El uso |
Se utiliza para la entrega de líquido a baja presión, como el agua, gas y petróleo. |
Proceso |
LSAW - UO (UOE),RB (EBR),JCO(JCOE) -Doble arco sumergido DSAW soldado |
Standard |
API API 5L 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. Es de 3589, GB/T3091, GB/T9711 |
Certificado |
5L de la API de PSL1 / PSL2 |
Fuera del diámetro |
89mm- 1828.8mm |
Espesor de pared. |
8 -50 mm |
Longitud |
De hasta 12m |
5L de la API de PSL1 / PSL2 |
GR B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
La norma ASTM A53 |
GR GR A, B, GR C |
EN |
S275, S275JR, S355JRH, S355J2H |
GB |
Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555 |
Superficie |
Fusion bond revestimiento epoxi epoxi, alquitrán de hulla, 3PE, desaparece el recubrimiento, betún negro satinado, revestimiento de aceite según requerimiento del cliente. |
Test |
El análisis de componentes químicos, las propiedades mecánicas (Ultimate fuerza tensil, límite de fluencia, elongación), características técnicas (aplanamiento de la prueba, prueba de flexión, prueba de golpe, el impacto exterior de la prueba), el tamaño de la inspección, prueba hidrostática, prueba de rayos x. |
El diámetro exterior | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | ... | 44 | 46 | 48 | 52 | 56 | Pulg. | |
Espesor de pared. | 457.2 | 508 | 558.80 | 609,6 | 660.4 | 711,2 | ... | 1117.6 | 1168.4 | 1219.2 | 1320.8 | 1422.4 | Mm | |
0.375 | 9.53 | 105.21 | 117.15 | 129.08 | 141.02 | 152.96 | 164.90 | ... | 260.41 | 272.35 | 284.28 | 308.16 | 332.04 | API 5L Gr.B-X120 |
0.406 | 10.31 | 113.62 | 126.53 | 139.45 | 152.37 | 165.28 | 178.20 | ... | 281.52 | 294.44 | 307.35 | 333.19 | 359.02 | |
0,438 | 11.13 | 122.43 | 136.37 | 150.32 | 164.26 | 178.20 | 192.15 | ... | 303.69 | 317.63 | 331.57 | 359.46 | 387.35 | |
0.500 | 12.70 | 139.21 | 155.12 | 171.03 | 186.94 | 202.85 | 218.76 | ... | 346.03 | 361.94 | 377.85 | 409.67 | 441.49 | |
0.562 | 14.27 | 155.87 | 173.74 | 191.62 | 209.50 | 227.37 | 245.25 | ... | 388.26 | 406.14 | 424.01 | 459.77 | 495.52 | |
... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | |
1.875 | 47,63 | ... | 1216.09 | 1273.74 | 1331.39 | 1446.69 | 1561.99 | |||||||
2.000 | 50.80 | ... | 1256.74 | 1316.41 | 1376.07 | 1495.41 | 1614.74 | |||||||
2,125 | 53.98 | ... | 1336.41 | 1400.05 | 1463.69 | 1590.96 | 1718.24 | |||||||
2.362 | 60.00 | ... | 1415.83 | 1483.46 | 1551.08 | 1686.32 | 1821.57 | |||||||
Pulg. | Mm | ... | 1564.82 | 1639.99 | 1715.15 | 1865.48 | 2015.81 |
La norma ASTM A53 /A106 componentes químicos y de la propiedad Machanical | |||||||||||||
Standard | Grado de acero | Componentes químicos | Propiedad Machanical | ||||||||||
C | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Fuerza tensil (MPA) | Límite de fluencia (MPA) | La elongación (MPA) | ||
La norma ASTM A53 | Un | ≤0,25 | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≥330 | ≥205 | ≥ 29,5 |
B | ≤0,30 | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≥415 | ≥240 | ≥ 29,5 | |
Standard | Grado de acero | Componentes químicos | Propiedad Machanical | ||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cu ,ni | Cr | Mo | V | Fuerza tensil (MPA) | Límite de fluencia (MPA) | La elongación (MPA) | ||
La norma ASTM A106 | B | ≤0,30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≥415 | ≥240 | ≥30 |
C | ≤0,35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≥485 | ≥275 | ≥30 |
El DN de tubo de acero
(Mm) |
Polvo epoxi
(Μm) |
La capa de adhesivo
(Μm) |
Espesor mínimo de la capa(mm) | |
Nivel común(G) | Fortalecer la(s) | |||
DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
100<DN≤250 | 2.0 | 2.7 | ||
250 <<500 DN | 2.2 | 2.9 | ||
DN≤500<800 | 2.5 | 3.2. | ||
DN≥800 | 3.0 | 3.7 |
NO. | El tema | Los índices |
1 | Distribución de tamaños(%) |
150μm de polvo de tamaño extra≤3.0
250μm de polvo de tamaño extra≤0.2 |
2 | Volátiles(%) | ≤0.6 |
3 | Densidad(g/m 3 ). | 1.3-1.5 |
4 | Tiempo de gel(230 ºC )/(S) | 15-30 |
5 | Hora fija(230 ºC )/(min) | ≤3 |
NO. | El tema | Los índices |
1 | El adhesivo(grado) | ≤2 |
2 | Disbonding catódica(65 ºC ,48h)/(mm) | ≤8 |
3 | Disbonding catódica(65 ºC ,30h)/(mm)) | ≤15 |
4 | Flexión(-20,2.5 contador) | Sin grietas |
NO. | El tema | Los índices |
1 | La Densidad (g/m3). | 0.920-0.950 |
2 | MFR(190 ºC ,2,16 kg)/(g/10min) | ≥0,7 |
3 | Punto de reblandecimiento Vicat( ºC ) | ≥90 |
4 | Frágil de temperatura ( ºC ) | ≤-50 |
5 |
Tiempo de inducción de oxidación (OIT)
(200 ºC )/(min) |
≥10 |
6 | El contenido de humedad (%) | ≤0.1 |
7 | Fuerza tensil(SM) | ≥17 |
8 | Alargamiento en break(%) | ≥600 |