Impianti industriali di disidratazione fanghi, fanghi comunali, cemento, liquame, concentrato di rame, Rotary dryer, Mining rifiuti solidi Rotary dryer Prezzo macchina asciugatrice

<sup>L'essiccazione dei fanghi è un processo intermedio di trattamento dei fanghi che consiste nell'evaporazione dell'acqua nei fanghi. L'essiccazione dei fanghi è il processo di trasformazione dei fanghi in prodotti utili o in combustibile verde. La rimozione dell'acqua riduce il volume di stoccaggio e i costi di trasporto. Riduce significativamente il volume e il peso dei fanghi, in modo da facilitarne il recupero.

I fanghi sono i rifiuti industriali generati durante il processo di produzione delle acque reflue municipali. Perché i fanghi presentano molti svantaggi, come un elevato contenuto di umidità, un'elevata viscosità, un'elevata capacità di tenuta dell'acqua e un basso potere calorifico. È difficile ottenere un utilizzo industriale. Jiutian ha condotto una serie di ricerche tecniche sull'attuale situazione del mercato del trattamento dei fanghi e sulle caratteristiche dei fanghi in varie regioni. Jiutian Company Concentrating ha creato una nuova generazione di fanghi sistema di essiccazione a tamburo rotante, l'umidità del prodotto di essiccazione può essere ridotta meno del 25%, ha raggiunto i totali lo standard di interramento dei fanghi e ulteriori condizioni di trattamento dell'incenerimento. La tecnologia delle apparecchiature diventa assolutamente matura, ha anche una capacità di funzionamento stabile e molto conveniente da utilizzare e mantenere.</sup>

Principio di funzionamento

Principio di funzionamento del sistema di essiccazione dei fanghi

<sup>L'essiccatore a tamburo per fanghi Jiutian è composto principalmente da fonte di calore, alimentatore a dispersione, alimentatore a nastro, tamburo rotante, caricabatteria a nastro, ventola a trazione indotta, collettore di polveri, dispositivo di deodorizzazione e armadio di distribuzione dell'alimentazione. Il principio di funzionamento dell'impianto di essiccazione dei fanghi è il seguente: I fanghi umidi con un contenuto di umidità di circa il 80% hanno una certa viscosità. Dopo l'ingresso nell'essiccatore a tamburo per l'essiccazione, i fanghi bagnati vengono suddivisi nelle sei aree di lavoro di essiccazione seguenti dopo l'ingresso nell'essiccatore a tamburo:
1. Nella zona di guida del materiale, il fango umido entra in questa zona e viene a contatto con l'aria calda ad alta temperatura per far evaporare rapidamente l'acqua, e il materiale viene trasferito alla successiva area di lavoro se non forma un legame sotto la lastra copiatrice con un grande angolo di piombo;
2. Area di frantumazione, battitura e pulizia ripetuta. L'attrezzatura in quest'area è progettata con dispositivi di frantumazione, battitura e pulizia. Il fango bagnato viene raccolto dalla lavagna a griglia, schiacciata e battente. Forma uno stato di cortina di materiale, aumenta l'area di scambio termico, migliora la velocità di essiccazione, e il dispositivo di pulitura pulisce ragionevolmente il fango aderente alla parete interna per impedire che il fango umido si attacca;
3. Nella zona di essiccazione principale, il fango umido trattato nella seconda zona è stato in uno stato granulare e sciolto. Il materiale viene prelevato dalla piastra di sollevamento inclinata in questa zona per formare uno stato uniforme del materiale, uno scambio termico completo con aria calda e una forte precipitazione;
4. Area di battitura, frantumazione ed essiccazione, in questa zona, il fango viene ripetutamente battuto e rotto, e le particelle di fango vengono rotte da 20 mm a 10 mm (dimensione delle particelle richiesta dal cliente), e l'umidità viene ulteriormente ridotta;
5. Rafforzare l'area di essiccazione, il fango di piccole particelle frantumato viene sollevato dall'area dal pannello di copia denso, assorbe completamente il calore dell'aria calda, scarica l'umidità, soddisfa lo standard di requisiti di umidità, ed è pronto per essere scaricato;
6. Nella zona di scarico, per evitare che la polvere si scarichi, il tamburo non dispone di una piastra di copia in questa zona. Il materiale rotola e scorre verso la porta di scarico, e l'umidità dei fanghi viene ridotta a circa il 20-25% e scaricata dall'essiccatore per completare l'intero processo di essiccazione.</sup>

^{Attrezzature per la rimozione e la deodorizzazione della polvere: Questo sistema adotta un metodo di rimozione e deodorizzazione della polvere in quattro fasi. Il collettore di polveri a ciclone di primo stadio può rimuovere le particelle di polvere dai gas di scarico; il metodo di lavaggio acido di secondo stadio rimuove il gas odore, il terzo stadio utilizza il metodo di lavaggio alcalino per rimuovere il gas odore; il quarto stadio utilizza il metodo di decomposizione a raggi ultravioletti. Il gas odore finale può essere controllato entro 2000 dimensioni.}

<sup>1. L'essiccatore di fanghi Jiutian ha una forte capacità anti-sovraccarico, un'ampia capacità di lavorazione, un basso consumo di combustibile e bassi costi di essiccazione;
2. Si adotta il metodo di essiccazione a valle. Il gas di combustione e il materiale umido entrano nell'essiccatore dallo stesso lato, e il gas di combustione ad alta temperatura può essere usato per ottenere un'elevata intensità di evaporazione. La temperatura di uscita dell'essiccatore è bassa e l'efficienza termica è elevata;
3. I parametri operativi possono essere modificati in funzione delle proprietà di materiali diversi, in modo che i materiali possano formare una tenda di tessuto stabile a rottura totale nel cilindro dell'essiccatore, e la qualità e lo scambio termico siano più sufficienti;
4. Il nuovo dispositivo di alimentazione e scarico elimina il fenomeno di blocco di alimentazione, discontinuità, irregolarità e ritorno dell'essiccatore a tamburo, e riduce il carico del sistema di rimozione polvere;
5. La nuova struttura interna rafforza la pulizia e la conduzione termica dei materiali dispersi, elimina il fenomeno di incollaggio della parete interna del cilindro, ed è più adattabile all'umidità e alla viscosità del materiale;
6. La nuova apparecchiatura di essiccazione dei fanghi raggiunge una "spinta orizzontale nulla", che riduce notevolmente l'usura del rullo di ritegno, e il cilindro funziona in modo fluido ed affidabile;
7. L'essiccatore adotta un "dispositivo a rullo allineatore", in modo che la cooperazione tra il rullo e l'anello di laminazione sia sempre in contatto lineare, riducendo così notevolmente l'usura e la perdita di potenza;
8. L'esclusiva tecnologia di essiccazione a ritardo dei fanghi di grandi dimensioni è adottata per garantire l'uniformità dell'essiccazione delle lime di carbone</sup> .

^{Ampiamente utilizzato in vari tipi di essiccazione dei fanghi, quali fanghi di galvanizzazione, fanghi di conceria, fanghi chimici, fanghi di giacenza petrolifera, fanghi di impianti di depurazione urbani, fanghi attivi, fanghi di fognatura, fanghi petrolchimici, fanghi di carta, fanghi di stampa e tintura, residui di batteri di fermentazione biologica ed essiccamento altri materiali ad alta umidità come vari tipi di fecce.}