Hochtemperaturlegierung Inconel 625/ uns N06625/DIN: W. Nr. 2,4856/Nicr22mo9nb

Modell Nr.
Inconel 625
Bedingung
Hell, ölfrei, weich
Transportpaket
Packed in Coils, Spools or Pallet
Warenzeichen
ualloy
Herkunft
China
HS-Code
72209000
Produktionskapazität
300tons/Month
Referenzpreis
$ 25.20 - 27.00

Produktbeschreibung


Inconel 600 ist ein kubisches Gitter mit einer Oberfläche für den Einsatz bei Temperaturen bis 1425 Grad Celsius  2600 . Die Nickel-Chrom-Legierung zeichnet sich durch eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Reduktionsbedingung, alkalische Lösung, anorganische Säure und eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus.

Chemischer Gehalt (%)

Legierung % Ni Cr Fe C Mn Si Cu P S
Inconel
600
Min. 72 14 6            
Max.   17 10 0, 15 1 0, 5 0, 5 0, 015 0, 015
Aolly-Status Zugfestigkeit
RM N/mm²
Streckgrenze
R P  0, 2N/MM²
Dehnung
A 5  %
Brinell-Härte
HB
Dichte
G/cm³
Schmelzpunkt
GRAD  
Glühen  
Behandlung
550 240 30 ≤195 8, 4 1370-1425
Glühen  
Behandlung
500 180 35 ≤185 8, 4 1370-1425

 

Funktionen

Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber der Reduktion, Oxidation, Salpetersäure und anderen Medien, gute Spannungskorrosionsrissfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit des trockenen Chlors und Chlorhydrids, gute mechanische Eigenschaften unter Null, Raumtemperatur und hohe Temperatur, gute Kriechbruchfestigkeit.

 

Verwendung

Es wird in folgenden Bereichen weit verbreitet:

1)  Ofenkomponenten: Wärmebehandlungsofen Kolben und Komponenten.

2)  Chemische Verarbeitung: Vinylchlorid Monomer Produktion, Oxidwellenchlorid umgewandelt zu sechs Fluorid, korrosive Alkalimetall produzieren und Nutzung abgelegt, verwenden Chlor produzieren Titandioxid, organische oder anorganische Chlor produzieren.

3)  Lebensmittelverarbeitung.

   

5) Petrochemische Arbeiten Produktion der katalytischen Regeneration.

 

Spezifikation

Runddraht: 0, 03mm~10mm

Flachdraht (Band): Dicke 0, 1mm~1, 0mm, Breite 0, 5mm~5, 0mm
Streifen: Dicke 0, 2mm~3, 0mm, Breite 0, 5mm~200mm

Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

 

Kontraststufen

ASTM (American Society for Testing and Materials) : UNS N06600

DIN (Deutsche Industrie Normen) : W. Nr, 2.4816, NiCrl 5Fe

BS (britische Standards): NA14

 

Produkte und Dienstleistungen

L 187, S. 1) Bestanden: ISO9001 Zertifizierung und SO14001cetification;

L 187, S. 2) Geldstrafe nach dem Verkauf Dienstleistungen;

L 187, S. 3) Kleine Bestellung akzeptiert;

L 187, S. 4) Schnelle Lieferung.


1. Einführung

      Inconel-Legierung 625 (UNS-Bezeichnung N06625) Ist eine  Ni-Cr-basierte Superlegierung, die besitzt

Hohe Festigkeitseigenschaften und Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen. Das zeigt sich auch

Bemerkenswerter Schutz gegen Korrosion und Oxidation. Seine Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten

Und eine  Breite Palette von Temperaturen, sowohl in und aus dem Wasser, sowie in der Lage zu sein

Beständig gegen Korrosion, während sie stark sauren Umgebungen ausgesetzt macht Es ist  Eine passende

Wahl für nukleare und marine Anwendungen.

    Inconel 625 wurde im Jahr 1960s mit dem Zweck entwickelt Ein  Material zu schaffen, das

Für Dampfleitungen geeignet. Einige Änderungen wurden an seinem Original vorgenommen

Zusammensetzung, die es ermöglicht haben, noch Kriechfestigkeit und schweißbar.

Aus diesem Grund haben sich die Einsatzmöglichkeiten von Inconel 625 in eine  Vielzahl von Branchen ausgeweitet

Wie die chemische Industrie, für Marine- und Kernanwendungen

Zur Herstellung von Pumpen und Ventilen und anderen Hochdruckgeräten.

 

2. Chemie

      Zu den chemischen Eigenschaften von Inconel 625 gehören:
 

Bester Preis inconel 625 /  Legierung 625 Schweißdraht

Inconel 625 wurde als  Solides, lösungsverstärktes Material konzipiert Ohne signifikante

Mikrostruktur. Das gilt auch bei niedrigen und hohen Temperaturen, aber es gibt eine  Region

(923 bis 1148 K) bei Präzipitaten, die sich nachteilig auf die Kriecheigenschaften auswirken,

Und damit die Festigkeit, der Legierung. Bei Kriechbedingungen (hohe Temperatur

Bei angewendter Spannung) bilden sich an den Korngrenzen M23C6-artige Carbide. Wann

Getestet bei 973 K, beginnen γ" Präzipitate zu bilden. Diese γ"-Phase Präzipitate sind

Bestellt A3 B  Typ mit einer  Zusammensetzung von NI3 (NB, Al, Ti) und einer  Tetragonalen Kristallstruktur.

Sie bilden eine  Scheibenförmige Morphologie und sind hinsichtlich der Matrix kohärent.

Bei einem Test bei 998 K beginnt sich ein  Δ-Phasen-Präzipitat zu bilden, das aus NI3 (NB, Mo) besteht.

In einer orthorhombischen Kristallstruktur. Sie bilden sich in einer  Nadelartigen Morphologie und sind es

Inkohärent mit der Matrix. Beide Präzipitate können vollständig wieder aufgelöst werden

In die Matrix, wenn die Probe 1148 K erhitzt wird. Dies führt zur Fähigkeit, Kriechgang zu erholen

Eigenschaften der Legierung, um die Lebensdauer der Materialien zu verlängern.

 

3. ASTM (American Society for Testing and Materials) Für verschiedene Produkte hergestellt

Von Inconel 625 sind wie folgt:

Rohr Nahtlose Rohr Geschweißte Rohr Nahtlose Rohr Geschweißte Blech / Plattenleiste Schmiedeverschraubung Draht

B444 B705 B444 B704 B443 B446 -  - -

 

 

4. Spezifikationen

Spezifikationen und Zertifizierungen:

AMS: 5599, 5666

FRAU: 5837

ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1

ASTM: B  443 Gr 1, B  446 Gr 1

DE: 2, 4856

ISO 15156-3

NACE: MR0175-3

UNS: N06625

2, 4856

5. Wärmebehandlung

Wärmebehandlung Inconel 625 wird in der Regel durch Kaltarbeiten verstärkt, mit Glühen bei

Temperaturen zwischen 1.700 und 1.900F wie erforderlich, um die Auswirkungen von Kaltarbeiten zu entfernen.

Obwohl nominell eine  Legierung mit fester Lösung, die intergranular und intragranular enthält

Hartmetall fällt aus, Inconel 625 reagiert nicht auf die Stärkung von Wärmebehandlungen.

Lösung die Wärmebehandlung bei 2000 bis 2200F löst fast alle sekundären Carbide.

Die wichtigsten Auswirkungen der Kurzzeitglühen von warmgewalzten bar von Standardzusammensetzung sind

Um die Verringerung der Zugfestigkeit und Härte zu beeinflussen. Typischerweise die Glühwärme

Die am häufigsten verwendete Behandlung für Inconel 625 liegt bei 1800F.

 

PNEUTEC.IT, 2023