560 Madeira Pellet Mill/Wood Chips, palha, processamento de culturas, Granulador de biomassa
N ° de Modelo.
560
Personalizado
Personalizado
Condição
Nova
After-sales Service
Technical Advisor to Guide Installation
diâmetro das partículas
8 mm
potência de suporte
90 kw
operação em plena carga
1 kw/h
peso
800 kg
Pacote de Transporte
Wooden Box
Especificação
2600*1300*2300
Marca Registrada
Huaqing Jiu′an
Origem
Jinan City, Shandong Province, China
Capacidade de Produção
1t/H
Preço de referência
$ 14,850.00 - 16,650.00
Descrição
Descrição de Produto
560 Madeira pellet Mill / madeira chips, palha, processamento de culturas, granulador de biomassa
| Modelo | Potência auxiliar ( KW) | Potência (kg) |
| 260 | 3/22-30 | 300 |
| 260 ( tipo redutor ) | 3/22-30 | 300 |
| 380 | 3/45-55 | 400 |
| 460 | 3/55-75 | 500-700 |
| 560 | 3/90-110 | 1 t |
| 600 | 3/110130 | 1,5t |
| 700 | 3/160 | 2t |
| 850 | 3/200 | 3 t |
1. Adoptar transmissão directa de alta precisão em engrenagem helicoidal cilíndrica envolvente, eficiência de transmissão até 98%.
2. O dente em branco do carreto de transmissão é Tratado quente após a formação de água, o que melhora a dureza da superfície do dente; tratamento de carburação da superfície do dente, camada de carburação até 2,4 mm para aumentar a resistência ao desgaste; prolonga a vida útil das peças; A superfície do dente duro é processada pelo processo de desbaste preciso silencioso, tornando a operação mais silenciosa e estável.
3. O veio principal e o veio oco articulado são fabricados em aço estrutural de liga importado da Alemanha através de forjamento de água, torneamento irregular, tratamento térmico, torneamento fino e moagem fina. A estrutura é razoável e a dureza é uniforme, o que melhora a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste das peças e proporciona uma garantia mais fiável para um funcionamento seguro.
4. O corpo principal é feito de aço de alta qualidade com espessura uniforme e estrutura apertada; em seguida, o centro de usinagem CNC processou cuidadosamente, processando precisão zero erro. Para proporcionar um suporte mais potente para o funcionamento normal.
5. Os rolamentos e os vedantes de óleo utilizados na parte da transmissão são feitos de rolamentos de alta precisão e vedantes de borracha de flúor resistentes ao desgaste e à temperatura, e um sistema de retorno de óleo lubrificante especialmente adicionado, refrigeração do circuito de óleo, lubrificação automática do óleo de distribuição. Certifique-se de que o rolamento está totalmente lubrificado e de que o funcionamento é mais seguro e fiável.
6. Os rolamentos utilizados no sistema de formação de partículas utilizam rolamentos silenciosos de alta qualidade e aumentam o sistema de refrigeração e lubrificação de circulação de óleo fina, a vida útil dos rolamentos é mais longa e a operação é mais segura.
7. A matriz em anel é feita de aço inoxidável de alta qualidade com elevada precisão de níquel. O design exclusivo da taxa de compressão é razoável, de modo que a qualidade do produto seja melhor, a vida útil da matriz do anel seja mais longa e o custo de produção seja reduzido na maior parte.
2. O dente em branco do carreto de transmissão é Tratado quente após a formação de água, o que melhora a dureza da superfície do dente; tratamento de carburação da superfície do dente, camada de carburação até 2,4 mm para aumentar a resistência ao desgaste; prolonga a vida útil das peças; A superfície do dente duro é processada pelo processo de desbaste preciso silencioso, tornando a operação mais silenciosa e estável.
3. O veio principal e o veio oco articulado são fabricados em aço estrutural de liga importado da Alemanha através de forjamento de água, torneamento irregular, tratamento térmico, torneamento fino e moagem fina. A estrutura é razoável e a dureza é uniforme, o que melhora a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste das peças e proporciona uma garantia mais fiável para um funcionamento seguro.
4. O corpo principal é feito de aço de alta qualidade com espessura uniforme e estrutura apertada; em seguida, o centro de usinagem CNC processou cuidadosamente, processando precisão zero erro. Para proporcionar um suporte mais potente para o funcionamento normal.
5. Os rolamentos e os vedantes de óleo utilizados na parte da transmissão são feitos de rolamentos de alta precisão e vedantes de borracha de flúor resistentes ao desgaste e à temperatura, e um sistema de retorno de óleo lubrificante especialmente adicionado, refrigeração do circuito de óleo, lubrificação automática do óleo de distribuição. Certifique-se de que o rolamento está totalmente lubrificado e de que o funcionamento é mais seguro e fiável.
6. Os rolamentos utilizados no sistema de formação de partículas utilizam rolamentos silenciosos de alta qualidade e aumentam o sistema de refrigeração e lubrificação de circulação de óleo fina, a vida útil dos rolamentos é mais longa e a operação é mais segura.
7. A matriz em anel é feita de aço inoxidável de alta qualidade com elevada precisão de níquel. O design exclusivo da taxa de compressão é razoável, de modo que a qualidade do produto seja melhor, a vida útil da matriz do anel seja mais longa e o custo de produção seja reduzido na maior parte.
1. Protecção limpa e ambiental, o combustível de biomassa para pastilhas é uma espécie de combustível de biomassa natural para pastilhas, pode substituir o gás urbano, o baixo teor de água, o ar de combustão é fácil de ajustar, a elevada eficiência térmica de combustão.
2. Economia de espaço, porque o combustível de biomassa através da compressão a alta temperatura poupa muito espaço de armazenamento, mas também é fácil de transportar. As partículas de biomassa têm bons benefícios ambientais. A utilização de carvão ou querosene requer não só um elevado investimento em equipamento de dessulfuração e de desnitração, mas também um elevado custo de dessulfuração e de desnitração, o teor de enxofre nos combustíveis de biomassa, de azoto e de cinza é muito reduzido, em conformidade com o índice de combustível limpo, A combustão sem tomar quaisquer medidas de dessulfuração e de desnitração pode satisfazer os requisitos ambientais nacionais; produção e utilização de energia de biomassa sem águas residuais, resíduos, escórias de resíduos e outros processos de produção, armazenamento e transporte de "três resíduos" sem poeiras dispersas e sem outras poluições. Por conseguinte, a produção limpa foi realizada tanto no fabrico como na utilização.
3. Elevada eficiência térmica de combustão; o combustível de biomassa para pastilhas pode melhorar significativamente o desempenho de combustão dos materiais de madeira e a eficiência térmica pode ser aumentada em mais de 80%. O calor gerado por 1 tonelada de combustível de biomassa para pellets equivale a 0.8 toneladas de carvão.
4. A utilização de combustíveis de biomassa seguros, a partir do estado natural do biofertilizante ou do Mukang, não contém substâncias cindíveis, explosivas e outras substâncias químicas, pelo que não haverá envenenamento, explosão, fuga e outros acidentes.
5. Utilização sustentável. A cinza do forno após a combustão do combustível de biomassa pode ser usada como fertilizante para promover o crescimento de novas plantas e entrar em um novo ciclo, de modo que o fornecimento de recursos biológicos seja contínuo e sustentável.
2. Economia de espaço, porque o combustível de biomassa através da compressão a alta temperatura poupa muito espaço de armazenamento, mas também é fácil de transportar. As partículas de biomassa têm bons benefícios ambientais. A utilização de carvão ou querosene requer não só um elevado investimento em equipamento de dessulfuração e de desnitração, mas também um elevado custo de dessulfuração e de desnitração, o teor de enxofre nos combustíveis de biomassa, de azoto e de cinza é muito reduzido, em conformidade com o índice de combustível limpo, A combustão sem tomar quaisquer medidas de dessulfuração e de desnitração pode satisfazer os requisitos ambientais nacionais; produção e utilização de energia de biomassa sem águas residuais, resíduos, escórias de resíduos e outros processos de produção, armazenamento e transporte de "três resíduos" sem poeiras dispersas e sem outras poluições. Por conseguinte, a produção limpa foi realizada tanto no fabrico como na utilização.
3. Elevada eficiência térmica de combustão; o combustível de biomassa para pastilhas pode melhorar significativamente o desempenho de combustão dos materiais de madeira e a eficiência térmica pode ser aumentada em mais de 80%. O calor gerado por 1 tonelada de combustível de biomassa para pellets equivale a 0.8 toneladas de carvão.
4. A utilização de combustíveis de biomassa seguros, a partir do estado natural do biofertilizante ou do Mukang, não contém substâncias cindíveis, explosivas e outras substâncias químicas, pelo que não haverá envenenamento, explosão, fuga e outros acidentes.
5. Utilização sustentável. A cinza do forno após a combustão do combustível de biomassa pode ser usada como fertilizante para promover o crescimento de novas plantas e entrar em um novo ciclo, de modo que o fornecimento de recursos biológicos seja contínuo e sustentável.
1. Os rolamentos utilizados no sistema de formação de partículas utilizam rolamentos silenciosos de alta qualidade e aumentam o sistema de refrigeração e lubrificação de circulação de óleo fina, a vida útil dos rolamentos é mais longa e a operação é mais estável.
2. O corpo principal é feito de aço fino com espessura uniforme e estrutura apertada; em seguida, o centro de usinagem CNC cuidadosamente processado, processando precisão zero erro. Para proporcionar um suporte mais potente para o funcionamento normal.
3. O veio principal e o veio oco articulado são feitos de aço estrutural de liga, processado por forja de água, torneamento irregular, tratamento térmico, torneamento fino e moagem fina. A estrutura é razoável e a dureza é uniforme, o que melhora a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste das peças e proporciona uma garantia mais fiável para um funcionamento estável.
4. Os rolamentos e vedantes de óleo utilizados na parte da transmissão são feitos de rolamentos de alta precisão e vedantes de borracha de flúor antidesgaste e à temperatura, e um sistema de retorno de óleo lubrificante especialmente adicionado, arrefecimento da circulação do circuito de óleo e lubrificação automática do óleo de distribuição. Certifique-se de que o rolamento está totalmente lubrificado e de que o funcionamento é mais estável e fiável.
2. O corpo principal é feito de aço fino com espessura uniforme e estrutura apertada; em seguida, o centro de usinagem CNC cuidadosamente processado, processando precisão zero erro. Para proporcionar um suporte mais potente para o funcionamento normal.
3. O veio principal e o veio oco articulado são feitos de aço estrutural de liga, processado por forja de água, torneamento irregular, tratamento térmico, torneamento fino e moagem fina. A estrutura é razoável e a dureza é uniforme, o que melhora a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste das peças e proporciona uma garantia mais fiável para um funcionamento estável.
4. Os rolamentos e vedantes de óleo utilizados na parte da transmissão são feitos de rolamentos de alta precisão e vedantes de borracha de flúor antidesgaste e à temperatura, e um sistema de retorno de óleo lubrificante especialmente adicionado, arrefecimento da circulação do circuito de óleo e lubrificação automática do óleo de distribuição. Certifique-se de que o rolamento está totalmente lubrificado e de que o funcionamento é mais estável e fiável.
Jinan Huaqing Jiuan Automatic Control Equipment Co., LTD., a empresa é uma empresa profissional de I&D, fabricação, produção e venda de fabricantes de máquinas automáticas de pelotização de madeira, os principais produtos são: Linha de produção de pelotização de biomassa, máquina de pelotização de madeira de molde plano, máquina de pelotização de madeira de moldes circulares, máquina de pelotização de alimentos e uma série de equipamentos de biomassa para pelotização de combustíveis, este modelo destina-se principalmente à granulação de fibras grosseiras, como lascas de madeira, serradura, ramos, troncos, palha e outros resíduos de madeira, o produto é empurrado para fora das partículas com alta densidade, alto valor de combustão, baixo teor de cinzas e outras características. A máquina automática de pelotização de madeira é o novo equipamento de energia de biomassa, produtos acabados utilizados na geração de energia térmica, combustível de caldeiras industriais, instalações de combustível, instalações químicas, lareiras, equipamento doméstico e outras aplicações da indústria, qualidade fiável, funcionamento estável, vendas directas dos fabricantes, personalizadas.
P: Que materiais podem ser usados para partículas?
A: Serradura, EFB, casca de arroz, palha de arroz, resíduos agrícolas, grama, e outros tipos diferentes de materiais de biomassa
Q: Qual o teor de humidade adequado para granulação?
R: O teor de humidade mais adequado é de 10-15%.
P: Qual tamanho pode ser alimentado no granulador?
R: Normalmente, é necessário ter um diâmetro inferior ao diâmetro das partículas de saída.
P: Qual é o período de garantia para a sua máquina?
R: 1 ano
P: Quais são as partes vulneráveis do granulador?
A: Molde do revestimento do rolo e do anel
Q: Qual é a densidade das partículas de saída
A: A densidade das partículas é de 1.0 - 1,4g/cm3
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