Vetro piccolo a convezione ad aria forzata completa vetro temperato Macchina

Model No.
STG-AQ1020-4T
Vetro del bordo Tipo di macchina
Tempering Furnace
Rettifica Numero capo
No
Stato
Nuovo
After-sales Service
Provide
periodo di installazione
3 giorni lavorativi
periodo di messa in servizio
5 giorni lavorativi
standard di qualità
ANSI Z97.1-2004
dimensioni ceramica
45 mm
spaziatura rullo ceramico
100 mm
periodo di garanzia
un anno per componenti e parti non usurati
periodo di formazione
1 settimana lavorativa
dimensione in vetro minato
φ150mm
Glass Thickness Rage
4-19mm
Max.Loading Area
1000*2000mm
comando ventilatore
controllato da inverter di frequenza
capacità del trasformatore consigliata
250 kva
Pacchetto di Trasporto
Seaworthy Package
Specifiche
1000*2000mm
Marchio
FSSIDA
Origine
China
Codice SA
8475291900
Capacità di Produzione
2sets/Month
Prezzo di riferimento
$ 61,200.00 - 72,000.00

Descrizione del Prodotto

 Descrizione dell'apparecchiatura

1.1 breve introduzione
Il forno comprende un piano di carico, una sezione di riscaldamento, una sezione di raffreddamento e spegnimento, una tavola di scarico e un sistema di controllo. Viene utilizzato per la produzione di vetro piano per finestre, mobili per porte, elettrodomestici, vetri per architettura, ecc.

1.2 Tabella di caricamento
Il piano di carico è composto da rulli rivestiti in gomma e corda in Kevlar. Quando il vetro viene posto sui rulli, il vetro viene convogliato automaticamente all'ingresso del forno dove sarà pronto per entrare in posizione forno e i rulli smettono di muoversi. Il vetro viene inviato al forno una volta che il sistema di controllo a computer impartisce il comando ENTER.

1.3 Sezione di riscaldamento
La struttura della sezione riscaldante è del tipo a scatola a doppio strato rivestita con materiale termoisolante. All'interno della sezione è presente un sistema di trasporto con rulli ceramici resistenti alle alte temperature. Gli elementi riscaldanti e le piastre radianti sono installati sullo strato superiore e inferiore di questa sezione. La piastra radiante dello strato superiore è un materiale speciale resistente al calore e anticorrosione. L'elemento riscaldante è di una parte integrata con resistenza a spirale montata su una parte in ceramica, è facile da sostituire. Quando il vetro entra nel forno, lo sportello anteriore della sezione di riscaldamento apre i rulli del piano di carico e la sezione di riscaldamento si muovono contemporaneamente. Quando il vetro si trova nel forno, lo sportello anteriore si chiude e il vetro sui rulli viene spostato avanti e indietro alla distanza calcolata automaticamente dal sistema di controllo, in modo che il vetro venga riscaldato uniformemente. La sezione superiore può essere sollevata per la manutenzione. Le sonde immerse sono in configurazione a matrice.  

1.4 Sezione di raffreddamento/spegnimento piatta
Le sezioni in lega e la lamiera di acciaio sono rivettate a freddo per evitare deformazioni della saldatura a caldo, per garantire efficacemente l'intera planarità sulla superficie dell'aria di spegnimento. L'apertura razionale dell'ugello e la disposizione del foro dell'aria garantiscono un raffreddamento uniforme del vetro. Le tempra superiore e inferiore sono combinate con il collegamento e le singole unità, che possono effettivamente controllare l'altezza razionale per l'ugello dell'aria di quench. Abbinato al controllo dell'equilibrio della quantità di aria superiore e inferiore, la parte superiore e inferiore dei vetri possono raggiungere una radiazione termica ottimale, in modo da garantire la planarità del vetro temperante.  


1.5 impianto di riscaldamento a convezione forzata
Tubo di bilanciamento realizzato con tubo d'aria del sistema di riscaldamento a convezione con modello leptospira. L'aria di convezione proviene dal compressore per spruzzare aria calda nella superficie del vetro Low-e con rivestimento morbido; durante il processo di produzione, la camera di riscaldamento viene comportata sia con convezione forzata che con radiazione. In ogni caso, quando si prevede di lavorare vetro a bassa intensità (sia morbido che duro  ), è possibile attivare il comando del compressore e quando si intende lavorare solo  vetro trasparente a galleggiante è possibile adottare solo radiazioni per il trattamento.

1.6 scarico della barra
Il piano di scarico è simile al piano di carico. Quando il vetro viene trasportato fino all'estremità del trasportatore, i rulli si fermano e il vetro può essere tolto manualmente o tramite robot, se disponibile presso la fabbrica del cliente.


1.7 sistema di controllo
Il sistema di controllo comprende:
Memorizzazione e richiamo dei parametri di processo, quali spessore, dimensione, colore, tipo di vetro e forse diverse fonti di vetro float e così via
Ogni volta che si produce un nuovo ordine per spessori, dimensioni, colore, tipo, origine e così via, è sufficiente immettere i parametri di processo e il sistema memorizzerà questi dati di processo. Ora nido, quando si ha il riordino, o lo stesso ordine, è possibile richiamare i dati, e la macchina utilizzerà automaticamente i dati di elaborazione memorizzati per produrre.

Centralina per sistema di azionamento a rulli.
Centralina per il controllo della temperatura.
Controller per il controllo dell'attenuazione.
Il forno ha una funzione di preriscaldamento automatico.
Dopo lo spostamento di una giornata, il forno sarà in stato di stand-by; solo meno del 25% della potenza di riscaldamento sarà consumata, mentre i rulli ceramici saranno ancora in funzione.
E prima dell'orario di lavoro della mattina successiva, il sistema si avvierà per riscaldarsi fino alla temperatura di esercizio fino a quando l'operatore non inizia la produzione.
Il computer di controllo industriale principale è installato con i terminali sul quadro di controllo. Lo schermo di visualizzazione può fornire agli utenti lo stato del processo analogico: Schermata principale, schermata dei parametri di processo, schermata di funzionamento e manutenzione e schermata dei parametri di sistema.
Il sistema è dotato di funzione di lettura e scrittura per i parametri di processo, controllo automatico, funzionamento e test delle apparecchiature dell'unità, nonché di autodiagnosi, nonché di funzione di allarme del display.
Il sistema di controllo della trasmissione principale viene realizzato dal sistema inverter, controllato dal computer. Online di ogni parte è controllato da un computer.
La schermata principale è la pagina visualizzata sul monitor durante la normale produzione. I contenuti visualizzati direttamente in inglese sono gli stati del vetro nel forno, il sistema di azionamento, la temperatura in ciascuna zona, il tempo di riscaldamento, di raffreddamento e di spegnimento, il set point dei ventilatori e la somma di lunghezza dei pezzi di vetro nel forno. Questa schermata è destinata all'avviso dell'operatore.
La schermata dei parametri di processo registra quando l'interruttore a pedale viene azionato dall'operatore, il punto di regolazione della temperatura del forno superiore e inferiore, il punto di regolazione della pressione dei ventilatori, il tempo di spegnimento e il punto di regolazione del tempo di raffreddamento. Queste schermate vengono utilizzate frequentemente per il normale funzionamento. Manutenzione
lo schermo viene utilizzato dagli addetti alla manutenzione per testare ogni parte del sistema. La schermata System Parameter (parametri di sistema) viene utilizzata dal produttore per eseguire il test della macchina, non è per altre persone che utilizzano, altrimenti la macchina potrebbe danneggiarsi. Il sistema dispone anche di alcune schermate supplementari,
che non verrà spiegato qui.

2. Parti tecniche
2.1specifiche tecniche

Vetro piatto Area di carico massima 1000*2000 mm
Sszie in vetro min Φ150mm
Dimensione massima del vetro per 4-12 mm 1000*2000 mm
Dimensione massima del vetro per 12-19mm 1000*2000 mm
Gamma di spessore del vetro 4-19 mm
Capacità del trasformatore consigliata >=250KVA
Potenza Potenza termica:130kw,Bloweer:160kw
Comando ventilatore controllato da inverter di frequenza
Dimensioni ceramica Dimensioni ceramica: 45 mm
Distanza rullo ceramico: 100 mm
Tariffa prodotti finiti >=98%
Periodo di installazione (approssimativo) 3 giorni lavorativi
Periodo di messa in servizio (circa) 5 giorni lavorativi  
Periodo di formazione (circa) 1 settimana lavorativa
Periodo di garanzia un anno per componenti e parti non usurati
Modalità alimentatore 380 v+50 hz (personalizzabile)


2.1.2 consumo energetico

≤3.5 kwh/M2


2.1.3Produttività:

Spessore vetro(mm) Ciclo di temperatura del vetro (carico/ora) nota
4 18-22 Le dimensioni, l'area di produzione e il colore del pannello di vetro causano la differenza di produzione. La produzione di lastre di vetro di piccole dimensioni e di colore intenso sarà leggermente più grande.
5 16-18
6 14-16
8 10-12
10 9-10
12 7-8
15 5-6
19 3-4

2.1.4Sorti di vetro
Vetro colorato
Vetro a motivi geometrici
Vetro serigrafico
Vetro trasparente galleggiante
Vetro low-E.


2.2 ambito di fornitura
--Tabella di caricamento
--sezione di riscaldamento (forno) con sistema a convezione forzata
--sezione raffreddamento e spegnimento
--tavolo di scarico

--apparecchiature elettriche e di controllo associate
--sistema ventilatore

--Modem con sistema di manutenzione a lunga distanza

--batteria CA sistema di guida di emergenza

-manutenzione dei problemi a lunga distanza
--sistema di riscaldamento a matrice per il riscaldamento di uniformità nel forno di riscaldamento

2.3 sistema di controllo
L'intera procedura di controllo, il software di computer industriale e PLC sono sviluppati da Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Il proprietario di tutti i diritti di proprietà di intelligence.Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. È responsabile dell'aggiornamento del sistema software.

2.4 sistema di controllo
L'intera procedura di controllo, il software di computer industriale e PLC sono sviluppati da Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Il proprietario di tutti i diritti di proprietà di intelligenza. Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. È responsabile dell'aggiornamento del sistema software.
PLC è il marchio SIMENS.
Il computer industriale è prodotto ADVANTECH di TAIWAN
Gli inverter sono prodotti originali per il pilotaggio di equivalenti.


2.5 struttura delle apparecchiature e foto degli standard di produzione

Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine
Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine
Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine
Imballaggio degno di mare

Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine

Profilo aziendale:

Fondata nel 2010, Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. È un'azienda high-tech specializzata nella  
produzione, ricerca e sviluppo e vendita di macchine per la lavorazione del vetro. L'azienda è  
Situato nella città di Foshan, un importante centro macchine per il vetro.
L'azienda si impegna nella produzione di forni di rinvenimento a convezione  
forno, forno di tempra a doppia funzione a curvatura piatta, forno di curvatura del vetro per uso automobilistico, non autoclave
Linea di produzione di laminazione PVB.
Dopo anni di duro lavoro e di esplorazione, l'azienda ha ottenuto una serie di brevetti nazionali, e.  
la sua tecnologia è più avanzata del livello nazionale. I prodotti vendono bene in tutta la Cina e sono esportati a.  
Australia, Stati Uniti, Medio Oriente, India, Vietnam, America del Sud e altri luoghi.
Le aziende che aderiscono al principio della qualità prima di tutto, orientato ai servizi, e costantemente migliorare il  
il livello e la qualità del prodotto dell'azienda, e si sforzano di creare un team di alta qualità e qualificato. Ci sentiamo sinceri  
collaborare con clienti nuovi e vecchi a casa e all'estero con sincerità e sviluppare congiuntamente  
strada luminosa dell'industria di produzione di macchine per vetro.


Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine
partner di cooperazione
Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine
Assistenza tecnica

 

Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine

Small Glass Full Forced Air Convection Type Tempered Glass Making Machine

NMostra  

FAQ

1. chi siamo?
Siamo a Guangdong, Cina, a partire dal 2011, vendiamo in Sud America (30.00%), Sud-Est asiatico (20.00%), Medio Oriente (15.00%), Est Europa (10.00%), Africa (10.00%), Nord America (10.00%), Europa Occidentale (3.00%), Est asiatico (2.00%). Nel nostro ufficio ci sono circa 11-50 persone.

2. come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione in serie;
Ispezione sempre finale prima della spedizione;

3.cosa puoi acquistare da noi?
Macchina per vetro, forno di vetro, forno di curvatura del vetro, forno di curvatura e di tempra del vetro, macchine di vetro

4. perché acquistare da noi non da altri fornitori?
La nostra azienda dispone di un team di R & S professionale e di un rigoroso sistema di gestione della qualità. 10 anni di esperienza nell'esportazione. Team di installazione post-vendita maturo.

quali servizi possiamo fornire?
Condizioni di consegna accettate: FOB,CIF,EXW,DDP;
VALUTA DI PAGAMENTO ACCETTATA: USD,EUR,JPY,CAD,AUD,HKD,GBP,CNY,CHF;
Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,carta di credito,PayPal,Western Union,Cash,Escrow;
Lingua parlata: Inglese, cinese, spagnolo, giapponese, arabo, francese, russo

 

 

Macchina Per Il Vetro

PNEUTEC.IT, 2023