimaterialien ausgelegt, bei denen pulverförmige Produkte benötigt werden. Granulat der Größe 1-8mm wird über einen Zuführschacht der rotierenden Hochgeschwindigkeits-Wellenscheibe zugeführt, um ein Pulverprodukt im erforderlichen Bereich 30-120mesh zu produzieren und die endgültige Größe wird durch einen einstellbaren Zentrifugalsieb bestimmt.
Prozessablauf der Altreifenrecycling-Anlage