Autoclave di polimerizzazione con compositi approvata PED da 2000X8000mm

Model No.
SN-CGF2080
Stato
Nuovo
modalità di controllo
plc+him/pc
modalità di riscaldamento
olio elettrico/vapore/termico
mezzo di lavoro
aria compressa o azoto
tensione
380/400/415/440/600vac
software di controllo
tpc (controllo del processo termico )
lunghezza di lavoro
8000 mm
temperatura di progetto
220 ºc
pressione di progetto
1.2 mpa (12 bar)
utilizzo
materiale composito
diametro effettivo
2000 mm
Pacchetto di Trasporto
Standard Seaworthy Package
Specifiche
SN-CGF2080
Marchio
SINOMAC or OEM
Origine
Changzhou, Jiangsu, China
Codice SA
84752919
Capacità di Produzione
200 Sets/Year
Prezzo di riferimento
$ 40,500.00 - 45,000.00
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Descrizione del Prodotto

1. Applicazioni dell'autoclave composita SINOMAC
L'autoclave composita è un'apparecchiatura chiave per la formatura a caldo di fibre di carbonio e compositi a matrice di resina. La qualità del prodotto si ottiene all'interno dell'autoclave raggiungendo un aumento delle caratteristiche meccaniche fino al 20-30% rispetto ad altri metodi di polimerizzazione. L'affidabilità e la precisione dei cicli ottenibili con le nostre autoclavi, consentendo di raggiungere e mantenere elevati standard qualitativi del prodotto, ampiamente utilizzato nei settori dell'alta tecnologia quali aerospaziale, automobile, elettronica, armi, traffico, attrezzature sportive e nuovo tipo di energia, ecc.

2000X8000mm Full Automation PED Approved Composites Curing Autoclave

2.  Software SINOMAC TPC (Thermal Processing Control)
L'autoclave composita Sinomac è dotata di sistema avanzato di controllo del processo termico (TPC). TPC è una soluzione di controllo basata su PC progettata specificamente per l'indurimento composito in autoclavi. È sviluppato sulla base dei sistemi di controllo avanzati che provengono da eccellenti produttori nazionali e esteri. È il sistema di controllo preferito per la maggior parte dei clienti. Il sistema ha il login dei permessi utente, selezione dei sensori di parti, impostazione della curva del processo di indurimento, chiamata, salvataggio e stampa, funzionamento automatico e manuale, monitoraggio dei dati in tempo reale, registrazione, memorizzazione e stampa, monitoraggio dello stato del sistema, allarme di evento, analisi della qualità, ecc.

2000X8000mm Full Automation PED Approved Composites Curing Autoclave

3. Caratteristiche generali e processo di lavoro

3.1 caratteristiche generali
L' autoclave SinoMAC è un recipiente a pressione sigillato che può essere riscaldato da un'unità di riscaldamento a convezione forzata, in cui la temperatura, la pressione e il vuoto possono essere controllati in modo efficace. Grazie ad un design avanzato, costituito da un gruppo motore e divertimento a convezione forzata, è possibile regolare il sistema di potenza di riscaldamento in uscita dallo 0 al 100%, controllo proporzionale dei componenti di pressurizzazione, raffreddamento e scarico. Può ottenere una temperatura e una pressione uniformi in base alla curva di processo. La temperatura viene controllato nella fase di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento. I gradienti di riscaldamento/raffreddamento possono essere impostati dall'operatore. La pressione viene regolata nella fase di pressurizzazione, mantenimento e rilascio.

3.2 processo di lavoro
L'intero processo di lavorazione  dell'autoclave SinoMAC è di 15 segmenti. In ogni segmento, il valore di temperatura, pressione, vuoto e tempo di segmento può essere impostato e monitorato da LUI e PC, Il processo di funzionamento sarà realizzato dal nostro software sviluppato esclusivamente e basato su un sistema di controllo PLC per garantire il funzionamento completamente automatico.  L'autoclave Sinomac è adatta per la produzione di vari materiali compositi e può garantire la perfetta qualità del prodotto.

3.2.1 esempio di ricetta

2000X8000mm Full Automation PED Approved Composites Curing Autoclave
 
Vuoto 1: Pressione di vuoto minima               VAC2: Pressione di vuoto massima
Press.1: Pressione di pre                                      -pressione Press.2: Pressione finale
TEMP1:temperatura del primo segmento              Temp2: Temperatura del secondo segmento
Temp3: Temperatura del terzo segmento             Temp4: Temperatura del quarto segmento
Temp5: Temperatura di raffreddamento e rilascio
T1: Tempo di mantenimento del primo segmento                  T2: Tempo di mantenimento del secondo segmento
T3: Tempo di mantenimento del terzo segmento                 T4: Tempo di mantenimento del quarto segmento
 
3.2.2 struttura del sistema di controllo SINOMAC
2000X8000mm Full Automation PED Approved Composites Curing Autoclave
4. Serbatoio a pressione

4.1 Standard di fabbricazione
Serbatoio a pressione con sportello ad apertura rapida, certificato per:
  • STANDARD CINESE , GB150-2011
  • STANDARD AMERICANO ASME SEC VIII DIV.1  CON CERTIFICATO ASME
  • STANDARD EUROPEO PED 97/23/EC  con  certificato CE.

4.2 Certificazione e conformità dei recipienti a pressione
L'autoclave è GARANTITA al 100%  per soddisfare e superare le normative locali e nazionali. Pertanto, la documentazione verrà fornita dal Venditore come segue, ma non solo, per garantire che l'autoclave sia adatta all'uso professionale:
  • Certificato del serbatoio a pressione,
  • Approvazione E certificazione DEL SILO (LOCALE),
  • Scheda di calcolo - prova dei calcoli del costruttore,
  • Certificato di ispezione NDT,
  • Certificato di pressione impostata - prova del valore di scarico.
  • Certificato di registrazione saldatura,
  • Rapporto di prova idrostatica,
  • Certificato di qualità.
4.3 specifiche operative
4.3.1Standard operativi e requisiti
L'autoclave è GARANTITA al 100%  per soddisfare e superare i requisiti operativi indicati nei seguenti documenti commerciali:
  • D6-49327: Standard Boeing per la qualificazione di autoclavi per il fissaggio di metalli e la vulcanizzazione di strutture composite. Versione F, 15 dicembre 2010
  • BAC5621: Standard Boeing per "controllo della temperatura dei materiali di lavorazione".
4.3.2 pressione
  • Terreno di pressurizzazione:      Aria compressa o azoto.
  • Pressione di esercizio massima: 1.0 MPa (12 bar).
  • Pressione massima di progetto: 1.2 MPa (12 bar).
  • Velocità di pressurizzazione:             0-0.6 bar/min velocità media da 0 bar alla pressione di esercizio massima.
  • Velocità di depressurizzazione:       0-0.6 bar/min velocità medie dalla pressione di esercizio massima a 0 bar.
4.3.3 temperatura
  • Temperatura massima di esercizio:             220 °C.
  • Temperatura massima di progetto del recipiente: 200 °C.
  • Velocità di riscaldamento:
    • 0-5 °C/min in base alla temperatura media dell'aria rispetto alla temperatura corrente A 200 °C per 30 kg di materiale in fibra di carbonio e 30  acciaio per utensili kg
  • Velocità di raffreddamento:
    • 0-5 °C/min in base alla temperatura media dell'aria a partire da 200 °C. A 50 °C per 30 kg di materiale in fibra di carbonio 30 kg acciaio per utensili
4.4.4 vuoto
  • Vuoto limite:                     ≤ -0,098 MPa
  • Vuoto di esercizio massimo: -0,08 MPa.

5. Vantaggi tecnici dell'autoclave composita SinoMAC

5.1 senza condotto dell'aria
Le autoclavi tradizionali sono dotate di un condotto anulare che viene utilizzato per trasferire l'aria dal retro dell'autoclave alla parte anteriore. Questo condotto dell'aria richiede un recipiente a pressione più grande e aumenta alcune lamiere di condotti supplementari. Questi fattori causeranno l'elevato consumo di energia per il riscaldamento e il raffreddamento, aumentando il costo di utilizzo del cliente. L'autoclave composita Sinomac non richiede un condotto anulare dell'aria e utilizza invece il pavimento come sistema di mandata dell'aria diretta. È dotato di un sistema di fessure di ventilazione nella parte posteriore e anteriore dell'autoclave. Questa caratteristica di design esclusiva riduce il diametro del recipiente a pressione di 100 mm rispetto a un'autoclave convenzionale. Questa riduzione delle dimensioni e l'eliminazione del condotto d'aria interno riducono i costi di riscaldamento operativo, i costi di pressurizzazione e il prezzo delle attrezzature.

5.2 impianti di riscaldamento e raffreddamento esclusivi sotto il pavimento
Nelle autoclavi tradizionali, il riscaldatore e lo scambiatore di raffreddamento sono montati tipicamente nella parte posteriore dell'autoclave. Questo approccio montato posteriormente richiede che il recipiente a pressione dell'autoclave sia più lungo di 1,5 m per ospitare almeno i componenti e il condotto di transizione. L'autoclave composita Sinomac incorpora invece riscaldatori montati a pavimento e scambiatori di raffreddamento ed elimina quindi la necessità di una lunghezza aggiuntiva del recipiente. Questa funzione consente di ridurre notevolmente il serbatoio dell'autoclave SINOMAC rispetto a quello utilizzato per un'autoclave convenzionale. Ciò influisce positivamente sui costi operativi riducendo la quantità di riscaldamento richiesta e la quantità di gas di pressurizzazione utilizzata per un ciclo standard.

5.3 vantaggi del sistema di fessure di ventilazione crivello
L'autoclave composita SINOMAC utilizza pannelli a fessura per la ventilazione e la raddrizzatura del flusso d'aria nell'autoclave.
Le fessure di ventilazione crivello sono pannelli di regolazione del flusso a tutta area che facilitano l'equilibratura e la raddrizzatura del flusso d'aria nella parte anteriore e posteriore dell'autoclave prima di entrare/uscire dal volume di lavoro. A differenza delle autoclavi tradizionali, un'autoclave composita con tecnologia a slot di ventilazione-setaccio non presenta punti morti e fornisce quindi un volume utilizzabile di quasi il 100% per i componenti. Il risultato complessivo è un'uniformità della temperatura senza pari per tutta la lunghezza dell'autoclave e un riscaldamento e un raffreddamento uniformi del carico di parti di valore.

5.4 struttura avanzata dell'anello di tenuta della porta
Utilizzando la separazione dei canali in fibra ceramica e un sistema di raffreddamento speciale.

5.5 ventola del motore circolare completamente sigillata
Motore speciale completamente sigillato, cuscinetti con serie SKF ad alta temperatura. La struttura è facile da manutenere e, senza perdite di olio, senza perdite di aria.

2000X8000mm Full Automation PED Approved Composites Curing Autoclave

6. Specifiche dell'autoclave
 
MODELLO N. SN-CGF2080 PARAMETRO TECNICO AUTOCLAVE COMPOSITA
No Descrizione Unità Specifiche e parametri
1 Diametro di lavoro effettivo mm 2000
2 Lunghezza di lavoro effettiva mm 8000
3 Distanza percorso autoclave mm 1150
4 Altezza carreggiata (dal pavimento al piano della carreggiata) mm 850
5 Pressione di progetto MPa 1.2
6 Max. Pressione di esercizio MPa 1.05
7 Max. Velocità di pressurizzazione (media) bar/min 0.6
8 Max. Velocità di depressurizzazione (media) bar/min 0.6
9 Valvola di sicurezza scarico MPa 1.15
10 Temperatura di progetto ºC 220
11 Max. Temperatura di esercizio ºC 200
12 Max. Velocità di riscaldamento (aria media) ºC/min 4.5
13 Max. Velocità di raffreddamento (aria media) ºC/min 4.5
14 Carico termico durante il test Kg 3150 kg di acciaio
15 Uniformità della temperatura allo  stato stazionario ºC ±2.5
16 Temperatura esterna del guscio a max Temperatura ºC <60
17 Modalità sportello ad apertura rapida ----- idraulico
18 Mezzo di lavoro ----- Aria compressa
19 Modalità di riscaldamento ----- Elettrico (convezione+radiazione)
20 Riscaldatore ----- Riscaldatori tubolari Inconel
21 Potenza di riscaldamento KW 252
22 Quantità di motorino ventola di circolazione Impostazione 1
23 Potenza del motorino della ventola di circolazione KW 37
24 Tipo di termocoppia ----- Tipo K o J.  
25 Termocoppie di temperatura dell'aria Pezzo 1
26 Termocoppie di temperatura parziale Pezzo 20
27 Quantità di trasduttore di pressione Pezzo 1
28 Tubazioni del vuoto Pezzo 10
29 Quantità di sonda a vuoto Pezzo 10
30 Valvole controllate da PLC su ciascuna tubazione del vuoto ---- Vuoto e sfiato
31 Min. Pressione a vuoto MPa -0,08
32 Modalità di controllo standard ---- PLC+PC
33 Software di controllo ---- Controllo del processo termico (TPC)
34 Tipo di isolamento ---- Interno
35 Materiale isolante ---- Fibra ceramica
36 Spessore isolamento mm 100
37 Lamiera isolante ---- Acciaio inox o acciaio alluminizzato
38 Temperatura ambiente di lavoro ºC Min. -20ºC, max +45ºC
39 Umidità ambiente di lavoro ---- <60%
40 Alimentazione ---- 220 V C.A., 3P+N+PE, 50 HZ
41 Peso Kg 20970

7. Officina professionale



Dal team SINOMAC, con 15 anni di esperienza.

 

Pressure Vessel

PNEUTEC.IT, 2023