Description du produit :
La tige de carbure de tungstène est tige en acier de tungstène, également connu comme le tungstène tige en acier, en bref, tige en acier de tungstène ou la tige de carbure de tungstène. Cimenté Carbide est un matériau composite composé de composés de métaux réfractaires (disque phases) et collé des métaux (phases collé) produites par métallurgie des poudres. Cimenté de carbure de tungstène, également connu comme l'acier, est relativement différente de termes locaux.
Le carbure de tungstène (WC) est un composé inorganique contenant des quantités égales de tungstène et atomes de carbone. Dans sa forme la plus fondamentale, c'est une poudre grise délicat, mais il peut être utilisé dans les machines industrielles, d'outils abrasifs, et à la forme utilisée. La teneur en carbone de carbure de tungstène est trois fois plus que d'acier, et la structure cristalline de carbure cimentés est plus dense que celle de l'acier et titane. Sa dureté est comparable à celui de diamants. Il ne peut être moulu en carbure de tungstène et la masse avec nitrure de bore cubique abrasifs.
Barre de carbure de tungstène est une nouvelle technologie et de matériel. Principalement utilisé dans les outils de coupe de la fabrication de métal, bois, plastique requis de dureté et de l'usure de la résistance, résistance à la corrosion et des autres industries de fabrication de produits.
1. En utilisant la technologie de frittage de basse pression, la qualité est stable et fiable : le maximum de frittage de pression peut atteindre 100 kg, le pore interne de l'alliage peut être effectivement éliminé, obtenant ainsi compact haute dureté et de haute résistance d'espaces et le système de commande de température de pointe peut effectivement réduire la qualité des fluctuations.
2. Avec l'auto-sur-pression de décharge de l'équipement d'extrusion, tous les types de barres peuvent être produites : l'auto-extrusion de l'équipement importés de l'Allemagne peut être utilisé pour réguler la pression selon des exigences différentes, qui est propice à la production de différents types de barres.
3. La précision meulage des bars avec une haute précision peuvent atteindre un effet de miroir : rectifieuse CNC possède la plus grande vitesse de polissage, qui peuvent enlever rapidement la couche endommagée causé par le polissage, améliorer la finition de surface, et d'atteindre le maximum d'effet de miroir. Barre de meulage de précision : la tolérance du diamètre d < 0,03 Tolérance de la longueur L < 0,5.
Champ d'utilisation :
1. Faire de micro-PCB percer, cimentés, cimentés de bit de carbure de fin de carbure de fraise, cimenté alésoir carbure et d'autres outils.
2. Utilisé pour la transformation en alliage en aluminium, acier inoxydable, acier allié résistant à la chaleur, fonte ductile, à base de nickel et alliage de titane, les métaux non ferreux et d'autres produits.
3. Faire de plug-ins de diverses formes, acier au silicium de feuilles et tôles laminées à froid en acier inoxydable, poinçons, dés à coudre et de poinçons.
4. Faire de la sculpture de carbure de la faucheuse, touchez, carbure de carbure de fichier rotatif, etc.
5. Faire de la tige de broyage de carbure cimentés.
Grade Description :
| Grade | La norme ISO | Les performances | Application Recommandés | |||||||
|
La densité
G/cm³ |
La dureté
(HRA≥) |
Le SRT
N/mm(Mpa) |
||||||||
| YG8 | K30 | 14.7 | 90 | ≥3500 |
Matériel général, adapté pour le traitement de la fonte,
L'aluminium, alliage, de l'acier trempé haute dureté, Laiton et d'autres matériaux, Largement utilisé dans le traitement des PCB de micro-forets et fraises. |
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| YG6X | K10 | 14.9 | 91,5 | ≥3200 |
Il est approprié pour le traitement à froid, en fonte
D'alliage de fonte, acier résistant à la chaleur et en acier allié. |
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| YG8X | K10-K19 | 14.7 | 90,5 | ≥3450 |
La lumière la coupe de fibre de verre renforcée
Le plastique et en alliage de titane |
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| YG10X | K10-K20 | 14.4 | 90 | ≥3650 |
Adapté pour le broyage et le trou le traitement de l'acier abrasif commun,
En acier inoxydable et alliage résistant à la chaleur. Il peut également être utilisé pour la fonte, de métaux non ferreux, Bois de feuillus et commun. |
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| YL10.2 | K10 | 14.4 | 92 | ≥3850 |
Il a de bonnes performances et est largement utilisé dans les micro-Semoirs de BPC.
Il est recommandé de procéder à divers outils de fraisage, alésoirs, La sculpture cutters, Carbide Taps, rotary de fichiers et ainsi de suite. Il a un rendement supérieur en calcium de la coupe. |
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Taille du produit :
| D(mm) | Tol(mm) | D(mm) | Tol(mm) | Les savoirs traditionnels(mm) | Tol(mm) | L(mm) | Tol(mm) | Un(mm) |
| 6.3 | 0~+0,3 | 1 | ±0,10 | 3 | -0,2 | 330 | 0~+5,0 | 0.15 |
| 8.3 | 0~+0,3 | 1 | ±0,15 | 4 | -0,3 | 330 | 0~+5,0 | 0.15 |
| 10.3 | 0~+0,3 | 1.4 | ±0,15 | 5 | -0,3 | 330 | 0~+5,0 | 0,2 |
| 12.3 | 0~+0,4 | 1.75 | ±0,15 | 6 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0,3 |
| 14.3 | 0~+0,4 | 1.75 | ±0,15 | 7 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0.37 |
| 16.3 | 0~+0,4 | 2 | ±0,20 | 8 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0,4 |
| 18.3 | 0~+0,5 | 2 | ±0,20 | 9 | -0,8 | 330 | 0~+5,0 | 0,5 |
| 20.4 | 0~+0,5 | 2.5 | ±0,20 | 10 | -0,8 | 330 | 0~+5,0 | 0,5 |
| Non broyé | H6 | L | Tol. | Non broyé | H6 | L | Tol. | ||
| D | Tol. | D | Tol. | ||||||
| Ø2.2 | +0,3/+0 | 2.0 | 330 | +5/+0 | Ø17.2 | +0,3/+0 | 17 | 330 | +5/+0 |
| Ø3.2 | +0,3/+0 | 3.0 | 330 | +5/+0 | Ø 18.2 | +0,3/+0 | 18 | 330 | +5/+0 |
| Ø4.2 | +0,3/+0 | 4.0 | 330 | +5/+0 | Ø19.2 | +0,3/+0 | 19 | 330 | +5/+0 |
| Ø5.2 | +0,3/+0 | 5.0 | 330 | +5/+0 | Ø20.2 | +0,3/+0 | 20 | 330 | +5/+0 |
| Ø6.2 | +0,3/+0 | 6.0 | 330 | +5/+0 | Ø21.2 | +0,3/+0 | 21 | 330 | +5/+0 |
| Ø7.2 | +0,3/+0 | 7.0 | 330 | +5/+0 | Ø22.2 | +0,3/+0 | 22 | 330 | +5/+0 |
| Ø8.2 | +0,3/+0 | 8.0 | 330 | +5/+0 | Ø23.2 | +0,3/+0 | 23 | 330 | +5/+0 |
| Ø9.2 | +0,3/+0 | 9.0 | 330 | +5/+0 | Ø24.2 | +0,3/+0 | 24 | 330 | +5/+0 |
| Ø10.2 | +0,3/+0 | 10.0 | 330 | +5/+0 | Ø25.2 | +0,3/+0 | 25 | 330 | +5/+0 |
| Ø11.2 | +0,3/+0 | 11.0 | 330 | +5/+0 | Ø26.2 | +0,3/+0 | 26 | 330 | +5/+0 |
| Ø12.2 | +0,3/+0 | 12.0 | 330 | +5/+0 | Ø27.2 | +0,3/+0 | 27 | 330 | +5/+0 |
| Ø13.2 | +0,3/+0 | 13.0 | 330 | +5/+0 | Ø28.2 | +0,3/+0 | 28 | 330 | +5/+0 |
| Ø14.2 | +0,3/+0 | 14.0 | 330 | +5/+0 | Ø29.2 | +0,3/+0 | 29 | 330 | +5/+0 |
| Ø15.2 | +0,3/+0 | 15.0 | 330 | +5/+0 | Ø30.2 | +0,3/+0 | 30 | 330 | +5/+0 |
| Ø16.2 | +0,3/+0 | 16.0 | 330 | +5/+0 | |||||
| Non broyé | La masse h6 | Les savoirs traditionnels | Tol. | D | Tol. | L | Un | |
| D | Tol. | |||||||
| 6.3 |
+0.3/0 |
6.0 | 1.5 | 0/-0,20 | 0.80 |
±0,15 |
330 |
0.15 |
| 7.3 | 7.0 | 1.5 | 0.80 | 0.15 | ||||
| 8.3 | 8.0 | 2.6 |
0/-0,30 |
1.00 | 0.15 | |||
| 9.3 | 9.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 10.3 | 10.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 11.3 |
+0.4/0 |
11.0 | 3.5 | 1.20 | 0.28 | |||
| 12.3 | 12.0 | 3.5 | 1.20 | 0.30 | ||||
| 13.3 | 13.0 | 3.5 | 1.20 | 0.34 | ||||
| 14.3 | 14.0 | 5.0 | 1.50 | 0.37 | ||||
| 15.3 | 15.0 | 5.0 | 1.50 | 0.40 | ||||
| 16.3 | 16.0 | 5.0 | 1.50 |
±0,20 |
0.40 | |||
| 17.3 |
+0.5/0 |
17.0 | 6.2 | 2.00 | 0.47 | |||
| 18.3 | 18,0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 19.3 | 19.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 20.3 | 20.0 | 6.2 | 0/-0,40 | 2.00 | ±0,30 | 0.50 | ||
| Non broyé | La masse h6 | L Tol. +5,0 | Les savoirs traditionnels | Tol. | D | Tol. | Pitch | |
| D | Tol. | |||||||
| 6.3 |
+0,4/+1,0 |
6.0 | 330 | 2.7 |
±0,2 |
0.80 |
±0,15 |
32,65 |
| 7.3 | 7.0 | 330 | 3.5 | 1.00 | 38.09 | |||
| 8.3 | 8.0 | 330 | 3.4 | 1.00 | 43.53 | |||
| 9.3 | 9.0 | 330 | 4.5 | ±0,3 | 1.40 | 48,97 | ||
| 10.3 | 10.0 | 330 | 4.8 | 1.30 | 54.41 | |||
| 11.3 |
+0,4/+1,2 |
11.0 | 330 | 4.9 |
±0,4 |
1.40 | ||
| 12.3 | 12.0 | 330 | 6.3 | 1.70 | 65.30 | |||
| 13.3 | 13.0 | 330 | 6.1 | 1.75 |
±0,20 |
70.74 | ||
| 14.3 | 14.0 | 330 | 6.7 | 1.80 | 76.18 | |||
| 15.3 | 15.0 | 330 | 7.3 | 1.75 | 81.82 | |||
| 16.3 |
+0,4/+1,4 |
16.0 | 330 | 8.0 | 2.00 | 87.06 | ||
| 17.3 | 17.0 | 330 | 8.5 | 1.75 |
±0,25 |
92.50 | ||
| 18.3 | 18,0 | 330 | 9.0 | 2.30 | 97,95 | |||
| 19.3 | 19.0 | 330 | 9.7 | 2.00 | 103.39 | |||
| 20.3 | 20.0 | 330 | 10.0 | ±0,5 | 2.50 | 108.83 | ||