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Aqui estão alguns produtos que podem ser feitos usando O processo DE MIM (Metal Injection Molding):

1.   Implantes e dispositivos médicos, tais como parafusos ósseos, implantes dentários e instrumentos cirúrgicos.
2.   Componentes das armas de fogo, incluindo gatilhos, martelos e outras peças pequenas.
3.   Peças de Aerospace e de defesa, como engrenagens, suportes e alojamentos.
4.   Componentes eletrônicos, incluindo conectores, interruptores e engrenagens pequenas.
5.   Componentes automóveis, incluindo componentes do motor, componentes do sistema de travagem e peças da suspensão.
6.   Componentes de joalharia, incluindo fechos, molduras e elementos decorativos.
7.   Peças de bens de consumo, como armações de óculos, componentes de relógio e dispositivos pequenos.
8.   Peças de ferramentas industriais, incluindo acessórios, lâminas e ferramentas de corte.
9.   Componentes do instrumento musical, como partes de guitarra e trombeta.
10.   Componentes do equipamento desportivo, incluindo cabeças de tacos de golfe, partes de discos de pesca e componentes para bicicletas.

Estes são apenas alguns exemplos dos muitos produtos que podem ser feitos usando o processo DE MIM. Com a sua capacidade de produzir geometrias complexas e acabamentos de alta qualidade, O MIM é um processo de fabrico ideal para uma vasta gama de indústrias e aplicações.

Tolerância PEÇAS MIM
As tolerâncias para peças MIM (Metal Injection Molding) são normalmente muito próximas e precisas. Em geral, as tolerâncias para peças DE MIM podem ser tão apertadas quanto 0.5% da dimensão, ou 0.005 mm (0.127 pol.), o que for maior. No entanto, os requisitos específicos de tolerância dependerão da aplicação e do design da peça.
O processo DE MEDIÇÃO EM MIM é capaz de produzir formas complexas com elevada precisão e repetibilidade, permitindo atingir tolerâncias muito reduzidas. Além disso, as propriedades do material das peças DO MIM são altamente consistentes, o que contribui ainda mais para a precisão e consistência do produto final.
É importante notar que a obtenção de tolerâncias apertadas pode exigir passos adicionais, como pós-processamento ou operações secundárias, para garantir que as peças cumprem as especificações necessárias. Além disso, o custo de produção de peças com tolerâncias apertadas pode ser maior devido ao tempo e esforço adicionais necessários para alcançá-las.

Vantagem DE peças MIM

1.   Geometrias complexas: O MIM pode produzir formas complexas e geometrias difíceis ou mesmo impossíveis de alcançar com os métodos tradicionais de fabricação. Isto permite que os designers criem peças com funcionalidades complexas e elevada funcionalidade.
2.   Precisão elevada: O processo MIM pode atingir tolerâncias muito reduzidas, permitindo produzir peças com elevada precisão e consistência.
3.   Excelente acabamento de superfície: As peças MIM têm um acabamento de superfície de alta qualidade, o que elimina a necessidade de operações de acabamento adicionais.
Versatilidade   : O MIM pode produzir peças de uma gama de materiais, incluindo aço inoxidável, aços de baixa liga, aços para ferramentas, ligas de titânio, e muito mais. Isto permite criar peças com uma vasta gama de propriedades mecânicas e aplicações.
5.   Relação custo-benefício: O MIM é um processo de fabrico económico, especialmente para as produções de pequena a média dimensão. Pode eliminar a necessidade de várias etapas de fabrico e reduzir o desperdício de materiais, resultando em custos gerais mais baixos.
No geral, as peças DE MIM oferecem uma variedade de benefícios para fabricantes e clientes, incluindo a capacidade de criar geometrias complexas, alta precisão, excelentes acabamentos de superfície, versatilidade e custo-efetividade.

O processo DE MIM (Metal Injection Molding) pode ser dividido em várias etapas:

1.  Formulação: O primeiro passo no processo DE MIM é formular o material de alimentação. Isto normalmente envolve a mistura de um pó de metal fino com um material termoplástico de aglutinante e, por vezes, um lubrificante. O material de encadernação ajuda a manter as partículas metálicas juntas e permite que estas fluam como plástico.

2.  Moldagem por injeção: O material de alimentação é então injetado em uma cavidade do molde usando uma máquina injetora. O molde é tipicamente feito de aço ou outros materiais duráveis e é projetado produzir a forma desejada da parte final.

3.  Rectificação: Uma vez moldada, a peça é submetida a um processo de rectificação, que remove o material aglutinante das partículas metálicas. Isto é normalmente feito aquecendo a peça em um forno ou usando um solvente.

4.  Rectificação: Após rectificação, a peça é submetida a um processo de sinterização a alta temperatura. Este processo funde as partículas metálicas, formando uma parte sólida de metal com as propriedades mecânicas pretendidas. O processo de sinterização pode levar várias horas para ser concluído, dependendo do tamanho e complexidade da peça.

5  . Acabamento: Após a sinterização, a parte final pode ser submetida a operações de acabamento adicionais, tais como polimento, usinagem ou revestimento, para atingir o acabamento e as tolerâncias pretendidas.

No geral, o processo DE MEDIÇÃO EM MIM é um método de fabrico altamente versátil e preciso, capaz de produzir peças metálicas complexas com elevada precisão e consistência. É frequentemente utilizado em indústrias como dispositivos médicos, armas de fogo, aeroespacial, electrónica e automóvel, onde a precisão, a complexidade e a relação custo-eficácia são considerações fundamentais.

O material do produto MIM

 

1. Preferimos a DHL ou a TNT Express ou outro frete aéreo entre 1 kg e 100 kg.
2. escolhemos o frete marítimo de mais de 100 kg ou mais Superior a 1 CBM
3. De acordo com as especificações personalizadas.

Sobre nós

Nanjing Emitech Technology Co., Ltd é um fabricante estabelecido desde 2008. Está localizado na Cidade de Nanjing, na Província de Jiangsu, que fica perto de Xangai. A tecnologia Emitech está totalmente equipada com todos os tipos de equipamentos de moldagem por injeção de metal e equipamentos de metalurgia do pó.
Somos especializados no design de ferramentas e no desenvolvimento de produtos. Podemos trabalhar com materiais como aço de baixa liga, aço inoxidável, aço de ferramenta e aço de titânio. Servimos uma gama diversificada de aplicações em diversas indústrias - automóvel, industrial, eletrónica e médica. Como um dos principais fornecedores de peças metálicas na China, oferecemos peças de alta qualidade, personalizadas e de precisão a preços competitivos, de acordo com os desenhos e especificações do cliente.

A nossa vantagem no mercado industrial é que podemos fornecer preços competitivos aos nossos clientes. Temos uma solução de fornecedor de peças metálicas e cadeia de fornecimento totalmente competitiva. Com um forte foco na melhoria contínua, utilizamos apenas as melhores práticas para garantir que o trabalho que fazemos pelos nossos clientes é realizado da forma mais eficiente, precisa e económica possível.
O foco do Projeto de usinagem associado tem sido e sempre será o desenvolvimento e manutenção de relações duradouras com os clientes. Temos orgulho em ser suficientemente grandes para lidar com as necessidades dos nossos clientes, mas suficientemente pequenos para oferecer a atenção pessoal que os clientes apreciam.

Temos experiência OEM completa em todo o mundo, fornecendo-lhes soluções completas para uma ampla gama de aplicações. Acreditamos que a qualidade e a entrega a tempo é a nossa ideia de milho para satisfazer os requisitos dos nossos clientes.

Esperamos poder colaborar consigo!

Por que razão a Choice Emitech é o seu fornecedor DE peças DE SUBSTITUIÇÃO, pode haver várias razões pelas quais podem ser uma boa escolha:
1.   Experiência: A Emitech pode ter uma experiência significativa na indústria DE MIM, com um histórico comprovado de produção de peças de alta qualidade para várias aplicações.
2.   Precisão: A Emitech pode usar tecnologia e equipamentos avançados para fabricar peças DE MIM com tolerâncias apertadas e alta precisão, garantindo qualidade consistente.
3.   Personalização: A Emitech pode trabalhar em estreita colaboração com os seus clientes para desenvolver peças PERSONALIZADAS PARA MIM que cumpram requisitos e especificações específicos.
4.   Variedade de materiais: A Emitech pode oferecer uma vasta gama de opções de materiais para MIM, incluindo aço inoxidável, aços de liga leve, aços para ferramentas, ligas de titânio, e muito mais, permitindo que seus clientes escolham o melhor material para seus aplicativos.
5.   Relação custo-eficácia: A Emitech pode oferecer preços competitivos para as suas peças DE MIM, tornando-a uma opção económica para as produções de pequena a média dimensão.
Se a Emitech atender às suas necessidades e requisitos específicos, eles podem ser uma boa escolha para o seu fornecedor DE peças DE MIM, com base em fatores como experiência, precisão, personalização, variedade de materiais e custo-efetividade.

Fábrica de peças de usinagem de alumínio de alta demanda
Normalmente, fornecemos 12 meses de serviço de reparação. Se o nosso dever, responderemos para enviar as peças novas.