Tipo RTJ

En la superficie de la cara elevada hay una ranura de tipo RTJ, que puede colocar un anillo de junta para obtener mejores resultados de sellado.

Ventajas

• La brida soldada del zócalo podría sustituir la brida roscada, para minimizar el riesgo de fugas.
• No es necesario biselar antes de soldar.
• Los trabajos de soldadura fuera del tubo no penetrarán en el orificio del tubo
• Se recomienda para aplicaciones en las que las operaciones de soldadura internas son especialmente difíciles. Esta construcción soldada elimina los bolsillos internos y evita la deformación del calor de la soldadura y los daños en la cara de la brida causados por salpicaduras de soldadura. Tiene la misma presión interna que el deslizamiento en la brida, y tiene una vida de fatiga mejor.

Desventajas:

• La brida soldada del zócalo requiere mayores habilidades para soldadora, que la soldadura necesita para asegurarse de que la separación de expansión entre el tubo y el hombro es de 1/16 pulgadas.
• La brecha de expansión crea las posibilidades de defectos de grieta, especialmente para tubos anticorrosivos como tubos de acero inoxidable, por lo que las grietas entre la tubería y la brida causarán los problemas corrosivos. Por lo tanto, la brida SW no será compatible con entornos corrosivos o radiactivos, ya que esta acumulación de sólidos en la junta puede causar problemas de funcionamiento y mantenimiento. Por eso la gente usa más frecuentemente como la soldadura por completo a través de la tubería de afuera a adentro, lo que hace que las conexiones sean más fuertes y anticorrosivas.

Estándares de materiales de brida

Las bridas se utilizan para conectar tuberías u otros componentes de equipos en diversas industrias, y se suministran en una variedad de materiales y tamaños. Las normas de materiales de brida son desarrolladas por organizaciones de fijación de estándares y describen las propiedades y características de los diferentes materiales que pueden usarse para fabricar bridas. Algunos ejemplos de estándares de materiales de brida utilizados comúnmente incluyen:

1. ASTM A105 : Esta norma cubre los componentes de tuberías de acero al carbono forjado, incluidas las bridas, que son adecuados para su uso en aplicaciones de alta presión.
2. ASTM A182 : Esta norma cubre bridas de acero de aleación forjado o laminado, conexiones forjadas y válvulas y piezas destinadas a servicio a altas temperaturas.
3. ANSI B16,5 : Este estándar especifica las dimensiones, tolerancias y marcas para bridas de tubería de acero y empalmes con brida.
4. DIN 2632-2638 : Esta norma define las dimensiones y tolerancias de las bridas fabricadas con acero, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable y otras aleaciones.
5. ASME B16,47 : Esta norma cubre bridas de acero de gran diámetro, normalmente utilizadas en aplicaciones de alta presión donde se necesitan tamaños de diámetro mayor.
6. BS 4504 : Esta norma británica cubre bridas circulares para tuberías, válvulas y accesorios, con tamaños nominales que van desde 15 a 600 mm.

La elección del material de brida estándar dependerá de diversos factores como la aplicación, el medio ambiente, el fluido que se transporta y las características de rendimiento requeridas. Por ejemplo, las aplicaciones de alta presión pueden requerir bridas fabricadas con materiales de alta resistencia y durabilidad, mientras que los entornos corrosivos pueden requerir bridas fabricadas con materiales con buena resistencia a la corrosión.

Preguntas frecuentes

Las preguntas más frecuentes sobre bridas y conexiones de brida tienen que ver con cómo encajan las bridas en tubos de acero específicos y extremos de tuberías de acero.

¿Cómo funcionan las bridas?

Las bridas tienen superficies planas o al ras que están verticales a la tubería a la que están conectadas. El proceso de fijación implica unir mecánicamente dos o más caras mediante pernos, adhesivos, collares o soldaduras. Debido a los requisitos de fijación, una brida debe encajar en el equipo o tubería que está diseñado. Por eso es necesario comprobar todas las especificaciones y dimensiones posibles para determinar que es del tamaño, tipo y material correctos.

¿Cuáles son las tres partes de una conexión con brida?

Las bridas, juntas y pernos de los tubos son las tres piezas que componen una conexión de brida. Las juntas y los pernos suelen estar hechos de los mismos materiales de brida o de un material aprobado para los componentes de la tubería. Cada componente viene en varios materiales que se adaptan a aplicaciones específicas y deben ser emparejados correctamente para el funcionamiento adecuado. Las juntas vienen en dos tipos convencionales: Juntas de cara completa y juntas de anillo. Las juntas de superficie completa tienen los orificios de los pernos visibles y se emparejan con juntas de superficie elevada. Las juntas de anillo tienden a ser anillos más pequeños menos los orificios de los pernos y se emparejan con bridas planas. Para asegurar los componentes de la brida es necesario hacer coincidir las superficies uniformemente y la plomada, ajustándose según sea necesario para un ajuste uniforme. Una vez que todas las superficies coincidan, junte las bridas y asegure al menos dos de los pernos. Redefina la alineación, de modo que los orificios restantes de los pernos coincidan y sus correspondientes pernos estén bien sujetos.

¿Cómo puedo ajustar el tamaño de una brida para uso en tuberías?

El tamaño adecuado de una brida para su uso en tuberías depende no solo del tipo de brida sino de su tubería compatible. El tubo debe deslizarse en el diámetro interior de la brida de forma fácil y segura, y el diámetro exterior debe cubrir los orificios de la pared. Una vez que determine el tipo de brida y el material específicos que necesita para el trabajo, tendrá que tomar varias medidas. Las cuatro medidas que necesitará son el diámetro interior, el diámetro exterior, el recuento de orificios de los pernos y el centro de los orificios de los pernos. Tendrá que alinear cada una de estas medidas desde orificios de perno opuestos para obtener las lecturas más precisas. Tome todas las medidas de borde a borde y trate de obtener la mayor precisión posible para que coincida con el producto correcto. Redondee el diámetro del perno a la siguiente mitad o paso completo ya que los pernos miden la mitad o pulgadas enteras. Una vez que tenga las cuatro medidas, compréntelas con la tabla del fabricante para encontrar la brida correcta. La mayoría de los fabricantes enumeran estas especificaciones en sus sitios web para facilitar su consulta.

Inspección de bridas

Antes de despachar de fabricación, se inspecciona cada brida para garantizar la calidad. Durante una inspección, debe comprobar lo siguiente:

• Diámetro exterior e interior del cuerpo
• Diámetro de círculo y orificio de perno
• Diámetro del cubo y grosor del extremo de soldadura
• Longitud del buje
• Rectitud y alineación del orificio del perno

Las normas ASME B16,5 y B16,47 cubren las tolerancias permisibles para la inspección.

Embalaje

Debido a las cajas de madera normales o los palets de madera tienen que hacer el tratamiento de fumigación, generalmente usamos el pallet de madera contrachapada o caja de madera contrachapada o caja para empacar bridas de acero sin el tratamiento de fumigación.

Aplicaciones de bridas

Una brida es un método de conexión de tuberías, válvulas, bombas y otros equipos para formar un sistema de tuberías. También proporciona fácil acceso para limpieza, inspección o modificación.

Cuando es necesario desmontar una junta de tubería, se utilizan bridas. Estos se utilizan principalmente en equipos, válvulas y artículos especiales. Las bridas de derivación se proporcionan a intervalos predeterminados en determinadas tuberías donde el mantenimiento es una ocurrencia regular. Las bridas, juntas y tornillos forman una junta de brida, que está compuesta por tres componentes separados pero interconectados. Para lograr una unión a prueba de fugas, se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos estos elementos.

Aquí están los detalles de las bridas sobre sus ventajas y sus aplicaciones.