Beschreibung der Kerzenform Herstellung Seifenformen Silikon Hersteller
Flüssigsilikonkautschuk für die Kerzenherstellung ist ein Zweikomponenten-Material, das aus einem Basissilikon und einem Teil B CA30-Härter besteht; dann können die Silikonbasis und das Härtungsmittel bei Raumtemperatur durch eine Kondensationsreaktion aushärten. Diese Materialien können in die gehärtete Silikonform gegossen werden: Gips, Polyurethan, PU, GRC, Zement, Harz, Polyester, Wachs usw. Eigenschaften der Kerzenform Herstellung von Silikon-Kautschuk
Eigenschaften der Kerzenform Herstellung von Seife Formen Silikon Hersteller
1. Gute Fließfähigkeit und lange Arbeitszeit
2. Mittlere Härte
3. Hohe Reißfestigkeit und Zugfestigkeit
4. Einfaches Entformen von komplexen Replikatteilen
5. Säure- und Alkali-Beständigkeit
Hinweis von Candle Mold Herstellung Seife Formen Silikon Hersteller
RTV 2010 / 2015 Silikonkautschuk ist ein Industrieprodukt und darf nicht in der Lebensmittelformung, zahnärztliche menschliche Hautformung Anwendungen verwendet werden.
Verpackung von Kerzenform Herstellung RTV-2 Silikon-Gummi
Teil A Silikon: 20kg/Trommel, 25kg/Trommel oder 200kg/Trommel
Teil B CA30 Härtungsmittel: 0,25kg/Flasche, 1kg/Flasche und 10kg/Flasche
Anwendungen von Candle Mold Herstellung Seife Formen Silikon Hersteller
RTV-2 Silikon-Kautschuk ist geeignet für mittlere Reproduktion von Kerzenform, Seifenform, kleinen Betonsteinen, Kunststeinen, Gipsformen, Figuren, Kunstobjekten, Dekoration Formen, und die Produkte mit dünnen Blumenmuster.
RTV2010 und RTV2015 Silikon ist besonders geeignet für Kerzen und Seifenschimmelherstellung
Technische Parameter der Kerzenform Herstellung von Seife Formen Silikon Hersteller
P Pos.-NR.
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Eigenschaften vor dem Aushärten
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Aushärtung
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Teil A
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Teil B
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Teil A+ Teil B
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Topfzeit bei 25 0 C
Min
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Entformungszeit
Bei 25 0 C
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Aussehen
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Verhältnis
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Viskosität
cps
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RTV2010
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Flüssiges Weiß
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Flüssigkeit klar
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100:2 Uhr
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11000
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30-40
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4-6 STD
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RTV2015
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Flüssiges Weiß
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Flüssigkeit klar
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100:2 Uhr
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15000
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30-40
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4-6 STD
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Eigenschaften nach Aushärtung 24 Stunden
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Härte
Ufer A
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Reißfestigkeit
(N/mm)
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Zugfestigkeit (Mpa)
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Dehnungsbruch (%)
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Lineare Schrumpfung
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RTV2010
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8-10
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22
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≥3,5
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600
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0,3 %
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RTV2015
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13-15
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24
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≥3,8
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550
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0,3 %
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