Máquina de granulação de fertilizante de cloreto de amônio

N ° de Modelo.
DH series
cor
depende de sua necessidade
tamanho granular
2-6 mm
capacidade
2-2,5 t/h
forma granular
personalizado
potência (w)
37 - 220 kw
dureza
superior a 28n
reciclável
sim
Pacote de Transporte
50 Tons
Especificação
First Class
Marca Registrada
FUYI
Origem
China
Código HS
8474801000
Capacidade de Produção
15 Sets/Month
Preço de referência
$ 9,999.90 - 999,999.90
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Descrição de Produto

Granulador de pressão de rolo seco da série DH

     A nossa empresa oferece  uma vasta gama de tamanhos de máquinas para granular a alta pressão, Que cobre quase todos os requisitos dos clientes. Se sua produção for baixa, você pode escolher máquina do tipo pequeno, se você tiver a produção elevada, você pode escolher um ou mais jogos das máquinas de acordo com suas exigências. E certamente o processo de granular está seco.
Princípio de funcionamento   
      As matérias-primas são enviadas para a tremonha através de um alimentador quantitativo, os compactadores utilizam o par de rolos com o rolo de orifício , deixando uma determinada folga e rotação com a mesma velocidade revertida. Os suportes do eixo de um grupo de rolos são fixos e o outro do grupo pode deslizar para ajudar o cilindro hidráulico a pressionar os rolos para encostar-se estreitamente um ao outro. Muitas ranhuras de arco com a mesma forma e tamanho são ligadas regularmente à superfície do rolo. De acordo com diferentes relações de compressão dos materiais alvo, a onda que se deve passar através da ranhura do arco de um rolo deve ser dirigida para a de um rolo. Quando dois rolos paralelos um ao outro horizontalmente, os materiais em pó Grained são alimentados de forma contínua e uniforme na folga entre dois rolos através das suas gravidades e através de um carregador forçado a partir de cima de dois rolos. Depois de entrar na área da ponta, os materiais são gradualmente fixados pelos rolos.  Com a rotação contínua dos rolos, o espaço que os materiais ocupam reduz-se gradualmente e é comprimido passo a passo e atinge a pressão máxima de moldagem. E, em seguida, à medida que a pressão diminui gradualmente mais tarde, os blocos prensados descem das ranhuras de arco dos rolos para obter elasticidade recuperada e gravidade da máquina de lascas e entram num dispositivo de esmagamento para esmagamento e , em seguida, entram num dispositivo de peneiramento para peneiramento.  Finalmente, são obtidos produtos granulados.  Os materiais em pó e as partículas grandes que são substandard irão regressar ao elevador do balde e entrar no próximo processo com novos produtos. Ammonium chloride fertilizer granulation machine


Comodidades

A força granular pode ser ajustada ajustando a pressão do rolo, a força de controle dos produtos finais.

1. Operações de ciclo para atingir uma produção contínua.  Alto rendimento de produtos acabados.

2. Os materiais são forçosos a comprimir a moldagem por pressão mecânica, sem aditivos, garantindo-se a pureza do produto.

3. Os pós secos são granulados diretamente sem processo de secagem de acompanhamento, o processo de produção existente é fácil de convergência e transformação.

4. A resistência granular é elevada, comparada com outros métodos de granulação, sendo os resultados de melhoria da densidade do lote significativos, especialmente para os casos em que a proporção de acumulação do produto aumenta.

5. Pode ser utilizada UMA vasta gama de matérias-primas, a resistência granular pode ser livremente ajustada de acordo com diferentes matérias-primas.

6. Estrutura compacta, fácil manutenção, funcionamento simples, processo curto, baixo consumo de energia, alta eficiência, baixa taxa de falhas.  

7. Controlar a poluição ambiental, reduzir os custos de resíduos e de embalagens em pó e melhorar a capacidade de transporte dos produtos.

8. O dispositivo de alimentação adopta controlo de ajuste de frequência, automação elevada, pode controlar máquinas múltiplas, baixa intensidade de mão-de-obra e funcionamento contínuo a longo prazo, etc.

9.  Os principais componentes da transmissão utilizam material de liga de alta qualidade. Aço inoxidável, titânio, crómio e outras ligas de superfície que melhoraram consideravelmente a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão, as capacidades de alta temperatura e pressão, para que esta máquina tenha uma longa vida útil.

 
Parâmetros técnicos
Modelo DH240 DH360 DH450 DH650
Diâmetro do rolo (mm) φ240 φ360 φ450 φ650
Largura utilizável válida (mm) 300 170-230 190-280 290-330
Velocidade do rolo (rpm) 50-100 10-25 10-25 10-25
Espessura máx. Da folha enrolada (mm) 4 8 12 16
Produção de folhas laminadas * (kg/h) / 1300-2300 2500-3500 5000-7000
Saída de produto acabado
( kg/h ) 		2000-3000
(Oblato) 		900-1300 1800-2500 3500-4000
Tamanho granular (mm) 3.5/4.2/4.5/
5.5/6.5, etc. 		2-5 2-5 2-5
Potência da unidade principal (KW) 45 30-37 55-75 90-110
Capacidade total instalada (KW) 55 55 90 175
Dimensão externa (mm) 2300 × 1700
× 1860 		2350 × 2000
× 2600 		2600 × 2200
× 2900 		3600 × 2800
× 3200
Peso total (t) 5 7 10 21
 
Modelo DH850 DH1050 DH1500 DH1700
Diâmetro do rolo (mm) φ850 φ1050 φ1500 φ1700
Largura utilizável válida (mm) 420 500 650 650
Velocidade do rolo (rpm) 9-16 8.5-14.5 6-13 5-12
Espessura máx. Da folha enrolada (mm) 25 36 36 46
Produção de folhas laminadas * (kg/h) 12,000-16,000 22,000-
38,000 		32,000-
100,000 		50,000-
1,600,000
Saída de produto acabado
( kg/h ) 		6,000-8,000 12,000-
16,000 		15,000-
50,000 		28,000-
80,000
Tamanho granular (mm) 2-5 2-5 2-5 2-5
Potência da unidade principal (KW) 220-250 400 400 × 2 560 × 2
Capacidade total instalada (KW) 400 850 1,500-1,800 2,000-3,000
Dimensão externa (mm) 5,000 × 3,800
× 4,100 		7,000 × 5,000
× 6,000 		9,700 ×
5,600
× 7,700 		10,500 ×
6,000
× 8,100
Peso total (t) 46 75-85 120-150 200-220
 

Materiais aplicados :

Nome do material Especificação Tamanho granular (mm) Saída (kg/h)
Cloreto de potássio, vermelho de potássio russo DH360 2.0 ~ 4.75 1000~1500
DH450 2000~2600
DH650 3200~4500
Sulfato de potássio DH360 2.0 ~ 4.75 1000~1300
DH450 2000~2500
DH650 3000~4500
Fertilizante NPK DH360 2.0 ~ 4.75 900~1500
DH450 1800~2600
DH650 3000~4500
Cloreto de amónio DH360 2.0 ~ 4.75 800~1000
DH450 1800~2500
DH650 3100~4600
Sulfato de amónio DH360 2.0 ~ 4.75 800~1000
DH450 1800~2500
DH650 3100~4600
Criolite DH360 2.0 ~ 6.0 1000~1500
DH450 2000~2600
DH650 3200~4500
Antioxidante DH360 0.3 ~ 2.0 300~400
Oxid. Zinco DH360 1.5 ~ 2.5 350~500
Cianeto de sódio DH360 1.5 ~ 6.0 800~1000
Fluxo de produção de aço DH360 Forma de azeitona 1000~1200
Agente de fusão de neve DH360 2.0 ~ 7.0 800~1000
Hidantotina de cloro de bromo DH240 1.5 ~ 6.0 ~ 300
Intermediário médico DH240 0.5 ~ 2.0 ~ 200
Protecção do ambiente DH240 8.0 ~ 15.0 ~ 500
Ammonium chloride fertilizer granulation machine  \
Fluxograma - Granulador de pressão do rolo seco
1. Conjunto único de processos Ammonium chloride fertilizer granulation machine
  • Esse processo é o DH650 e os seguintes modelos do processo convencional
  • Ammonium chloride fertilizer granulation machine
    O processo é o processo de base para o projeto da granulação seca da empresa, no processo a matéria-prima será levantada pelo elevador da caçamba para preparar o recipiente de granulação, E , depois, no granulador, rolo de material que se forma directamente no sistema de esmagamento, depois de o triturador ser triturado em rede, as partículas divididas em grânulos qualificados e partículas não qualificadas por rede de tela, as partículas qualificadas podem ser directamente no processo seguinte ou directamente embaladas, e partículas não qualificadas serão devolvidas ao elevador do balde de matérias-primas e, em seguida, ao processo de granulação.
  • Este processo é o DH850 e o modelo acima do convencional processo
Ammonium chloride fertilizer granulation machine

2. Vários conjuntos de processos

     Este processo é o processo de vários conjuntos de equipamentos, que podem ser projetados de acordo com a demanda do local e do cliente, o elevador de caçamba única pode ser usado para carregar e granular, ou para elevar para a tremonha de alimentação, use a tremonha para alimentar. Após o processo de esmagamento e triagem, os materiais são esmagados e triados.

    "Mistura - granulação - pré-esmagamento - trituração concentrada - triagem - polimento - segunda tela - embalagem", após a triagem, a matéria em pó fino retorna à matéria-prima misturando-se novamente no sistema de granulação para formar um ciclo de granulação, melhorando a eficiência de granulação do processo de granulação.

    De acordo com a demanda, a granulação do parágrafo anterior pode ser adicionada ao sistema de batching ou secagem, neste processo, devido à faixa maior produzida pela pastilha, a extremidade inferior da máquina de granulação está equipada com uma máquina de pré-esmagamento, pré-esmagamento e, em seguida, esmagamento concentrado. O material qualificado produzido pela triagem entra no próximo polimento, na segunda triagem e no processo de embalagem, e a triagem das partículas grandes não qualificadas é devolvida ao triturador de impacto para ser novamente quebrada, o pó fino não qualificado é devolvido ao local da matéria-prima para continuar a granulação.

Partes de um conjunto inteiro de linhas de granulação
1. Pré-alimentador
Equipado com tremonha de alimentação vibratória mecânica com controlo automático e vibração de distribuição.  2. Alimentador quantitativo
Adota a conversão de frequência ajustando a velocidade para garantir a precisão de alimentação.  
3. Alimentador por parafuso de força
É composto por motor de frequência variável, hélice cónica, dente de faca agitadora e tremonha de alimentação em cone com janela de vidro visual, bem como conjuntos de boca de alimentação, etc. A sua função é obter mais desgaseificação e efectuar a alimentação por pressão.
4. Máquina de descamação
  É composto por sedes de rolamento fixo esquerda e direita, estrutura da estrutura, dois rolos de aço em liga, dois cilindros de óleo hidráulico, bomba automática eléctrica, bem como redutor dedicado à superfície dos dentes duros e motor de accionamento principal.
5. Máquina de trituração e granulação
É composto por caixa de corte, veio principal de corte e lâminas de corte rotativas especiais e o veio principal é accionado a alta velocidade pelo motor para quebrar os materiais de formação de extrusão e para se vestir em pellets.
 6. Tela de vibração
Está equipado com um dispositivo à prova de bloqueio do ecrã e é conveniente limpar o ecrã. Os materiais de pelota e pó quebrados da máquina de quebra e de cobertura são divididos em produto de pelotização e pó de reciclagem.
7. Sem-fim de retorno de material
Envia o material em pó não aceite devolvido do ecrã de classificação de vibrações para o elevador de alimentação.
8. Elevador da caçamba
A roda dentada superior e inferior utiliza uma estrutura de montagem para o transporte de materiais.
9. Gabinete de controle
É composto por componentes eléctricos, tais como caixa de comando eléctrico, controlador de conversão de frequência, amperímetro, medidor de tensão, luz, interruptores de botão, interruptor de tensão, etc. Todos os equipamentos elétricos são controlados e operados com concentração.

Serviços

    Nossos serviços abrangem testes de materiais, layout de processos, engenharia e fornecimento de plantas completas de granulação ou equipamentos chave, orientação de instalação e comissionamento, treinamento.   Além disso, a empresa fabrica e fornece equipamentos para secagem de equipamentos e máquinas de coleta de pó.  


Damos as boas-vindas aos clientes para visitar a nossa fábrica
 

 

Granuladora Química

PNEUTEC.IT, 2023