DIN 934 مثبت الفولاذ الكربوني للمواد الكيميائية والبتروكيميائية

نموذج رقم.
SBN-033
تطبيق
الماكينات, الصناعة الكيميائية, البيئة, بناء, B16.5 Flanges Connection
نهاية
الأزرق والأبيض الزنك مطلي
السطح
AF3
نطاق الحجم
M6-M100، 1/4 بوصة- 4 بوصات
الطول
وفقًا لمتطلبات العميل
التسليم
من أسبوعين إلى أربعة أسابيع
معالجة السطح
طلاء زنك أزرق-أبيض
حزمة النقل
Plywood Cases/Wooden Boxes
تخصيص
M12
العلامة التجارية
Qishine
الأصل
China
رمز النظام المنسق
7318159090
السعر المرجعي
يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار

وصف المنتجات

ملف تعريف الشركة

 

DIN 934 Carbon Steel Fastener for Chemical and Petrochemical
DIN 934 مثبت الفولاذ الكربوني للمواد الكيميائية والبتروكيميائية

يمكن استخدام أداة التثبيت DIN 934 لفولاذ الكربون في التطبيقات الكيميائية والبتروكيميائية حيث يلزم توفر حل تثبيت موثوق ومتين.

تحدد مواصفات DIN 934 متطلبات الصواميل السداسية العشرية المصنوعة من فولاذ الكربون، والتي تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية المختلفة. تعتبر مادة الفولاذ الكربوني مناسبة للاستخدام في البيئات التي تكون فيها مستويات التآكل متوسطة إلى مرتفعة، والتي تتطلب مستوى عالٍ من القوة.
 

الشهادات
DIN 934 Carbon Steel Fastener for Chemical and Petrochemical
DIN 934 Carbon Steel Fastener for Chemical and Petrochemical

 

يتم تصنيع المثبت عادةً من خلال إنشاء قطعة من فولاذ الكربون في شكل صامولة سداسية مطلوبة. يتم بعد ذلك ربط الصامولة ليتم تثبيتها على مسمار أو مسمار مطابق، مما يوفر حل تثبيت محكم وموثوق به.



DIN 934 Carbon Steel Fastener for Chemical and Petrochemical
في التطبيقات الكيميائية والبتروكيميائية، يمكن استخدام مثبت الفولاذ الكربوني DIN 934 لتأمين المكونات المختلفة، مثل الأنابيب والصمامات والشفات. تم تصميم المثبت لتحمل التعرض للمواد الكيميائية القاسية ودرجات الحرارة العالية التي توجد عادة في بيئات المعالجة الكيميائية والبتروكيميائية.

يُعد مثبت DIN 934 من فولاذ الكربون حلاً موثوقًا به ومتينًا للتثبيت للتطبيقات الكيميائية والبتروكيميائية، مما يوفر ملاءمة آمنة ومحكمة مع الوفاء بمعايير السلامة والأداء المطلوبة. كما أن تصميمها وموادها تجعلها مناسبة للاستخدام في مجموعة كبيرة من تطبيقات المعالجة الكيميائية والبتروكيميائية، مما يساعد على ضمان سلامة عملية الإنتاج وكفاءتها.

 

مسامير تثبيت ASTM A193: التركيب الكيميائي

العنصر المادي ASTM A193 الفئة B7 (AISI 4140) ASTM A193 الفئة B8 (AISI 304) ASTM A193 درجة B8M (AISI 316)
الكربون 0.38 - 0.48% 0.08% كحد أقصى 0.08% كحد أقصى
المنجنيز 0.75 - 1.00% 2.00% كحد أقصى 2.00% كحد أقصى
الفسفور، الحد الأقصى 0.035% 0.045% 0.045%
الكبريت، الحد الأقصى 0.040% 0.030% 0.030%
السيليكون 0.15 - 0.35% 1.00% كحد أقصى 1.00% كحد أقصى
الكروم 0.80 - 1.10% 18.3 - 20.0% 16.0 - 18.0%
نيكل غائب 8.0 - 11.0% 10.0 - 14.0%
molybdenum 0.15 - 0.25% غائب 2.00 - 3.00%



مسامير مسامير تثبيت ASTM A193: خصائص ميكانيكية

ASTM A193 الحجم الحد الأدنى لقوة الشد (KSI) الحد الأدنى لقوة الإنتاجية (KSI) الحد الأدنى للتمدد (%) الحد الأدنى للرأس الحد الأقصى لالتهاب الكبد الوبائي (H الحد الأقصى لـ HRC
ASTM A193 درجة B7 حتى 2-1/2 125 105 16 50 321 35
2-5/8 - 4 115 95 16 50
4-1/8 - 7 100 75 18 50
ASTM A193 الفئة B8 الفئة 1 الكل 75 30 30 50 223 35
ASTM A193 الفئة B8M الفئة 1 الكل 75 30 30 50 223 96
ASTM A193 الفئة B8 الفئة 2 حتى 3/4 125 100 12 35 321 35
7/8 - 1 115 80 15 35
1-1/8 - 1-1/4 105 65 20 35
1-3/8 - 1-1/2 100 50 28 45
ASTM A193 الفئة B8M الفئة 2 حتى 3/4 110 95 15 45 321 35
7/8 - 1 100 80 20 45
1-1/8 - 1-1/4 95 65 25 45
1-3/8 - 1-1/2 90 50 30 45
 

يجب أن تكون المادة المختارة للمسمار الملولب والصواميل السداسية متوافقة. يتم اختيار مواد مجموعات المسامير وفقًا لدرجة حرارة عمل العملية، كما هو موضح في الجدول أدناه:

  درجة الحرارة °C (°F )
مواد مسامير المسامير الحد الأدنى الحد الأقصى
الفولاذ الكربوني -29 (-20) 300 (572)
A193 B7، L7 -73 (-100) 400 (752)
A193 B6 0 (32) 500 (932)
A193 B8 -200 (-325) 575 (1067)
A193 B16 0 (32) 520 (968)
A193 B17B -29 (-20) 650 (1202)
A913 Inconel 718 0 (32) 750 (1382)
A453 Gr. 660 -29 (20) 538 (1000)
 

مسامير مسامير تثبيت ASTM A453 الخاصة بدرجة الحرارة العالية. الخدمة

مسامير مسامير تثبيت ASTM A320 الخاصة بانخفاض درجة الحرارة. الخدمة

 

 طلاء مسامير المسامير

يمكن طلاء المسامير الملولبة لزيادة مقاومة التآكل. فيما يلي الأنواع الأكثر شيوعًا من الطلاء للمسامير ذات المسامير:

  • طلاء كهروزينك
  • طلاء الكادميوم
  • تحفيز انخفاض الحرارة
  • طبقة طلاء PTFE
  • طلاء فوسفات
  • طلاء نيكل بدون إلكتروستلكترويللات
  • طلاء من الزنك والنيكل
  • طلاء من الألومنيوم
  • طلاء فضي
  • الزنك/النيكل بواسطة الترسيب الكهربائي
  • طلاء من كزلان




 

 

المسامير الملولبة

FPMONTSERRATROIG.CAT, 2023