Pompa a ingranaggi AJCB-100 per tessuto non tessuto in PP melt blown Linea di estrusione

Pompa colata

Pompe ad ingranaggi ad alta precisione per il potenziamento e la misurazione per mantenere un prodotto finito di alta qualità costante.

Le pompe per fusione (pompe di estrusione, pompe dosatrici o pompe ad ingranaggi) sono installate in tutte le applicazioni di estrusione e di compounding di materie plastiche. Le pompe di colata vengono utilizzate per aumentare la pressione costante e garantire un'erogazione costante. La vite dell'estrusore viene rilasciata, ciò consente una maggiore potenza di uscita e aumenta la flessibilità in diverse applicazioni.  Il pompaggio fluido, efficiente e costante della massa fusa plastica attraverso la filiera di estrusione garantisce una qualità e una dimensione del prodotto costanti.  

E il suo scopo principale è quello di controllare con precisione l'uscita al die.
 
Le pompe di colata accumulano pressione più efficacemente di una vite e forniscono una pressione e un volume di uscita più costanti rispetto a una vite. L'estrusore riempie gli ingranaggi dal lato aspirazione e gli ingranaggi rotanti scaricano il polimero dall'altro lato.
 
Le pompe per colata sono costituite da due ingranaggi, solitamente azionati da un unico motore. L'estrusore riempie gli ingranaggi dal lato aspirazione e gli ingranaggi rotanti scaricano il polimero sull'altro lato. Il principio è che un ingranaggio ben fatto avrà un profilo molto preciso, e quando quell'ingranaggio è racchiuso in un alloggiamento di tenuta, il volume di plastica in ogni dente sarà molto preciso. Quando gli ingranaggi ruotano, dosano una quantità esatta di plastica sul lato di scarico. La velocità di rotazione degli ingranaggi è strettamente controllata da un azionamento CA o CC progettato per una variazione inferiore all'1%.

 

La pompa a ingranaggi è un metodo preciso per garantire un flusso continuo di fusione del polimero, che contribuisce alla massima qualità di produzione. Utilizzato per pompare, misurare e pressurizzare tutte le materie plastiche fuse ad alta/bassa viscosità

Funzione:  

1. La pressione viene misurata prima che il liquido entri nella pompa a ingranaggi
2. La velocità di estrusione viene regolata mediante PLC
3. Pressione di fusione costante e portata stabile mantenute

I vostri vantaggi  

• riduzione delle sollecitazioni sull'estrusore mediante spostamento del lavoro di creazione della pressione alla pompa a ingranaggi
• la riduzione della pressione della testa dell'estrusore può produrre una maggiore velocità di produzione per massimizzare l'efficienza produttiva
•  eliminazione delle variazioni di uscita e delle pulsazioni di pressione
•  migliora la qualità del prodotto
•  riduce gli scarti e i difetti del prodotto
•  miglioramento della precisione dimensionale nella produzione di fogli e profili
•  ottimizza la qualità superficiale e ottica nella produzione di film, fogli e profili
•  aumento della qualità del prodotto in termini di omogeneità e dimensioni del pellet in applicazioni di composizione
 

In linea di principio, tutte le pompe di fusione per estrusore hanno lo stesso design: Due ruote dentate esterne si accoppiano tra loro quando ruotano ci sono differenze quando si tratta di progettazione di ingranaggi stessi: Elicoidale, cilindrico e spina cilindrica sono i tipi più comuni. Anji utilizza il tipo elicoidale in quanto questo design è adatto per la maggior parte delle applicazioni e garantisce un processo continuo e regolare. Inoltre, il design a ingranaggi elicoidali presenta un attrito ridotto e caratteristiche di pulizia automatica migliori.
Esistono anche speciali esecuzioni di pompe a ingranaggi per applicazioni in cui sono richieste frequenti variazioni di colore, ad esempio nella composizione TPE. Qui la pompa ad ingranaggi è dotata di un cosiddetto "sistema di spurgo" per lo scarico e lo scarico specifico della massa fusa che viene utilizzato per la lubrificazione dei cuscinetti.

Caratteristiche:

•  canale di colata ottimizzato secondo l'esperienza nell'estrusione di plastica fusione
•  le filettature del sensore di pressione si trovano nel corpo pompa
•  alberi e ingranaggi in acciaio temprato per utensili a lunga durata
•  canale dei prodotti ottimizzato per il flusso
 

Accessori

•   pompa
•   Riscaldatori
•   unità di comando
•  sistemi di controllo
•  Sensori
• carrelli di supporto/telaio base

Opzioni

•  classi di tolleranza definite
• cartuccia di riscaldamento cablata completamente collegata al connettore
•  riscaldamento liquido con fori di interconnessione
•  fori del sensore di pressione/temperatura nel corpo
•  scelta di materiali per ogni applicazione
•  raffreddamento delle guarnizioni dell'albero
• flange di collegamento
• Changer schermo Anji
 

Adatto per la produzione di:

•  Especial per il dispositivo ad alta resa
•  foglio (schiuma/reggiatura/ cartone di plastica)
  Rivestimento • (  adesivo Hot Melt)
•  tubo ( tubo corrugato/gas ) e profilo
•  composizione (lotto principale /riempimento)
•     estrusione di fili e cavi
  Tubi • (settore medico/industriale/irrigazione)
•  fibre ( monofilamento/tessuti non tessuti)
•  pellettizzazione (trefoli e pellettizzazione ad anello)
•  riciclaggio  della maggior parte dei polimeri
•  soffiaggio

  Teoria: Pompa a ingranaggi a cilindrata positiva
 Struttura: Pompa a ingranaggi
 Potenza: Elettrica o olio
Carburante: Non è necessario
Pressione: Alta pressione
Gamma di volume: 10CC - 2000CC
Viscosità: ≤40000 Pas
Temperatura di esercizio: ≤400 °C (750 °F)
 Temperatura di pulizia: ≤450 °C (850 °F)
Pressione di uscita: 40 MPa (6000 psi)
 Pressione differenziale: ≤25 MPa

Anji sceglierà il materiale di imballaggio più ragionevole e le dimensioni di imballaggio per il nostro prodotto, tutta la confezione di legno di case è fumigata, e le dimensioni sono progettate per essere economiche per la spedizione di contenitori. Per la spedizione, di solito lavoriamo su FOB/cfr/CIF. Forniremo ai clienti il relativo rapporto e le immagini di imballaggio dei prodotti prima della spedizione.

Chi siamo

ANJI HENANPLASTIC MACHINERY CO., LTD  è stata fondata nel 1992 con sede a Zhengzhou, nella provincia di Henan, Cina. Da oltre 30 anni Anji è impegnata nella ricerca e sviluppo, nella produzione e nella promozione industriale di sistemi di filtrazione a fusione di polimeri e pompe per fusione. Oggi Anji è orgogliosa di possedere un team di 80 datori di lavoro, per lo più lavoratori altamente qualificati con una ricca esperienza nella progettazione, produzione e applicazioni di scambiatori di schermo e pompe di fusione per l'industria dell'estrusione di polimeri.


I nostri prodotti sono stati esportati a Singapore, India, Thailandia, Corea, Malesia, Giappone, Filippine, Indonesia, Emirati Arabi Uniti, Iran, Sud Africa, Regno Unito, Germania, Turchia, Spagna, Bulgaria, Italia, Slovenia, Argentina, Perù, Colombia, Messico, Stati Uniti, Russia e Australia, ecc.

Anji Plastic Machinery Manufactory si concentra sulla ricerca e l'applicazione della tecnologia di filtrazione a fusione di polimeri, dal funzionamento idraulico manuale al PLC programmabile, ha adottato continuamente la tecnologia all'avanguardia, per fornire un trattamento affidabile e privo di perdite.

I filtri Anji Screen Changer (filtro colata) migliorano la qualità dei prodotti polimerici rimuovendo  i contaminanti e i solidi difettosi nella fusione del polimero. Il filtro può essere montato su qualsiasi estrusore, pompa a fusione, reattore o qualsiasi linea di estrusione nuova o esistente nella lavorazione dell'estrusione di materie plastiche: il processo di granulazione della resina dopo polimerizzazione, composizione di polimeri ingegneristici, pellettizzazione, granulatore di riciclo della plastica, estrusione di film soffiato e colato, estrusione di fogli, estrusione di tubi e profili, nontessuti spun-bonded e melt-blown, ecc.

Messa in funzione

 Forniamo il  manuale operativo per i clienti a indovinare per installare il cambiavalore  , e a   richiesta dell' utente , salers dovrebbe inviare tecnico per installare e commissionare la matrice presso il sito degli acquirenti, le spese   del viaggio dovrebbero essere a carico degli acquirenti.

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12 mesi con il corretto funzionamento da parte dell'utente, tutti   i pezzi di ricambio devono  essere sostituiti gratuitamente   nel  periodo di garanzia, il costo per il trasporto e l'imballaggio  sarà a carico  degli utenti