Nome | SZE | Diâmetro (mm) | Peso (kg/m3) | Peças (m3) | Área de superfície (m2/m3) | Vazio (%) |
Alox alforges cerâmicas | Φ13 | 13 * 13 * 2 | 880 | 450000 | 480 | 65 |
Φ16 | 16 * 12 * 2 | 710 | 382000 | 450 | 70 | |
Φ25 | 25 * 19 * 3 | 680 | 84000 | 250 | 74 | |
Φ38 | 38 * 30 * 4 | 630 | 25000 | 164 | 75 | |
Φ50 | 50 * 40 * 5 | 580 | 9300 | 142 | 76 | |
Φ76 | 76 * 57 * 9 | 520 | 1800 | 92 | 78 |
O material de embalagem em sela cerâmico é um tipo de embalagem aleatória utilizada em colunas de destilação e absorção nas indústrias química e petroquímica. É composto por peças de cerâmica pequenas em forma de sela, empilhadas em camadas para criar uma área de superfície elevada para contacto entre as fases de gás e líquido.
O material cerâmico proporciona várias vantagens em relação a outros tipos de materiais de embalagem, tais como plástico ou metal. Por exemplo, a embalagem em sela cerâmica tem uma elevada resistência a choques térmicos e corrosão, tornando-a adequada para utilização em ambientes químicos agressivos e de alta temperatura. Além disso, a sua forma única permite uma distribuição eficaz de líquidos e uma queda de baixa pressão, resultando numa melhor eficiência e desempenho da coluna.
O material de embalagem em lombada de cerâmica está disponível em vários tamanhos e formas para acomodar diferentes tamanhos de coluna e requisitos de processo. O material cerâmico mais utilizado é a alumina, embora também possam ser utilizados outros materiais como o zircónio e o titania. A escolha do material depende dos requisitos específicos do processo, tais como a resistência química e a gama de temperaturas.
Os selins cerâmicos são geralmente utilizados como material de embalagem em colunas de destilação e absorção nas indústrias química e petroquímica. Proporcionam uma grande superfície para o contacto entre as fases gás e líquido, permitindo uma separação e purificação eficientes de vários compostos químicos.
Algumas das aplicações de selins cerâmicos incluem:
Destilação do petróleo bruto: Os selins cerâmicos são utilizados em colunas de destilação do petróleo bruto para separar diferentes fracções de petróleo bruto com base nos seus pontos de ebulição. A grande área de superfície dos selins permite uma separação eficiente dos diferentes componentes do petróleo bruto, como gasolina, diesel e lubrificantes.
Absorção de gases: Os selins cerâmicos podem ser utilizados para remover impurezas ou gases indesejados de fluxos de gás. O fluxo de gás passa através de uma coluna cheia de selins cerâmicos e as impurezas são absorvidas na superfície dos selins.
Processamento químico: Selins cerâmicos são usados no processamento químico para separar e purificar vários compostos químicos. Podem ser utilizados para a recuperação de solventes, desidratação e remoção de impurezas de correntes químicas.
Tratamento de água: Os selins cerâmicos podem ser utilizados em processos de tratamento de água para remover impurezas e contaminantes da água. São geralmente utilizados em processos de dessalinização para remover sal e outros minerais da água do mar.
No geral, os selins cerâmicos oferecem uma área de superfície elevada, baixa queda de pressão e uma excelente resistência química, tornando-os uma escolha popular para várias aplicações nas indústrias química e petroquímica.
O Reactor de biofilme de leito em movimento (MBBR) é um processo eficiente de tratamento biológico, que combina o biofilme e o leito fluidizado. O sistema MBBR consiste num tanque de aeração com suportes de plástico especiais que proporcionam uma superfície onde um biofilme pode crescer.
O meio filtrante MBBR é um novo suporte de suspensão biológica que modifica o material polimérico com a adição promovida de bioenzima, adaptável a todos os tipos de microrganismos para crescer e reproduzir rapidamente para dissolver os compostos orgânicos na água.
Processa excelentes características de uma superfície específica grande, sendo fácil multiplicar biofilme, infacilidade de cair, elevada desnitrificação, bom hidrofila, elevada actividade biológica, etc. É amplamente utilizado no biofiltro de tratamento de águas residuais MBBR, nas explorações aquícolas, nos meios de filtração Koi, etc.
O Reactor de biofilme de leito em movimento (MBBR) é um processo eficiente de tratamento biológico, que combina o biofilme e o leito fluidizado. O sistema MBBR consiste num tanque de aeração com suportes de plástico especiais que proporcionam uma superfície onde um biofilme pode crescer.
O meio filtrante MBBR é um novo suporte de suspensão biológica que modifica o material polimérico com a adição promovida de bioenzima, adaptável a todos os tipos de microrganismos para crescer e reproduzir rapidamente para dissolver os compostos orgânicos na água.
Processa excelentes características de uma superfície específica grande, sendo fácil multiplicar biofilme, infacilidade de cair, elevada desnitrificação, bom hidrofila, elevada actividade biológica, etc. É amplamente utilizado no biofiltro de tratamento de águas residuais MBBR, nas explorações aquícolas, nos meios de filtração Koi, etc.