Hartmetallstanze für die Pulvermetallurgie

Modell Nr.
non-standard
Anwendung
Metall-Recycling-Maschine, Metallschneidemaschine, Metallrichtmaschinen, Metalldrücken Machinery, Verarbeitung Maschinen Metallteile, Schmieden Maschinen, Metall-Gravur Maschinen, Metall Zeichnung Maschinen, Metall-Coating Machinery, Metal Casting Machinery
Härte
Auf Anfrage
Größe
Angepasst
Transportpaket
Carton
Spezifikation
STEEL.
Herkunft
China
Produktionskapazität
10000pieces/Year
Referenzpreis
$ 40.50 - 45.00

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Zeichenformat    SOLIDWORKS,pro/Engineer,CAD,PDF,JPG
Finish Verfügbar   Eloxiert, Polieren, Überziehen
QC-Kontrolle 100 % Inspektion der kritischen Dimension
Oberflächengüte  Eloxiert, Pulverbeschichtung, Polieren usw.
Lieferzeit     Sample Day: Innerhalb Von 7 Tagen; Massenproduktion : 20~45
Zahlung    T/T
OEM/ODM      OEM/ODM Willkommen
Strapazierfähigkeit     Lang Anhaltend
Unser Service OEM, kundenspezifische CNC-Bearbeitung, etc
Transportpaket    Standardverpackung, nach Kundenbedarf′s
Spezifikation   ISO9001, angepasst
HAUPTPRODUKTE

Ferrit-Magnetwerkzeug
 

Carbide Punch for Powder Metallurgy
Super Hard Precision Tooling für Pulverformung
Formen von sehr kleinen Pulver, hohe Präzision, hohe Qualität und Super Hard Precision Werkzeug
Die Industrie, die die Metallform verwendet, ist verschiedene Teile wie elektronische Teile Industrie, Hartmetall-Werkzeugindustrie, Diamant-Schleifindustrie. Es nutzt auch die Verarbeitungstechnologie für die Pharma- und Gesundheitslebensmittelindustrie und stellt auch Mörtel und Mörtel für die Tablette.

Die Miniaturisierung des Produkts ist fortgeschritten, und die Forderung nach der minimalen Form, die mit dem bloßen Auge nicht zu unterscheiden ist, und der Verarbeitung der Mikronengenauigkeit ist gestiegen. Was die Würfel, Diversifizierung fortschreitet, und es wird ein individuelles Problem einheitlich gemacht. Da es klein und komplex ist, muss es "einfach zu verwenden Form" und "lange Lebensdauer mit". Auf der anderen Seite, Produktivitätssteigerung ist auch notwendig, Es war immer unser Hauptziel.

Weitere technische Innovationen sind notwendig.   Minimierung und Multi-Mode-Höhlenproduktion sind der Trend zu hoher Effizienz in der Zukunft

 


Verschleißteile von Hartmetall


 

Carbide Punch for Powder Metallurgy
  1. Eisenhaltige Metallform wie Zahnrad fertig sterben, Dimensionierung sterben, Automobilteile, Motor angetriebene Werkzeugteile, etc.
  2. Hartmetall-Formen: Wie Draht-Ziehwerkzeug, Wendeschneidplatten stirbt, Bergbau-Werkzeuge stirbt, Quetschen sterben, etc. Und alle Arten von Verschleißteilen.


Werkzeugwerkzeug Für Keramikkartusche

Carbide Punch for Powder Metallurgy
Die Keramikform hat die Vorteile der hohen Härte, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Verschmutzungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hohe Temperaturbeständigkeit und gute Isolierung


Physische Dampfabscheidung
 

Carbide Punch for Powder Metallurgy
Wir haben unsere eigene Vakuumbeschichtungsanlage, die hilft, die Lieferzeit zu verkürzen.

Nach der Vakuumbeschichtung unserer Formen & Werkzeuge in ZINN (Titannitrid) wird die Lebensdauer des Produktes erhöht. Die Beschichtung ist nur 0,003mm, was in goldgelben Farbe und reduzieren die Reibung auf der Oberfläche.
1.Titanium Nitrid Beschichtungshärte: Ca. 2200HV
2.Reibungskoeffizient: 0,4
3.Schichtdicke: 1 ~ 6 m
4.Hitzebeständigkeit: 600 Grad

 


CNC-BEARBEITUNG

CNC-Aluminiumbearbeitung

CNC-Bearbeitung in Edelstahl

CNC-Nichtmetallbearbeitung


 

Technologischer Prozess


Hartmetall Kaltumformung

Verbesserungen in den Materialien: Hartmetall entwickelt sich ständig weiter und die Sinteranlagen für diese Rohstoffe bringen immer wieder spezifische Qualitäten für jede Art von Prozess.  Wo vor Yize benötigt wurde, wird nun die genaue Zusammensetzung, die Größe der Körnung und die notwendigen Eigenschaften beschrieben.  Dadurch konnte die Leistung des Werkzeugs enorm verbessert werden. Auf der anderen Seite ist Stahl immer spezifischer, mit einer Vielzahl von Klassifikationen, von Hochgeschwindigkeitsstahl, pulvermetallurgische, mit zusätzlichen Behandlungen usw., die sogar mit Hartmetall in Bezug auf die Vorteile konkurrieren kann.

Verbesserungen bei den eingesetzten Maschinen: Werkzeughersteller verwenden Maschinen, die immer präziser und mit besserer Oberflächenbehandlung sind. CNC-Maschinen mit Superfinishing, Vermeidung von Mikrospalten und ein Ra, die noch vor wenigen Jahren war unmöglich sogar vorstellen. Außerdem werden Pressen für die Kaltumformung immer schneller und besser kontrolliert.

Konstruktive Hartmetall Kaltumformung Matrizenlösungen: Simulation ist ein großer Verbündeter in der Kaltumformung, aber es ist die Phantasie und das Wissen der Techniker, die Lösungen vorschlagen, um Kosten zu senken und die Leistung zu verbessern oder sogar die Herstellung von Formteilen zu ermöglichen, die früher so schienen, als könnten sie nur gedreht werden.
 

 

PNEUTEC.IT, 2023