Serbatoio ISO da 20 PIEDI Lox/Lin/Lar/Lco2 serbatoio criogenico per la conservazione di liquidi
Model No.
serbatoio iso
Supporto di memorizzazione
Lo2/Ln2/Lar/Lco2/LNG/Ln2o
Livello di pressione
Di bassa pressione (0,1 MPa ≤ p <1.6MPa)
Stato
Nuovo
nome
serbatoio iso
Pacchetto di Trasporto
Container
Specifiche
20000L
Marchio
DSW
Origine
China
Codice SA
731100
Capacità di Produzione
100000 Per Year
Prezzo di riferimento
$ 42,930.00 - 47,700.00
Descrizione
Descrizione del Prodotto
Serbatoio ISO per la conservazione di liquidi criogenici Lox/Lin/Lar/Lco2 DA 20 PIEDI
Chi siamo:
La nostra azienda è uno dei principali stabilimenti del China Chemical Equipment Group, nonché il più grande produttore di recipienti a pressione a Zhejiang. Set. Fondata in 1972 anni, siamo impegnati nella progettazione e produzione di recipienti a pressione per più di 40 anni, e abbiamo la licenza di progettazione di attrezzature speciali (recipienti a pressione di tipo , , ) (RSPZJHG0401-2), ha le seguenti licenze rilasciate dall'Amministrazione statale di supervisione, ispezione e quarantena della qualità: Le licenze di fabbricazione di recipienti a pressione A1, A2, B3, C2 e C3; la licenza di progettazione per i recipienti a pressione A1, A2, C2 e C3; la licenza di progettazione delle tubazioni a pressione GC1(3), GC2 e GC3
Abbiamo superato la certificazione ISO 9001:2008 International Quality Supervision System. Abbiamo un edificio di 170000 metri quadrati. Il patrimonio totale è di 180 milioni, ha 500 dipendenti e collaboratori, di cui 55 tecnici (6 super-ingegneri, 19 ingegneri, 10 tecnici primari, 1 super-tecnici, 4 tecnici, 15 Tester non distruttivo (RT, UT). Sono 8 i reparti, ad esempio tecnologia, produzione, vendite, qualità, Acquisto, finanza, segretaria e standard, 1 ufficio di gestione generale, 1 ufficio internazionale di esportazione (Ningbo DSW), 5 workshop e 1 società di installazione. Allestire la stazione di prova della saldatura con il Ningbo Bureau di qualità e supervisione tecnica. Sistema di garanzia della qualità a carico di tecnici addetti alla qualità, progettisti, saldatrici.
Garanzia di ispezione:
I relativi cordoni di saldatura saranno sottoposti a prove non distruttive e di penetrazione (PT) al 100% RT in base ai requisiti tecnologici della produzione di serbatoi di stoccaggio. Per eseguire i test di resistenza verrà utilizzato azoto ad elevata purezza (fino al 99.999%). Infine, per eseguire il rilevamento delle perdite dello spettrometro di massa elio, verranno utilizzati rilevatori di perdite avanzati (con precisione fino a 2×10-9Pa.L/s). I contenitori interni delle cisterne di stoccaggio saranno passivati mediante decapaggio complessivo per soddisfare i requisiti di pulizia delle merci pericolose. Le lampade a luce nera ultravioletta importate saranno utilizzate per assicurarsi che non vi siano macchie di olio e altre impurità organiche nei contenitori interni. I contenitori interni ed esterni, dopo la pulizia, verranno assemblati a un intervallo di tempo inferiore a 2.5 ore. Dopo l'assemblaggio, i contenitori interni e gli interstrati saranno riempiti di azoto per proteggerli dalla polvere e dalle impurità organiche, in modo da garantire la pulizia. Le superfici interna ed esterna dei contenitori esterni saranno sottoposte a un trattamento di sabbiatura globale per soddisfare i requisiti della norma SA-2.5. Quando le superfici delle piastre di acciaio mostrano il colore metallico, verrà utilizzato un aspirapolvere per aspirare la polvere che aderisce alla superficie in modo da garantire ulteriormente il grado di vuoto nell'interstrato. Come materiale isolante nell'interstrato viene utilizzata una speciale perlite di alta qualità. La perlite verrà trattata utilizzando il processo speciale della nostra azienda prima di essere nell'interlayer. Tutte le bombole interne, dopo la fabbricazione, saranno sottoposte alle prove di tenuta di gas e di pressione. Sia i cilindri interni che quelli esterni saranno soggetti a un rigoroso rilevamento delle perdite nello spettro di massa dell'elio. Al termine della produzione, tutte le aperture dei tubi verranno aperte per effettuare lo spurgo e la sostituzione dell'azoto, in modo da soddisfare gli standard di utilizzo dell'ossigeno. Dopo di che, tutte le tubazioni e le valvole saranno sigillate e i serbatoi saranno riempiti con azoto di purezza elevata 0,2MPa per proteggere i serbatoi.
| capacità litri | standard | materiale | spessore disegno mm | WP Bar | dimensioni mm | peso | |
| serbatoio interno | guscio esterno | ||||||
| Serbatoio mobile O2 da 10000 litri | ASME | SA240 304M/Q245R | 16 bar | 5900*2216*2300 mm | 6900 kg | ||
| 200 litri O2 serbatoio mobile | ASME | SA240 304M/Q245R | 16 bar | 9750*2350*2400 mm | 10700 kg | ||
| 10000 litri CO2 serbatoio mobile | GB | 16 MnDR/Q245R | 24 bar | 6500*2116*2350mm | 8000 kg | ||
Chi siamo:
La nostra azienda è uno dei principali stabilimenti del China Chemical Equipment Group, nonché il più grande produttore di recipienti a pressione a Zhejiang. Set. Fondata in 1972 anni, siamo impegnati nella progettazione e produzione di recipienti a pressione per più di 40 anni, e abbiamo la licenza di progettazione di attrezzature speciali (recipienti a pressione di tipo , , ) (RSPZJHG0401-2), ha le seguenti licenze rilasciate dall'Amministrazione statale di supervisione, ispezione e quarantena della qualità: Le licenze di fabbricazione di recipienti a pressione A1, A2, B3, C2 e C3; la licenza di progettazione per i recipienti a pressione A1, A2, C2 e C3; la licenza di progettazione delle tubazioni a pressione GC1(3), GC2 e GC3
Abbiamo superato la certificazione ISO 9001:2008 International Quality Supervision System. Abbiamo un edificio di 170000 metri quadrati. Il patrimonio totale è di 180 milioni, ha 500 dipendenti e collaboratori, di cui 55 tecnici (6 super-ingegneri, 19 ingegneri, 10 tecnici primari, 1 super-tecnici, 4 tecnici, 15 Tester non distruttivo (RT, UT). Sono 8 i reparti, ad esempio tecnologia, produzione, vendite, qualità, Acquisto, finanza, segretaria e standard, 1 ufficio di gestione generale, 1 ufficio internazionale di esportazione (Ningbo DSW), 5 workshop e 1 società di installazione. Allestire la stazione di prova della saldatura con il Ningbo Bureau di qualità e supervisione tecnica. Sistema di garanzia della qualità a carico di tecnici addetti alla qualità, progettisti, saldatrici.
Garanzia di ispezione:
I relativi cordoni di saldatura saranno sottoposti a prove non distruttive e di penetrazione (PT) al 100% RT in base ai requisiti tecnologici della produzione di serbatoi di stoccaggio. Per eseguire i test di resistenza verrà utilizzato azoto ad elevata purezza (fino al 99.999%). Infine, per eseguire il rilevamento delle perdite dello spettrometro di massa elio, verranno utilizzati rilevatori di perdite avanzati (con precisione fino a 2×10-9Pa.L/s). I contenitori interni delle cisterne di stoccaggio saranno passivati mediante decapaggio complessivo per soddisfare i requisiti di pulizia delle merci pericolose. Le lampade a luce nera ultravioletta importate saranno utilizzate per assicurarsi che non vi siano macchie di olio e altre impurità organiche nei contenitori interni. I contenitori interni ed esterni, dopo la pulizia, verranno assemblati a un intervallo di tempo inferiore a 2.5 ore. Dopo l'assemblaggio, i contenitori interni e gli interstrati saranno riempiti di azoto per proteggerli dalla polvere e dalle impurità organiche, in modo da garantire la pulizia. Le superfici interna ed esterna dei contenitori esterni saranno sottoposte a un trattamento di sabbiatura globale per soddisfare i requisiti della norma SA-2.5. Quando le superfici delle piastre di acciaio mostrano il colore metallico, verrà utilizzato un aspirapolvere per aspirare la polvere che aderisce alla superficie in modo da garantire ulteriormente il grado di vuoto nell'interstrato. Come materiale isolante nell'interstrato viene utilizzata una speciale perlite di alta qualità. La perlite verrà trattata utilizzando il processo speciale della nostra azienda prima di essere nell'interlayer. Tutte le bombole interne, dopo la fabbricazione, saranno sottoposte alle prove di tenuta di gas e di pressione. Sia i cilindri interni che quelli esterni saranno soggetti a un rigoroso rilevamento delle perdite nello spettro di massa dell'elio. Al termine della produzione, tutte le aperture dei tubi verranno aperte per effettuare lo spurgo e la sostituzione dell'azoto, in modo da soddisfare gli standard di utilizzo dell'ossigeno. Dopo di che, tutte le tubazioni e le valvole saranno sigillate e i serbatoi saranno riempiti con azoto di purezza elevata 0,2MPa per proteggere i serbatoi.
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