La refinación de petróleo crudo Línea de producción con el sistema de control automático

InformacióN báSica

NºDe modelo: 50-1000t/d

descripcióN de producto
Nuestro aceite vegetal y grasa de la líNea de refinacióN se utiliza para perfeccionar distintos aceites, incluyendo aceite de soya, aceite de colza, aceite de semilla de algodóN, aceite de cacahuete, aceite de semillas de girasol, maíZ, aceite de germen y salvado de arroz aceite.Esta líNea de produccióN cuenta con una capacidad de 30-1.000 toneladas de petróLeo crudo por díA, y es capaz de eliminar plastificante (DEHP) la contaminacióN y prevenir la formacióN de áCidos grasos trans (TFA) de manera eficiente.SegúN el tipo diferente de los aceites crudos,usaremos diferentes proceso de refinado.La tecnologíA de la refinacióN de productos quíMicos y fíSicos el perfeccionamiento de la tecnologíA son dos tipos de proceso de refinado.
Proceso
  Taller de refinacióN.
Degumming y neutralizacióN →→→Dewaxing Blanqueamiento desodorizacióN  
Dos:  Taller de fosfolíPidos
FiltracióN de petróLeo crudo →Degumming →FosfolíPido de la concentracióN y el secado  

Tres:El  Sistema de control automáTico

(1)  Degumming y NeutralizacióN
Los dispositivos
Mezclador, el reactor, el intercambiador de calor, el dispositivo de dosificacióN de áCidos y áLcalis, separador, el vacíO de pelo, sistema de vacíO.

CaracteríSticas

Para determinado tipo y grado de petróLeo crudo , el degumming y neutralizacióN proceso puede ser ajustado de forma flexible para mejorar el rendimiento del producto.Proceso de refinacióN fíSica es adecuada para el perfeccionamiento de alto valor de áCido de aceite.Eficiente sistema de intercambio de calor puede reducir el consumo de vapor de forma significativa.Los dispositivos utilizados en el proceso estáN bien sellados, de manera eficiente, que impide que el aire de entrada y ademáS evita la oxidacióN del aceite.

 

 

(2) El Blanqueamiento

Los dispositivos
Alimentador de tierra decolorante,mezclador de Pre-,el blanqueamiento blanqueamiento,el filtro del depóSito, el sistema de vacíO

CaracteríSticas
El aceite de la seccióN de neutralizacióN es mezclado con tierra decolorante para la extraccióN de pigmentos.La tierra decolorante es transportado en el modo de neumáTicos, asíAliviar eficazmente el medio ambiente la contaminacióN causada por polvo.El sistema de alimentacióN precisa se utiliza para cuantificar la tierra decolorante, que contribuye a una medicióN precisa y fáCil operacióN.

La agitacióN mecáNica se lleva a cabo en la torre de blanqueo para garantizar la completa el contacto entre la tierra decolorante y el aceite.Como resultado, estable y un rendimiento fiable y un gran efecto blanqueador se puede lograr.Entonces, la tierra decolorante es filtrado en vertical de la hoja de presióN de los filtros.Vale la pena mencionar que existen dos filtros de hoja, que funcionan como alternativa para mejorar la vida de servicio.El aceite de la blanqueada iráA travéS de un filtro de seguridad para la precisióN de la filtracióN.De esta manera, el aceite de la blanqueada calificados obtenidos.

 

 

(3) Dewaxing

Los dispositivos
Crystallizer, depóSito de maduracióN, intercambiador de calor, el enfriador, filtro horizontal, el filtro prensa, el transportador y el dispositivo de alimentacióN para el filtro de la ayuda y dispositivos auxiliares, incluyendo la unidad de fluido refrigerante, el fluido refrigerante que circula el sistema, sistema de aire comprimido y el sistema de circulacióN de agua

CaracteríSticas
Los aceites como el aceite de girasol o aceite de germen de maíZ tienen ceras presentes en ellos.A baja temperatura, estas ceras da aspecto nebuloso del petróLeo, que no es apreciado por los consumidores.Por lo tanto es esencial para extraer estas ceras antes del embotellado y comercializacióN de aceite.

En nuestro proceso de cristalizacióN continua dewaxing el crecimiento de cristales y ayudar a mejorar la eficiencia dewaxing significativamente, lo que reduce el consumo de energíA y costes de produccióN.El aceite despuéS de dewaxing tienen una alta calidad y pasa las normas nacionales e incluso algunos estáNdares estrictos.
 

 

(4)  desodorizacióN

Los dispositivos  
DesodorizacióN de la torre, sistema de recoleccióN de áCidos grasos, sistema de vacíO, intercambiador de calor, fríO, las conservas de la bomba de motor y dispositivos auxiliares, incluida la caldera de vapor de alta presióN de aceite téRmico (horno) y el sistema de circulacióN de agua

CaracteríSticas
Cada aceite vegetal tiene su propio olor natural.AdemáS, extra olor desagradable se imparte en el aceite durante los procesos de blanqueamiento y degumming.Por lo tanto, es esencial para eliminar el olor de la blanqueada de aceite.

En la seccióN de desodorizacióN desodorizacióN torre utilizada consta con placas de llenado y la columna de bandejas para acomodar desodorizacióN de distintos aceites, sobre todo proceso de refinacióN fíSica.Durante la desodorizacióN, bomba de vacíO de chorro de vapor es bruscamente enfriada por agua fríA circulante, creando asíUn alto estado de vacíO, que ayuda a llevar odoríFeras asunto al condensador baroméTrico y reduce el consumo de vapor de agua y residuos de emisióN.Como resultado, se mejoraráEl entorno de produccióN y menos espacio de instalacióN.AdemáS, basada en la calidad del crudo, paráMetros tecnolóGicos de este proceso puede ser ajustado de forma flexible para evitar la formacióN de áCidos grasos trans.

 

(5) de la FiltracióN de petróLeo crudo
Los dispositivos
Filtro de la hoja (vertical y horizontal), bomba de aceite, tanque de almacenamiento, sistema de aire comprimido

CaracteríSticas
El proceso estáDiseñAdo para eliminar partíCulas de petróLeo crudo antes del proceso de refinado.Por lo tanto, el producto, rendimiento y calidad son enormemente mejorado para procesos secuenciales.Es muy cóModo y fáCil de cargar las partíCulas, ya que el proceso cuenta con un alto nivel de mecanizacióN.Hay dos filtros, que funcionan como alternativa para ampliar la vida de servicio.


(6) la  concentracióN de fosfolíPidos y secado

Los dispositivos

DepóSito de acondicionador, film del evaporador, sistema de vacíO, dispositivo de enfriamiento de fosfolíPidos, bomba de suministro de fosfolíPidos, tanque de almacenamiento

CaracteríSticas
La pelíCula el evaporador de alta precisióN las caracteríSticas de aprobado el rotor y la shell, gran coeficiente de transferencia de calor, de gran intensidad de la evaporacióN, la baja temperatura de evaporacióN y corto tiempo de permanencia de los materiales.El sistema de vacíO estáDiseñAdo con el sistema de condensacióN de la pared divisoria, que impide la emisióN de aguas residuales y por lo tanto eliminar la contaminacióN del medio ambiente.

 

(7)  Sistema de Control AutomáTico

En la sala de control, una eficiente, estable y avanzado sistema de control DCS estáEquipado, que consiste en la estacióN de operacióN, estacióN de control y la red de comunicacióN.

CaracteríSticas
El sistema de control se caracteriza por una alta fiabilidad, estabilidad, gran resistencia a la perturbacióN.TambiéN estáDiseñAdo con funciones de monitor remoto y diagnóStico de averíAs.

Cada etapa de toda la líNea de produccióN es de forma dináMica y muestra claramente en la pantalla de ordenador en la estacióN de operaciones.FáCil de usar interfaz hombre-máQuina contribuye a una gran comodidad.Los usuarios pueden iniciar o detener los motores y equipos eléCtricos usando el ordenador.AdemáS, es muy conveniente para imprimir los informes pertinentes cuando sea necesario.

AdquisicióN y control de los paráMetros son realizadas por el programa escrito en la estacióN de control.De esta manera, estacióN de operaciones sóLo se compromete cosas tales como la operacióN, el paráMetro Mostrar, registro de datos y almacenamiento de datos.En cuanto a los paráMetros importantes, el sistema de control es capaz de garantizar el control automáTico, el almacenamiento de datos y la alarma cuando los valores de estos paráMetros excedan los valores líMite preestablecido.

Red de bus de campo PROFIBUS garantiza una ráPida y fiable de la comunicacióN.Abra ODBC y OLE interfaces estáNdar tambiéN estáN equipados en el sistema de control, cuyas instalaciones de la comunicacióN con el equipo host y otros sistemas de control.

 

TambiéN ofrecemos el siguiente proyecto y equipos:
Proyecto de pretratamiento de semillas oleaginosas
Las semillas oleaginosas de Pulsar Project
Proyecto de extraccióN de aceite  
Proyecto de refinacióN de petróLeo  
Semilla de algodóN Miscella proyecto refinado
La baja temperatura y la harina de soja comestible Project
Proyecto de concentrado de proteíNa de soja
Proyecto de aislar la proteíNa de soja
Proyecto de la ProteíNa de algodóN
Proyecto de soja en polvo de grasa total
depóSito de presióN ASME  
ASME Intercambiador de calor  
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