Separatore di sabbia in ferro a basso consumo energetico per magnetite
Breve introduzione del separatore magnetico
Il separatore magnetico si riferisce ad un tipo di apparecchiatura che seleziona in funzione della differenza magnetica tra il minerale e la roccia arida in modo umido. I separatori magnetici umidi con tamburo magnetico fisso possono essere applicati alla separazione ad umido di minerale magnetico fine forte mentre, inoltre, Può essere utilizzato per rimuovere il forte minerale di miscela magnetica dal minerale non magnetico. Questo tipo di separatori magnetici umidi può essere alimentato e scaricato in continuo con il suo campo magnetico intenso, grande spazio di lavoro e grande capacità di trattamento.
Il principio di funzionamento del separatore magnetico
Il forte minerale magnetico viene adsorbito sulla superficie del tamburo mentre il debole minerale magnetico e il minerale non magnetico vengono spiccati quando la pasta minerale entra nel campo magnetico. Il forte adsorbimento magnetico sulla superficie del tamburo ruota con il tamburo e viene portato dal campo magnetico verrà frantumata in bunker di minerale fine che finirà la separazione.
Caratteristiche principali del separatore magnetico
Il separatore magnetico di Hengchang si applica ai minerali magnetici forti con dimensioni delle particelle inferiori a 3 mm, come la magnetite, il minerale calcinato, il minerale di ilmenite, ecc. inoltre, è ampiamente utilizzato per operazioni di rimozione del ferro nel carbone, Industria dei metalli non ferrosi e dei materiali da costruzione. Il nostro stabilimento è in grado di fornire diversi separatori di forza magnetica sotto forma di corrente a valle, semicontinuo, controcorrente. Possiede le caratteristiche di struttura semplice, grande capacità, facilità di funzionamento e manutenzione, ecc.
Modello
|
Forza magnetica
(Mt)
|
Dimensione di input
(mm)
|
Velocità cilindro
(r/min)
|
Potenza
(kw)
|
Capacità
|
Peso
(kg)
|
Asciugare ore
(t/h)
|
Liquame
(m 3 /h)
|
CTB600x900
|
≥ 120
|
≤ 1
|
40
|
1.1
|
8-15
|
24
|
850
|
CTB600× 1200
|
≥ 120
|
≤ 1
|
40
|
1.5
|
10-20
|
32
|
1000
|
CTB600× 1800
|
≥ 120
|
≤ 1
|
40
|
2.2
|
15-30
|
48
|
1300
|
CTB750× 1200
|
≥ 120
|
≤ 1
|
35
|
2.2
|
15-30
|
48
|
1500
|
CTB750× 1800
|
≥ 120
|
≤ 1
|
35
|
3.0
|
20-45
|
72
|
1800
|
CTB900× 1800
|
≥ 135
|
≤ 1
|
28
|
4.0
|
25-55
|
90
|
2400
|
CTB900× 2100
|
≥ 135
|
≤ 1
|
28
|
4.0
|
30-65
|
100
|
2650
|
CTB1050× 1800
|
≥ 145
|
≤ 1
|
22
|
5.5
|
35-70
|
110
|
3800
|
CTB1050× 2100
|
≥ 145
|
≤ 1
|
22
|
5.5
|
45-88
|
140
|
4150
|
CTB1050× 2400
|
≥ 145
|
≤ 1
|
22
|
5.5
|
45-88
|
140
|
4500
|
CTB1200× 2100
|
≥ 145
|
≤ 1
|
19
|
7.5
|
62-110
|
160
|
5800
|
CTB1200× 2400
|
≥ 145
|
≤ 1
|
19
|
7.5
|
82-120
|
192
|
6200
|
CTB1200× 3000
|
≥ 145
|
≤ 1
|
19
|
7.5
|
80-150
|
240
|
6800
|
CTB1500× 3000
|
≥ 145
|
≤ 1
|
14
|
11
|
90-170
|
270
|
8200
|
CTB1500× 4000
|
≥ 145
|
≤ 1
|
14
|
11
|
115-220
|
350
|
9000
|