Emulsionante a base di olio per perforazione di olio

Emulsionante a base di olio per perforazione di olio
Il nostro  emulsionante è   un emulsionante a base di acido grasso e un emulsionante a base di poliammidi. Serve come emulsionante primario nei sistemi di fango a base di olio.  È formulato per dare una buona emulsificazione, una migliore stabilità termica dell'emulsione inversa e un controllo di filtrazione ad alta temperatura, ad alta pressione (HTHP) potenziato. Attraverso test completi in numerose formulazioni di fango a base di olio con vari oli base, densità di fango, rapporti olio/acqua e temperature di laminazione a caldo, è dimostrato che a temperature di esercizio fino a 149 oC (300 oF) , CPMUL-P può mantenere un elevato ES (stabilità elettrica), un basso filtrato HTHP e la proprietà reologica desiderata.

CPMUL-P  comprende ammidoammina modificata, acidi grassi ossidati e  solvente organico a bassa tossicità.

Siamo lieti di offrire  CPMUL-P con le specifiche indicate di seguito:

1. Specifiche chimico-fisiche

• Aspetto: Liquido scuro mobile
• Odore: Odore assente o lieve
• Peso specifico (20ºC): 0.93~ 1.03
• Punto di lavaggio (PMCC): > 65 oC (149 of)
• Punto di scorrimento: < -10 oC
• Solubilità: Solubile in olio. Insolubile in acqua.

2. Specifiche delle prestazioni del fango

• Limite di snervamento (YP): 10 - 20 lb/100ft2
• Stabilità elettrica (ES): Minimo 500 Volt
• Filtrato HTHP @ 121 oC (250 oF), 500 psi: Massimo 12 ml

Per la procedura di prova delle prestazioni del fango, fare riferimento ALL'ALLEGATO seguente.

ALLEGATO

Procedura di prova per le prestazioni di fango

1. Reagenti di test

• Olio bianco a basso contenuto aromatico, olio minerale,
• CP-150 organocleta di alta qualità, realizzata con Camp-Shinning
• Idrossido di calcio (calce) per analisi, dal mercato locale
• Emulsionante secondario CPmul-S, prodotto da Camp-Shinning
• Grado API barite, dal mercato locale
• Rev Valutazione polvere argilla

2 Test formulazione fango

• Olio bianco  (olio base) 222 ml
• CP-150 7g
• Lime 5 g
• CPmul-P (da testare) 6 g.
• CPmul-S (campione di controllo) 3g
• Soluzione acquosa di CaCl2 al 25% 60 ml
• Barite di grado API 215 g.
• Rev polvere 15 g
• Peso fango 11,80 ppg
• Rapporto o/W 80:20

3. Preparazione del fango di prova

Preparazione CaCl2 al 3.1 25%: Sciogliere 25 g di CaCl2 anidro in 75 ml di acqua distillata. Conservarlo per l'assistenza.

3.2 versare olio bianco 5 n. nel recipiente di miscelazione del miscelatore. Agitando sul miscelatore a basso regime, aggiungere CPmul-P e CPmul-S e attendere che siano completamente disciolti nell'olio. Quindi, a 11000 rpm, aggiungere lentamente nell'olio la soluzione di CaCl2 al 25%. Aggiungere quindi altri additivi nell'ordine di calce, CP-150, Rev Dust e barite. Quando tutto è aggiunto, continuare a mescolare il fango a 11000rpm per 30 minuti.

4. Prova delle prestazioni del fango

4.1 riscaldare il fango a 49 oC (120 oF). Test R600 (lettura a 600 giri/min del misuratore Fann 35 VG), R300, R200, R100, R6, R3, resistenza del gel di 10 secondi e resistenza del gel di 10 minuti. Calcolare il punto di snervamento

(YP):YP= 2xR300 - R600 (lb/100ft2)

4.2 far girare a caldo il fango di prova in un rullo caldo a 121 oC (250 oF) per 16 ore. Dopo la laminazione a caldo, raffreddare il fango a 49 oC, quindi eseguire il test R600, R300, R200, R100, R6, R3, resistenza del gel di 10 secondi e resistenza del gel di 10 minuti. Calcolare il punto di snervamento (YP):

YP= 2xR300 - R600 (lb/100ft2)

4.3 la stabilità elettrica (ES) viene testata sempre a temperatura ambiente. Es viene testato prima e dopo la laminazione a caldo. Prima di eseguire il test ES, agitare il fango a 6000 giri/min per 10 minuti sulla betoniera.

4.4 il filtrato HTHP viene testato dopo laminazione a caldo. La prova è a 121 oC (250 oF) e a 500 psi di differenziale di pressione. Raccogliere il filtrato per 30 minuti.

 EmulsifierForOilBase FattyAcidBasedEmulsiifier PolyamidesBasedEmulsiifier.