أكسيد الألومنيوم البني للصهر الكشط في صقل الرمل صناعة المواد الكاشطة والكيماوية المصقولة
أكسيد الألومنيوم البني يسمى أيضا ألومينا براون المدمج، كورندوم براون، بي إف إيه، إلخ.، هو بلطف من الكورندم الصناعي، رمز النظام المنسق: 2818101000 . وهي مصنوعة من البوكسيت عالي الجودة كمواد خام رئيسية، وصهر وتنقية في فرن كهربائي مميل بدرجة حرارة عالية تزيد عن 2200 درجة مئوية، ثم تتشكل في حجم حبوب مختلف من خلال عملية البلورة، واختيار، والسحق، والفصل المغناطيسي، وتنظيف الهواء، والفحص.التركيب الكيميائي الرئيسي هو Al2O3 95% Min. والكمية الصغيرة من TiO2 وFe2O3 وSiO2، إلخ. وهي تتميز بخصائص عالية الصلابة، وقوة كبيرة، والوضوح الذاتي وأداء طحن جيد.
by Al2O3:
حسب الطلب:
حسب نوع الصهر:
حسب نوع السحق:
بواسطة علاج إضافي:
السلعة: صهر بني ألومينا
نوع الإنتاج: فورناس مائلة، سحق بارماك، تنظيف الهواء بالنفخ
اللون
|
بني
|
القساوة الطفسيه
|
9.0
|
نقطة الانصهار
|
2250
|
الحد الأقصى لدرجة الحرارة
|
1900
|
الجاذبية النوعية
|
3.6-3.9 جم/سم3
|
كثافة كبيرة
|
1.53-1.99 جم/سم3
|
كثافة حقيقية
|
3,90 جم/سم3
|
التركيب الكيميائي
|
2O3
|
تيO2
|
SiO2
|
Fe2O3
|
تساو
|
F4-F80
|
95.0-96.0
|
1.50-3.80
|
1.21
|
0.3
|
0.45
|
F90-F150
|
93.5-95.5
|
1.50-3.80
|
1.21
|
0.3
|
0.45
|
F180-F220
|
93.5-95.5
|
1.50-3.80
|
1.21
|
0.3
|
0.45
|
F220 أنعم
|
≥92.0
|
1.50-3.80
|
1.21
|
0.3
|
0.45
|
سعة الإمداد
كاشطة
|
إنتاج عجلة طحن من السيراميك، عجلة طحن مصنوعة من مادة إعادة الصدأ، حجر طحن، كتلة طحن، ورق رملي، قطعة قماش رملية، حزام رملي، شمع ملمع، معجون كاشط، طلاء، إلخ.
|
||
مادة عنكرية
|
بالنسبة إلى الخلائط ودرجة الحرارة العالية، فإن الخلائط القابلة للأكسدة وملء الشكريات أحادية الشكل في المعادن الفولاذية، والمواقد الصناعية المختلفة، والأفران الكهربائية، إلخ.
|
||
كشط الصنفرة
|
يُستخدم بشكل أساسي في قطع المواد المختلفة لإزالة التلوث، وخفض القدرة، ومنع التآكل، وإزالة جلد أكسيد الأكسيد، وما إلى ذلك.
|
||
أرضي مقاومة التآكل
|
يُستخدم بشكل أساسي في رصف المطارات والطرق، لوحات المصنع الكيميائية.
|
||
مصبوبة دقيقة
|
تقنيات مصبوبة للاستثمار من الصلب المقاوم للصدأ والقصب الألومنيوم في الطلاء.
|
ما الفرق بين فورناس تيلتيلتينج ذابت بي إف و فيرناس فيشينغ ذاب بي إف إيه؟
عملية الطحن الكروي والبارماك
؟
1) تؤثر عملية الأفران القابلة للإمالة على SiO2، وSiO2 <1% من خلال فرن قابل للإمالة، وSiO2 <1.5% من خلال فرن ثابت.
2) يؤثر Barmac على الكثافة، وشكل الحبوب هو rounder والكثافة أكبر من التفريز الكروي
3) يحتوي فرن Tilting BFA عالي المحتوى Al2O3
4) يتميز الكورندم بمتانة جيدة وأكثر ملاءمة للمنتجات الكاشطة من خلال عملية فرن التفريغ
الفرق بين الحبيبات الكشط F-grit وحبوب الكشط P:
تعتبر الكشط F أكثر ملاءمة للأدوات الكاشطة المربوطة.
تعتبر الكشط على الورق أكثر ملاءمة للأدوات الكاشطة المطلية. فهو مزود بتوزيع أدق لحجم التفاوت المسموح به، وكثافة أقل، وقدرة أفضل على الشحذ الذاتي من المواد الكاشطة غير الكاشطة ذات الحصى، مما يعني أنها توفر سطحًا أكثر اتساقًا.
حجم المزعجين: 16#، 20#، 24#، 30#، 36#، 46#، 54#، 60#، 80#، 100#، 120#، 150#، 180#، 220#
MicroBود : 240#، 280#، 320#، 360#، 400#، 500#، 600#، 800#، 1000#، 1200#، 1500#، 2000#
حجم حبيبات الشقّ:1-0 مم، 3-1 مم، 5-3 مم، 5-8 مم، -200 النسيج الشبكي، -240mesh، -320mesh.