Sterilizzatore/matraccio laterale statico per alimenti per animali domestici in sacchetto, astuccio, vassoio

Inserire il prodotto nella storta di sterilizzazione e chiudere lo sportello. La porta per replica è fissata mediante tre dispositivi di sicurezza. Durante tutto il processo, la porta viene bloccata meccanicamente.

Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente secondo la ricetta immessa nel controllore di micro-elaborazione PLC

Tenga una quantità adeguata di acqua alla parte inferiore della replica. Se necessario, questa parte di acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento. Per i prodotti riempiti a caldo, questa parte di acqua può essere preriscaldata prima nel serbatoio dell'acqua calda e poi iniettata. Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte dell'acqua viene spruzzata sul prodotto mediante una pompa a grande flusso e ugelli spruzzatori a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio del prodotto per ottenere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistra e destra. In questo modo si ottiene la qualità ideale di riscaldamento e sterilizzazione. Poiché la direzione dell'ugello è chiara, una diffusione accurata, uniforme e profonda dell'acqua calda può essere ottenuta al centro di ciascun vassoio. Si ottiene un sistema ideale per minimizzare le irregolarità di temperatura nel serbatoio di trattamento di una storta su larga scala.

Dotare lo scambiatore di calore a tubo a spirale per la storta di sterilizzazione e nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, l'acqua di processo passa da un lato, il vapore e l'acqua di raffreddamento passano attraverso l'altro lato, in modo che il prodotto sterilizzato non entri direttamente in contatto con il vapore e l'acqua di raffreddamento per realizzare riscaldamento e raffreddamento asettici.

Durante tutto il processo, la pressione all'interno della replica è controllata dal programma alimentando o scaricando aria compressa attraverso la valvola automatica alla replica. A causa della sterilizzazione a spruzzo con acqua, la pressione nella replica non è influenzata dalla temperatura e la pressione può essere regolata liberamente in base al confezionamento di diversi prodotti, rendendo l'apparecchiatura più ampiamente applicabile (lattine a tre pezzi, lattine a due pezzi, sacchetti flessibili di confezionamento, bottiglie di vetro, imballaggi in plastica ecc.).

Al termine del processo di sterilizzazione, viene emesso un segnale di allarme. A questo punto, la porta può essere aperta e scaricata. Quindi preparare per sterilizzare il lotto successivo di prodotti.

L'uniformità della distribuzione della temperatura nella replica è di +/-0.5ºC, e la pressione è controllata a 0,05 Bar.

Controllo preciso della temperatura, eccellente distribuzione del calore

Gli ugelli spruzzatori a quattro direzioni disposti su ciascun vassoio possono raggiungere lo stesso effetto in qualsiasi posizione del vassoio sugli strati superiore e inferiore, anteriore, posteriore, sinistro, destro, e ottenere la qualità di riscaldamento e sterilizzazione ideale. Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS ha fino a 12 stadi di controllo della temperatura, E la fase o linearità può essere scelta secondo diverse modalità di riscaldamento di prodotti e ricette di processo, in modo che la ripetibilità e la stabilità tra lotti di prodotti siano massimizzate bene, la temperatura può essere controllata entro ±0.5ºC.

Controllo della pressione perfetto, adatto per una varietà di forme di confezionamento

Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante tutto il processo per adattare le variazioni di pressione interne dell'imballaggio del prodotto, in modo che il grado di deformazione dell'imballaggio del prodotto sia ridotto al minimo, indipendentemente dal contenitore rigido delle lattine di stagno; Lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili possono essere facilmente soddisfatti, e la pressione può essere controllata entro ±0,05 Bar.

Confezionamento del prodotto estremamente pulito

Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretti, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non siano a contatto con l'acqua di processo. Le impurità nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non verranno portate alla storta di sterilizzazione, il che evita l'inquinamento secondario del prodotto e non richiede prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), e la durata dello scambiatore di calore è anche notevolmente estesa.

Conforme al certificato FDA/USDA

DTS ha esperienza di verifica termica esperti ed è membro di IFTPS negli Stati Uniti. Collabora pienamente con agenzie di verifica termica di terze parti approvate dalla FDA. L'esperienza di molti clienti del Nord America ha fatto conoscere DTS ai requisiti normativi FDA/USDA e alla tecnologia di sterilizzazione all'avanguardia.

Risparmio energetico e protezione ambientale

Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.

Bassa rumorosità, per un ambiente di lavoro silenzioso e confortevole.

A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, con un notevole risparmio di vapore e un risparmio di circa il 30% del vapore.