Máquina personalizada Máquina de alimentação de solda/pellet
Warranty
12month
matéria-prima
Ss420 Chrome
largura de trabalho
100 mm
tratamento
tratamento térmico a vácuo
dureza
HRC52-54
peso
80 kg
relação
4.5-16
tamanho do orifício
2-12 mm
Pacote de Transporte
Wooden Case
Especificação
Customized
Marca Registrada
GAMMA TECH
Origem
Jiangsu, China
Código HS
847480200
Capacidade de Produção
500 Sets Per Month
Preço de referência
$ 360.00 - 3,600.00
Descrição
Descrição de Produto
Descrição do produto
Máquina personalizada Máquina de alimentação de solda/pellet
A Weikeer pode fabricar diferentes tipos de anéis de acordo com requisitos dos clientes
A Weikeer fornece um conjunto completo de soluções de engenharia de alimentação.
A matriz de anel é uma parte muito importante da máquina de pelotização de solda de anel em todo o processo de fabrico. A qualidade do molde circular não só se relaciona directamente com a qualidade e a produção de pellets, como também com o estado de funcionamento dos equipamentos e os custos de manutenção.
Introdução da matriz do anel da máquina de sedimentação
1. Material da matriz do anel: X46Cr13/4Cr13 (aço inoxidável), 20MnCr5/20CrMnTi (aço de liga) ou personalizado
2. Dureza dos anéis morre: 52-60 HRC
3. Diâmetro da matriz do anel pode fazer: 1,0mm até 28mm
4. O tipo de solda Pellet pode fazer: Solda de anel ou solda plana
5. Diâmetro externo pode fazer: Diâmetro externo até 1800 mm
6. Modelo de solda Pellet podemos personalizar:
Podemos fornecer matriz de anel para todas as principais marcas de pelotização, tais como ANDRITZ, CPM, ZCME, IEMME, JKAP, SOGEM, IDAH, MATADOR (UMT), MABRIK, BUEHLER, PALADIN, PTN, PROMILL, YEMMAK etc. Bem-vindo. dimensões e desenhos personalizados
Processo de fabrico principal da matriz do anel
1. Forjar e atear:
A forja e a latagem extremamente precisas garantem uma precisão dimensional elevada, uma superfície brilhante e limpa.
2. Tratamento dos furos de solda:
O equipamento avançado de perfuração para pistola, ferramentas e software de perfuração da Alemanha são utilizados no processamento de furos de perfuração:
Elevada precisão da posição do orifício de solda;
A alta velocidade de rotação, ferramentas importadas e líquido de arrefecimento garantem as condições do processo conforme necessário;
Pequenas rugosidades do orifício de solda processado, garantir a produção e a qualidade da granulação;
A qualidade e a vida útil do dado são garantidas.
3. Tratamento térmico por vácuo
Função:
Superfície de solda do anel: Sem reação de oxidação;
Superfície interior do orifício de solda: Suavidade original;
Alta estabilidade, alta dureza; alta tenacidade
Especificação personalizada:
Podemos fornecer matriz de anel para todas as principais marcas de pelotização, tais como ANDRITZ, CPM, ZCME, IEMME, JKAP, SOGEM, SPROUT (UMT), MATADOR (UMT), MABRIK, BUEHLER, PALADIN, PTN, PROMILL, YEMMAK etc. Bem-vindo. dimensões e desenhos personalizados
SUGESTÕES QUENTES
Como manter e inspecionar a matriz do anel?
1. Os rolos devem ser correctamente ajustados, certifique-se de que as entradas dos orifícios não são danificadas pelo contacto com os rolos ou como resultado de metal de tramp;
2. Os materiais devem ser distribuídos uniformemente por toda a área de trabalho;
3. Certifique-se de que todos os orifícios funcionam uniformemente, abrindo os orifícios obstruídos, se necessário;
4. Ao trocar os moldes, inspecione cuidadosamente o estado do assentamento da solda
Máquina personalizada Máquina de alimentação de solda/pellet
A Weikeer pode fabricar diferentes tipos de anéis de acordo com requisitos dos clientes
A Weikeer fornece um conjunto completo de soluções de engenharia de alimentação.
A matriz de anel é uma parte muito importante da máquina de pelotização de solda de anel em todo o processo de fabrico. A qualidade do molde circular não só se relaciona directamente com a qualidade e a produção de pellets, como também com o estado de funcionamento dos equipamentos e os custos de manutenção.
Introdução da matriz do anel da máquina de sedimentação
1. Material da matriz do anel: X46Cr13/4Cr13 (aço inoxidável), 20MnCr5/20CrMnTi (aço de liga) ou personalizado
2. Dureza dos anéis morre: 52-60 HRC
3. Diâmetro da matriz do anel pode fazer: 1,0mm até 28mm
4. O tipo de solda Pellet pode fazer: Solda de anel ou solda plana
5. Diâmetro externo pode fazer: Diâmetro externo até 1800 mm
6. Modelo de solda Pellet podemos personalizar:
Podemos fornecer matriz de anel para todas as principais marcas de pelotização, tais como ANDRITZ, CPM, ZCME, IEMME, JKAP, SOGEM, IDAH, MATADOR (UMT), MABRIK, BUEHLER, PALADIN, PTN, PROMILL, YEMMAK etc. Bem-vindo. dimensões e desenhos personalizados
Processo de fabrico principal da matriz do anel
1. Forjar e atear:
A forja e a latagem extremamente precisas garantem uma precisão dimensional elevada, uma superfície brilhante e limpa.
2. Tratamento dos furos de solda:
O equipamento avançado de perfuração para pistola, ferramentas e software de perfuração da Alemanha são utilizados no processamento de furos de perfuração:
Elevada precisão da posição do orifício de solda;
A alta velocidade de rotação, ferramentas importadas e líquido de arrefecimento garantem as condições do processo conforme necessário;
Pequenas rugosidades do orifício de solda processado, garantir a produção e a qualidade da granulação;
A qualidade e a vida útil do dado são garantidas.
3. Tratamento térmico por vácuo
Função:
Superfície de solda do anel: Sem reação de oxidação;
Superfície interior do orifício de solda: Suavidade original;
Alta estabilidade, alta dureza; alta tenacidade
Especificação personalizada:
Podemos fornecer matriz de anel para todas as principais marcas de pelotização, tais como ANDRITZ, CPM, ZCME, IEMME, JKAP, SOGEM, SPROUT (UMT), MATADOR (UMT), MABRIK, BUEHLER, PALADIN, PTN, PROMILL, YEMMAK etc. Bem-vindo. dimensões e desenhos personalizados
SUGESTÕES QUENTES
Como manter e inspecionar a matriz do anel?
1. Os rolos devem ser correctamente ajustados, certifique-se de que as entradas dos orifícios não são danificadas pelo contacto com os rolos ou como resultado de metal de tramp;
2. Os materiais devem ser distribuídos uniformemente por toda a área de trabalho;
3. Certifique-se de que todos os orifícios funcionam uniformemente, abrindo os orifícios obstruídos, se necessário;
4. Ao trocar os moldes, inspecione cuidadosamente o estado do assentamento da solda
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