JIS SKH2 | DIN-1/1.3355 HS18-0 | ASTM T1 Acier à haute vitesse
T1 est un outil en acier de l'original de tungstène aciers à haute vitesse, bien que toutes les nuances d'acier de tungstène sont utilisés pour une mesure limitée en raison du coût et contestable de la disponibilité des tungstène. De l'T group aciers, de l'objectif général T1 aciers à outils et de la haute-vanadium-cobalt T15 sont les plus couramment utilisés.
2 : T1 équivalent en acier
| Pays | USA | L'allemand | Le Japon |
| Standard | La norme ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Grade | T1 | 1.3355/HS18-0-1 | SKH2 |
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | W | Co |
| T1 | 0.62-0.8 | 0,2-0,4 | 0,1-0,4 | 0.03 | 0.03 | 3.75-4.5 | / | 0,9-1,3 | 17.25-18,75 | / |
| 1.3355 | 0.73-0.85 | 0,65 | 0,4 | 0.03 | 0.03 | 3.6-4.5 | / | 1.0-1.2 | 17.2-18.7 | / |
| SKH2 | 0.73-0.83 | 0,45 | 0,4 | 0.03 | 0.03 | 3,8-4,5 | / | 1.0-1.2 | 17.2-18.7 | / |
Les propriétés mécaniques comprennent principalement à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone ou la réduction, la dureté, valeur d'impact, de la non-inclusion en métal etc. différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différents, tels que normalisé, trempé, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : T1 aperçus en acier
| Taille | Tour | Dia 2-300mm |
| Plaque/plat/bloquer |
Épaisseur
2mm-20mm |
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Largeur
10mm-100mm |
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| Le traitement thermique | Normalisée ; ; ; trempé trempé recuit | |
| État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tourné; fraisé | |
| Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
| Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, taille du grain, de contrôle par ultrasons, US d'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
| Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
| Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
| Délai de livraison | 30-45 jours | |
| L'application | T1 sont utilisés pour aborde, perceuses, plaques de cuisson, le moletage Outils, Outils de tour, Fraises, l'écrou Piercers, outils de raboteuse, alésoirs, outils de rasage, des robinets, Thread Outils de coupe. | |
6. L'AISI/ASTM T1 Acier à outils et les propriétés de traitement thermique
| Le traitement | Plage de température | Circuit de refroidissement/trempe | Les Notes |
| Le forgeage | 1700-2100 °F | Lent. | Refroidir lentement dans le sable sec ou dans d'autres médias isolante. |
| Le recuit | 1600-1650 °F | Laisser refroidir lentement à un taux de 35 °F par heure à 1000° F. | Pour de meilleurs résultats, l'isolation support est souhaitable. Tenir à une température de 2 heures. |
| Le soulagement du stress | 1100-1300 °F | Refroidir lentement | Le stress soulager après usinage rugueux |
| Le préchauffage | 1500-1550 °F | Le temps de préchauffage dans le four est de ¾ de RH. par pouce d'épaisseur. Jusqu'à la température de chauffage aussi faible que possible. | |
| Le durcissement | 2325-2375 °F (four) | Quench dans l'air ou d'huile chaude. Afin de minimiser la trempe de souches, étancher dans le sel à 1000 °F | Pour un maximum de résistance d'usure, durcir à 2375° F. pour un maximum de la ténacité et de haute dureté, durcir à 2275° F. |
| 2275-2350 °F (bain de sel) | |||
| La trempe | 1022 ° F-1058 ° F | Tempérer T1 acier à haute vitesse immédiatement après la trempe. Maintenez enfoncé pendant au moins deux heures | Double la trempe est recommandée. Le temps de trempe habituelle est de 2+2 heures. La température recommandée est de 1000-1075 °F pour outils de coupe. 1100-1200 °F pour les outils de choc |
7 : condition de livraison
Pour barre de laminés à chaud, généralement la condition de livraison est laminé à chaud, recuites, surface noire.
Pour plaque étiré à froid, habituellement la condition de livraison est étiré à froid, recuit, surface meulée
Pour la plaque de laminés à chaud, généralement la condition de livraison est laminé à chaud, recuites, surface noire.
|
Go
GB/T 1299 |
JIS
JIS G4404 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO4957 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A681 |
BS
BS 4659 |
| Outil de travail de l'acier à froid | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Outil en acier de travaux par point chaud | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5mov | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| L'acier de moule en plastique | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3CR17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3CR17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| L'acier d'ingénierie | ||||
|
Go
GB/T 699 |
JIS
JIS G4051 |
DIN (W-Nr.)
EN 10083-2 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A20 |
Fr / BS |
| 1018 | Fr2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | Fr3B /070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | Fr8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | Fr8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | Fr9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | Fr14/150M19 | ||
|
Go
GB/T 3077 |
JIS
JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.)
EN 10250 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A29 |
BS
BS 970 |
| 40Cr | La SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708UN25/708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | Fr19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | La SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | Fr24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1.6745 | Fr26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | Fr30B/835M30 | |||
| 32CrMo12/1.7361 | Fr40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
| 16NiCr4/1.5714 | Fr351/635M15 | |||
| 4615/4617 | Fr34/665M17 | |||
| 14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | Fr36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | Fr39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| La SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | Fr353 | |||
| Rme15 | 52100/1.3505 | Fr31/535A99 | ||
| Acier inoxydable | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| L'acier résistant à l'usure | ||||
| Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Acier à ressort | ||||
| Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60TR2mn | SUP6 | 60TR7 | 9260 | |
| 60TR2MnA | SUP7 | 60TR7 | 9260 | |
| 55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| L'acier à haute vitesse | ||||
| Go |
JIS
JIS G4403 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO 4957 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A600 |
BS
BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS-1/1.335518-0 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Toutes sortes de forger des pièces selon dessin | ||||
| Taille | Tour | 8-1200mm Dia |
| Plaque/plat/bloquer |
Épaisseur
10mm-800mm |
|
|
Largeur
20mm-2000mm |
||
| Le traitement thermique | Normalisée ; ; ; trempé trempé recuit | |
| État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tourné; fraisé | |
| Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
| Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, taille du grain, de contrôle par ultrasons, US d'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
| Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
| Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
| Délai de livraison | 30-45 jours | |