Descrizione del prodotto | ||||
Abbreviazione chimica secondo ISO 1043-1 : Composto per stampaggio POM ISO 9988- POM - K , M - GNS , copolimero POM 04-002 tipo di stampaggio ad iniezione a flusso facile , simile a C 13021 ma modificato per combinazioni di scorrimento HOSTAFORM / HOSTAFORM ; buona resistenza chimica a solventi , combustibile e alcali forti , nonché buona resistenza all'idrolisi ; elevata resistenza alla degradazione termica ed ossidativa . Velocità di combustione ISO 3795 e FMVSS 302 & lt ; 100 mm / min per uno spessore superiore a 1 mm . Gamma di applicazioni : Applicazioni preferite con combinazioni scorrevoli HOSTAFORM / HOSTAFORM , ad esempio per cerniere scorrevoli, sono possibili anche combinazioni scorrevoli con altre materie plastiche . FMVSS = Federal Motor Vehicle Safety Standard ( USA ) | ||||
Generale | ||||
Modulo | Pellet di resina | |||
Resistente agli agenti chimici
Resistenza all'idrolisi |
Resistente al carburante
Resistente ai solventi |
Eccellente processabilità resistente agli alcali | ||
Fisico | Valore nominale | Metodo di prova | ||
Densità / peso specifico | 1.41 g/ cm³ | ISO 1183 | ||
Portata volume colata , MVR (190 ° C ;2.16 kg ) | 13 cm³ / 10 min | ISO 1133 | ||
Ritiro dello stampaggio , flusso trasversale | 1.8 % | ISO 294-4 | ||
Ritiro dello stampaggio , flusso | 2.0 % | ISO 294-4 | ||
Assorbimento di acqua , saturazione (23 ° C ) | 0.65 % | ISO 62 | ||
Assorbimento dell'acqua , equilibrio (50% UR ; 23 ° C ) | 0.20 % | ISO 62 | ||
Durezza rientranza sfera ( 30) | 143 MPa | ISO 2039-1 | ||
Meccanico | Valore nominale | Metodo di prova | ||
Modulo di trazione | 2900 MPa | ISO 527-2 /1A | ||
Sollecitazione di trazione , resa | 65.0 MPa | ISO 527-2/1A / 50 | ||
Deformazione a trazione , resa | 9.0 % | ISO 527-2/1A / 50 | ||
Deformazione di trazione nominale a rottura | 28 % | ISO 527-2/1A / 50 | ||
Modulo di scorrimento a trazione | ISO 899-1 | |||
1 ora | 2500 MPa | |||
1000 ore | 1300 MPa | |||
Modulo flessionale (23 °C) | 2800 MPa | ISO 178 | ||
Resistenza all'urto con tacche Charpy | ISO 179 1eA | |||
-30 °C. | 6.0 kJ/m² | |||
23 °C. | 6.5 kJ/m² | |||
Resistenza all'urto senza intagli Charpy | ISO 179 1eU | |||
-30 °C. | 200 kJ/m² | |||
23 °C. | 200 kJ/m² |
Termico | Valore nominale | Metodo di prova |
Temperatura di deflessione del calore , non ricotto (1.8 MPa ) | 102 °C. | ISO 75-2 /A. |
Temperatura di rammollimento Vicat | 151 °C. | ISO 306/ B50 |
Punto di fusione (10 °C/min) | 166 °C. | ISO 11357-3 |
CLTE , flusso | 1,1E -4 cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Elettrico | Valore nominale | Metodo di prova |
Resistività superficiale | 1,0E +14 ohm | IEC 60093 |
Resistività di volume | 1,0e +14 ohm·cm | IEC 60093 |
Forza elettrica | 35 kV/ mm | IEC 60243-1 |
Permittività relativa
100 Hz 1000000 Hz |
4.00 4.00 |
IEC 60250 |
Fattore di dissipazione
100 Hz 1000000 Hz |
2.0E -3 5.0E -3 |
IEC 60250 |
Indice di tracciamento comparativo | 600 V. | IEC 60112 |
Elaborazione | Valore nominale | |
Temperatura di essiccazione < iniezione > | 100 - 120 °C. | |
Tempo di essiccazione < iniezione> | 3.0 - 4.0 ore | |
Umidità massima consigliata < iniezione > | 0.15 % | |
Temperatura tramoggia < iniezione > | 20 - 30 °C. | |
Temperatura posteriore < iniezione > | 170 - 180 °C. | |
Temperatura intermedia < iniezione > | 180 - 190 °C. | |
Temperatura anteriore < iniezione > | 190 - 200 °C. | |
Temperatura ugello < iniezione > | 190 - 210 °C. | |
Temperatura di lavorazione , colata < iniezione > | 190 - 210 °C. | |
Temperatura stampo < iniezione > | 80 - 120 °C. | |
Velocità di iniezione < iniezione > | Lento | |
Contropressione < iniezione > | < 2.00 MPa | |
Temperatura zona di alimentazione < iniezione > | 60 - 80 °C. | |
Temperatura < iniezione > Zone4 | 190 - 210 °C. | |
Temperatura canale caldo < iniezione > | 190 - 210 °C. |
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