À prova de pinho sólidos de madeira de nogueira preta Brichpaulownia Face Melamina Borda laminado conjunta do dedo de Partículas coladas a placa do painel

N ° de Modelo.
CFPC-EGP-001
Tipo de madeira
Radiata Pine
Uso
Interior, Exterior
Nó
Sem Burl
junta do dedo
dedo superior (lâmina de dedo de micro 4 m.
grau
grau a/a, grau a/b, grau b/b, grau b/c
lixagem
lixagem de gravilha 150 ou 180
núcleo
pinheiro de radiata, abeto, poplar
Pacote de Transporte
by Pallets
Especificação
1220*2440mm, customized
Marca Registrada
cfpcsd
Origem
China
Código HS
4407999019
Capacidade de Produção
5000cbm/Day
Preço de referência
$ 261.00 - 495.00
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Descrição de Produto

Waterproof Solid Wood Pine Black Walnut Brichpaulownia Melamine Face Particle Finger Joint Laminated Edge Glued Panel Board

Edge Painéis Colada - perfeito para uma ampla sala de jantar tabelas, grandes portas de madeira, estantes e muito mais.
Edge coladas painéis são uma maneira eficaz de criar uma grande, dimensionalmente estável do painel de piso para a criação de
Uma aparência sólida e contínua.  É difícil encontrar vasta lumber porque, naturalmente, apenas de árvores crescem tão grande. Mesmo em grandes
Lumber, a um pedaço de madeira, mais que a madeira se move para acompanhar o crescimento anel que resulta em torção e canolamento.

Nome do produto
Borda sólidos de madeira coladas Board
Número do modelo
CFPC-EGP-001
Prima
Pine  
Material principalmente  
Paulownia, abeto, Pine, choupo, birch, spruce
Color
Cor de madeira natural ou branqueadas  
Grau
AA, AB, BB, BC
Densidade
300-350kg/CBM
Teor de humidade
6%-12%
Espessura
3-55mm
Size
1220*2440 ou como personalizado
tempo de entrega
Enviado em 15-25 dias após o pagamento
Prazo de pagamento
TT/LC
Certificado sanitário
 ISO9001, FSC, BV
Apresentam
Estável e sólida , twxture natural , Verde e protecção evirmment hygrosscopicity excelente permeabilidade de ADN  
Detalhes da embalagem
1) Embalagem interior:Palete é embalado com papel de plástico 0,2.

2)Embalagem exterior:Palete é coberta com placas de contraplacado ou caixa de papelão e em seguida as fitas de aço para maior resistência.

Painéis de madeira coladas de borda são um componente importante de muitos projetos de mobiliário de alta qualidade.
Painéis coladas de dois gumes pode ser utilizado para as peças de mobiliário expostos (como portas), colada em
Os quadrados para girar ou utilizados como material do núcleo para pisos de madeira contraplacada. Em qualquer caso, é imperativo
Que os painéis sejam fabricados com fortes laços de cola, fechado, junções em superfícies lisas, e
Ser livre de Cup e a trama.
Para garantir a coerência dos painéis de boa qualidade, é importante que o fabricante atentamente vários determinantes
Aspectos do processo de colagem da orla. Quando a colagem de orlas espécies difíceis, é especialmente importante que os fabricantes
Siga as práticas de controle de qualidade rigoroso. O objectivo do presente relatório é discutir as técnicas de fabricação própria
Necessário para os painéis de qualidade.

Borda de qualidade painéis colados não podem ser fabricados a partir de madeira fabricados incorretamente. A madeira deve ser
Seca para um teor de humidade adequado para o ambiente do seu uso final pretendido (6-8% ). A madeira deve
Ser adequadamente equalizada para garantir que o teor de humidade é uniforme e devidamente condicionadas a eliminar a secagem
Insiste na madeira que pode resultar em componentes do painel empenado quando a madeira é cortada em pedaços.
Teor de humidade adequado deve ser mantido durante a armazenagem de madeira e do fabrico. É surpreendente quão rapidamente
Madeira serrada seca pode pegar a umidade do ar húmido. Muitas vezes em plantas de mobiliário de madeira serrada seca, é armazenado no emperra após
A secagem ao ar livre galpões de armazenagem. Embora esta prática reduz a utilização da madeira, ele permite que o ar úmido
Entre em contato com a madeira serrada seca com mais eficiência, aumentando a taxa de ganho de umidade. Madeireiras e as peças de madeira
Ser armazenado em um depósito controladas para eliminar as alterações no teor de umidade. Se esta for
Não é possível, a madeira deve ser removido de paus antes de armazenamento e tempo de estocagem deve ser mínima
(Prática first-in/first-out o gerenciamento de estoque). Mantendo a temperatura da área de armazenagem de cerca de
20°F acima da temperatura do ar exterior, ajudará a reduzir as alterações de conteúdo de umidade em madeira não armazenados em lona
Com os controles de umidade.
Tenha em mente que uma tábua de uso impróprio de humidade, quando cortadas, resultará em muitos componentes do painel molhado.
Um elemento molhado em um painel é tudo o que é necessário para causar um conjunto para abrir e o painel para ficar danificada. É
Painel imperativethat componentes são de bom teor de umidade. As peças molhadas podem resultar em falha comum canolamento,,
Deformação,sunken enfrenta,e pobres maquinabilidade.

Componentes do Painel de usinagem


Componentes do painel deve ser usinado corretamente para alcançar um painel de qualidade . As peças usinadas deve estar reta,
Têm bordas quadradas e paralelas, superfícies e de boa qualidade. Componentes usinados incorretamente pode resultar em
Painéis com capa e falha comum.
Mantida ou ajustado incorretamente pode resultar em componentes de máquinas com bordas não paralelos. As bordas não paralelos
Provocar o alastramento de cola irregular e pressão. Se a peça é usinada corretamente, a largura do componente deve
Medir a mesma no médio e em cada extremidade. Qualquer desvio é composta como componentes defeituosos são montados.
Em outras palavras, se seis componentes, cada um com   1 ⁄ 16 polegadas excesso em uma extremidade, compreendem o mesmo painel, pode haver
Tanto quanto   3 ⁄ 8 polegadas diferença total entre as espessuras em cada extremidade do painel. Uma forma grave de bordas não paralelos
É disparar. Disparar ocorre quando mais madeira é extraída de uma borda de um pedaço devido a um desvio padrão como a lâmina de serra
Entra na peça, ou a peça não atende uma cabeça de corte em um nível médio.  


É igualmente importante que as bordas são usinadas square. Quando bordas não estão Square, uma lacuna ocorre ao longo de uma borda
Da linha de cola. Quando essa diferença está na face do painel (tendo em vista do operador), o operador irá aplicar muitas vezes maior
Pressão para forçar os componentes juntos. Se a folga estiver na parte inferior, o painel pode fivela. Na prática quando um painel
Fivelas, o operador de fechamento das forças normalmente o painel do ecrã por martelar. Se a folga estiver na parte superior ou inferior do resultado
É o mesmo. Como o espaço é fechado, a madeira ao longo do lado oposto do fosso compacta . Quando a cola a cura de um
Aparentemente bons resultados do painel. No entanto, se o painel está exposta às variações de umidade, a madeira comprimido expande
E um painel com capa resultados. A pressão excessiva pode ser usada para compensar a usinagem insatisfatória. O operador da serra do RIP
Deve verificar se o corte com frequência.
Também é importante as superfícies a colar estejam de boa qualidade . As superfícies devem ser lisas sem polir, distorção,
Ou marcas de dentes profundos. As superfícies polidas não permitir uma boa penetração da cola e assim os vínculos de cola fracos são formadas.
As marcas de dentes perdidos ou superfícies fuzzy não permitem as peças se encaixam firmemente. O resultado é pressão irregular
E mau contacto superficial, ambas as quais contribuem para pobres vínculos de cola.


Por último, os componentes devem ser coladas logo após o processamento . Os componentes armazenados podem ficar sujos e pick up
A humidade, que afetam o desempenho de cola. Como partes pegar umidade podem empenar ou altere as dimensões devido a
Encolhimento desiguais ou inchaço, quase garantindo um painel com defeito. Os componentes devem ser utilizados logo após o processamento
Possível e as partes mais antigas devem ser utilizadas a primeira vez.

 

A colagem e fixação

Os componentes devem ser adequadamente coladas a atingir um painel de qualidade. É importante a adequada formulação de cola ser utilizado para o
As espécies, as condições da fábrica, ciclo de fechamento, e o alvo de humidade dos componentes. Se uma nova espécie de madeira deve ser colada,
Ou se o processo de fabrico deve ser alterada, dado que é a melhor maneira de entrar em contato com o fornecedor de cola e pedir aconselhamento. Muito raramente são
Instrumentos problemas relacionados à má cola. No entanto, é necessário ter uma boa qualidade cola misturado corretamente. Se for comprado de cola
Pré-misturado, verifique se o adesivo correto foi entregue em sua fábrica. Se o adesivo é misturado em fábrica, siga as
Cuidadosamente as instruções do fornecedor como a mistura adequada de procedimentos e testes de controle de qualidade. Da mesma forma, siga o adesivo
As instruções do fornecedor relativos à taxa de propagação e os tempos de ciclo. Certifique-se de que os operadores de fechamento verificar visualmente cada componente
Para assegurar uma difusão foi alcançado.
Os painéis devem ser apertadas na pressão adequada, geralmente 100-200 psi (madeira de alta densidade que requer maior pressão).
É importante o painel permanecem sob pressão para o comprimento correto do tempo. O tempo adequado depende o adesivo
E o processo utilizado, bem como as dimensões do painel. Consulte o fornecedor de cola para determinar a pressão correta (Fechamento).


Painéis colados devem ser devidamente condicionado antes do processamento. Condicionado permite que a cola para curar totalmente e o teor de humidade
Do painel para equalizar a. A humidade é adsorvida em madeira à cola como cura. Como umidade é adsorvida,
A madeira ao longo da linha de cola se expande. Condicionado permite que a umidade para escapar do ampliado ao longo de madeira
A linha de cola que permite que a madeira para encolher a seu estado original. Se a madeira é a superfície antes de a madeira tenha retornado
As suas dimensões originais, articulações afundado podem ocorrer condicionado geralmente requer pelo menos dois dias mas pode
Variam consoante o adesivo usado, condições de vegetais e as dimensões do painel. Consultar o fornecedor de cola
Sobre os tempos de condicionamento adequado.
 

Resumo dos requisitos de controle de qualidade

Para reduzir os painéis com defeito, o fabricante deve implementar um rígido programa de controle de qualidade. O programa
Deve incluir um processo para monitorar o conteúdo de umidade da madeira e os componentes do painel em todo o
Processo de fabricação. No caso de madeira serrada ou peças são adquiridos a partir de um fornecedor externo, também estes devem ser monitorados de perto.
Qualidade de usinagem devem ser cuidadosamente monitorizados. Controlos de qualidade deve incluir inspecções de usinados
Qualidade de superfície, a retilinearidade e nivelamento dos componentes, quadratura do órgão bordas, precisão de
Dimensões e intervalo de tempo entre o processamento e a colagem. Manutenção preventiva da máquina deve
Ser aplicada desde a qualidade do processamento é fortemente influenciada pelo desempenho da máquina.
Qualidade de cola e espalhe níveis deve ser regularmente controlada. Rolamentos do espalhador e rolos deve ser mantido.
Os supervisores devem observar os operadores de fechamento para assegurar que os operadores estejam atentos e verificar visualmente se estende por cola
Cada componente. Os níveis de pressão, tempos de ciclo (tempo de espera e pressione time), e tempos de condicionamento deve ser monitorada.

Resumo



As técnicas de fabricação adequada são essenciais para a borda de qualidade painéis coladas. Para garantir que as técnicas adequadas
São seguidos, um programa de controle de qualidade estruturado deve estar no lugar,mais importantes preocupações de fabricação
Relacionados com a realização de painéis de qualidade e oferece sugestões para a elaboração de um programa de controle de qualidade.
O fabricante deve tomar essas informações e a concepção de um programa que melhor se adequa às suas necessidades de processo
E preocupações. Igualmente importante é que o fabricante monitorar e manter os métodos de fabrico
Equipamento. As braçadeiras quebrado, rolamentos desgastados, falta de peças de máquinas e máquinas mal ajustado
As causas comuns de mal fabricados de painéis.
O custo de negligenciar o equipamento é alta. De igual modo, os fabricantes devem procurar aconselhamento de seus aderente
Os fornecedores e fabricantes de equipamento. Muitas empresas oferecem um bom suporte técnico e educativo
Materiais como um serviço aos clientes. Muito se pode aprender com as experiências daqueles que lidam com
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Placas de Dedo Articulado

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