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 GH3039 es una sola fase austeníticos solución sólida aleación reforzada con una moderada resistencia térmica y buenas propiedades de la fatiga térmica por debajo de 800°C, y buena resistencia a la oxidación por debajo de 1.000°C.

Uso a largo plazo es estable en la estructura, y también tiene un buen frío conformabilidad y soldadura de rendimiento.

Partes de aero-cámara de combustión del motor y el afterburner adecuado para uso a largo plazo por debajo de 850°C.

La aleación puede ser utilizado para producir barras, placas, cables, tubos y piezas forjadas.

Una sola fase austeníticos solución sólida aleación reforzada
Grado de material de GH3039 (GH39)
Grados similares ЗИ602, ХН75МБГЮ

Normas Técnicas de Material

GJB 1952-1994 "Especificaciones de aleación de alta temperatura chapas laminadas en frío de la aviación"
GJB 2297-1995 "Pliego de Condiciones de frío dibujan (rodó) tubos sin soldadura de aleaciones de alta temperatura para la aviación"
GJB 2612-1996 "Especificaciones de frío en el dibujo de aleaciones de alta temperatura para la aviación"
GJB 3165-1998 "Especificación para laminado en caliente y forjado en barras de superaleaciones de carga para la industria aeroespacial piezas".
GJB 3317-1998 "Especificaciones de aleación de alta temperatura chapas laminadas en caliente para la aviación"
GJB 3318-1998 "Especificación para las tiras de laminado en frío de las aleaciones de alta temperatura para la aviación"
GB/T15062-1994 de Propósito General Superalloy "Tubo"

Composición química

La tabla 1-1
         Cr       ni      al de C                Mo Ti      Nb
≤0,08  19.0~22.0   0.35~0 margen,75 0.35~0,75 1.80~2,30 0.90~1.30

  Fe    Si     S     Mn    P
≤3,00 ≤0,80 ≤ 0.012  ≤0,40  ≤0,02

Nota: La CE es permitido en la aleación. Cu=0,20% de la aleación.

Sistema de tratamiento de calor
El tratamiento de la solución de laminado en caliente y laminados en frío hojas y tiras: 1050~1090ºC, la refrigeración por aire. El tratamiento de la solución de las varillas y tubos: 1050~1080ºC refrigerado por aire o refrigerados por agua.

Las especificaciones y suministro
Puede suministrar varias especificaciones de las chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, tira, bar, el cable, tubo, y forjados. Las hojas, las tiras y solución de los tubos están tratadas y encurtido para la entrega. El alambrón es suministrado en el estado de funcionamiento en frío o la solución sólida de la barra de estado y se entrega sin tratamiento térmico.

La fusión y fundición
La aleación es fundidos por el horno de arco eléctrico, horno de arco eléctrico o no vacío, además de refundición electroslag horno de inducción o refundición arco vacío y el vacío más electroslag horno de inducción o refundición arco vacío.

Descripción general de la aplicación
El aero-cámara de combustión del motor de postcombustión y partes de esta aleación tiene buen rendimiento a largo plazo después de la producción y uso de pruebas.

Propiedades físicas y químicas

El rendimiento térmico

2.1.1. Conductividad térmica

La tabla 2-1

Θ/°C        100  200  300 400 500 600  700  800 900
Λ/(W/(m·C))  13,8 15,5 17,2 18,8 20,5 21,8 23,4 25,1 26,8

2.1.2. Capacidad calorífica específica

La tabla 2-2.

Θ/°C       150  200 300 400 500 600 700 800
C/(J/(kg.K))  544 574  636 645 762 779 921 1047

2.1.3, el coeficiente de dilatación lineal de GH30

La tabla 2-3

Θ/°C      20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
Α/10-6C-1   11,5   12,4    13,2    13,5   13,8    14,3    14,9    15,3    15,8    16,4

Densidad ρ=8.3g/cm3

Las propiedades eléctricas de  resistividad de la temperatura ambiente ρ = 1.18*10-6Ω.m.

 Aleación magnética de aleaciones no magnéticas

La estructura de metalografía
La aleación es una sola fase austenita solución sólida en el estado, y contiene una pequeña cantidad de Ti(CN), NbC y M23C6 de carburos.

Requisitos de rendimiento del proceso
1. La aleación tiene una buena plasticidad en proceso de trabajo en caliente y un buen rendimiento de la deformación. El calentamiento de la creación de la temperatura es de 1170ºC, y la forja final es de 900 ºC.
2. El promedio de tamaño de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y final de la creación de temperatura de la forja.
3. La aleación puede ser soldado por soldadura, o soldadura por puntos de soldadura de costura de soldadura, y su rendimiento es excelente, y la tendencia de la soldadura de crack es pequeño.
4. Después del tratamiento térmico, el óxido de la escala en la superficie de las piezas pueden ser removidos por la arena soplando o decapado.

  Perfil de empresa

El equipo de prueba :

La fuerza de la empresa:

Certificado: