JLM-106M
|
|
Max. Zwenkdiameter over bed
|
mm
|
∅400
|
Regelsysteem
|
|
MITSUBISHI M80B
|
Bewerking
|
Max. Zwenkdiameter over camiage
|
mm
|
∅350
|
|
Interface-spec.
|
-
|
BMT55
|
capaciteit
|
Max. Draaidiameter
|
mm
|
∅400
|
Gereedschap
|
Middenhoogte
|
mm
|
100
|
|
Interferentiediameter van
naastgelegen gereedschapsbewerking
|
mm
|
∅200
|
revolver
|
Diameter van de frees
|
mm
|
∅330
|
|
Max. Bewerkingslengte
|
mm
|
300
|
|
Aantal gereedschappen
|
pc's
|
12
|
|
Max. Slag van Z-as
|
mm
|
370
|
|
Schachtdiameter van vierkante gereedschapshouder
|
mm
|
25
|
|
Max. Slag van X-as
|
mm
|
260
|
|
Schachtdiameter van boorgereedschaphouder
|
mm
|
40
|
|
Motorvermogen van Z1-as
|
KW
|
2.2
|
|
Aantal aangedreven gereedschappen
|
pc's
|
12
|
|
Motorvermogen van X-as
|
KW
|
2.2
|
|
Aangedreven gereedschapsvergrendeling
|
-
|
ER25
|
|
Snelle doorloop van X- / Z1- / Z2-as
|
m/min.
|
25
|
|
Aangedreven vermogen van aangedreven gereedschapmotor
|
kw
|
3.7
|
Spil
|
Spindelneus
|
-
|
A2-5
|
|
Max. Koppel van de motor van het elektrisch gereedschap
|
Nm
|
20
|
|
Diameter van de spil
|
mm
|
∅170
|
|
Max. Toerental van aangedreven gereedschapmotor
|
tpm
|
6000
|
|
Specificaties van de stang (standaard/optioneel)
|
mm
|
∅45
|
Losse voorraad
|
Afstand tussen de middelpunten
|
mm
|
370
|
|
Steunplaat
|
inch
|
6 inch
|
|
Rijmodus
|
-
|
-
|
|
Motorvermogen (continu / 30 min.)
|
KW
|
5.5/7.5
|
|
Centrale interface
|
mk
|
-
|
|
Max. Snelheid
|
tpm
|
6000
|
Uiterlijk
|
Uiterlijk van het gereedschapsmachine
|
mm
|
2360*1840*1900
|
|
koppel van spilmotor (snelheid/max.)
|
Nm
|
35/47.7
|
En gewicht
|
Gewicht van het gereedschapswerktuig
|
Kg
|
3900
|
|
stroom spilmotor (continu/30 min)
|
A
|
32/48
|
|
|
|
|
|
Resolutie van de C-as
|
1/n
|
1024/32768
|
|
|
|
|
Kenmerken van de JLM-serie
JLM-106/ JLM-106M
JLM-508 / JLM-508M
JLM-1012/JLM-1012M
De JLM-1-serie hanteert het compacte ontwerpconcept, vooral voor het bewerken van kortere onderdelen, om klanten een draaiend en freescentrum te bieden met hoge kosteneffectiviteit.
De JLM-5-serie is speciaal ontworpen voor het bewerken van ultralange onderdelen. De effectieve bewerkingslengte in de Z-as is 500 mm, en de buitendiameter van het bewerkte product bij de maximale slag is minder dan 0,008 mm, wat veel uitstekend is dan de industriestandaard en de nationale standaard.
De JLM-10-serie is ontworpen om een schuin bed en een zadel met een grote spanwijdte te hebben, wat een betere stijfheid en stabiele snijprestaties biedt.
met een groot kantelbed en een effectieve bewerklengte van meer dan 1,000 mm kunnen zowel lange-axiale als schijfonderdelen door deze serie machines worden bewerkt. De machine is uitgerust met standaard MT5 servo-staartsysteem, met hoge precisie en hoge snelheid. Het is ook optioneel voorzien van een verscheidenheid aan optionele accessoires, zoals een stabiele middensteun en een servo-volgsteun, die meer bewerkingsoplossingen voor klanten kunnen bieden.
De JLM-serie is het type machine voor algemene doeleinden, die is uitgerust met een zeer stijfheid bed en een lineaire geleiderail met rollen, gecombineerd met de voordelen van zwaar zagen en snel rijden, en vastgezet met standaard hydraulische uitlaat onder programmeerbare besturing, zodat het in de grootste mate kan voldoen aan de vraag naar machinale bewerking van klanten.
Met zijn krachtige snijprestaties en extreme bewerkingsnauwkeurigheid combineren de CNC-draaibank uit de JLM-serie en de CNC-frees- en draaimachine van Jhenjet Intelligent de voordelen van een hoog spilmotorvermogen, een zeer stijfheid bed en een torentje om de klant efficiënte bewerkingsmogelijkheden te bieden.
Basis
Integraal gevormde stijve structuur
Voeg specifieke spoorelementen toe om de stabiliteit te verbeteren
bed met een hoek van 30 graden
Eenvoudig te verwijderen spanen, bediening op korte afstand en hantering
Serie door BMT aangedreven gereedschapturret
Binnen 8 seconden een snelle gereedschapswissel voor een cyclus (gereedschap van 1# tot 12#) bereiken.
Een stabielere gereedschapsvergrendeling, een herhaalbaarheid van +/- 0,002 mm en een positioneernauwkeurigheid van +/- 0,005 mm.
Hebben een aangedreven gereedschaphoudersnelheid tot 6,000 tpm, wat een beter koppel en een efficiënter bewerkingsrendement biedt.
CNC-systeem
Het Mitsubishi-systeem is de beste keuze om u stabiele multi-as gecombineerde bewerkingen te bieden, en kan uw productproces optimaliseren terwijl u een betere productconsistentie garandeert, waardoor uw bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd.
Ondertussen is de after-sales service net zo actueel en efficiënt als verwacht door Jhenjet Intelligent.
Hydraulisch systeem
Korea of Japans hydraulisch systeem wordt gebruikt om de stabiliteit van de uitrusting te verbeteren.
Spil
De spil wordt ondersteund door drie voorste en twee achterste rollagers om de stijfheid van de spil te verbeteren en de slingering van de spil te verminderen.
De spil heeft een sterke hydraulische klemkracht om het vervangen van spanhulzen en spanhulzen te vergemakkelijken.
Schroef de stang en geleiderail vast
De schroefsteek in X- en Z-richting is perfect afgestemd voor een perfecter uiterlijk en een uitstekende snelle voeding.
Intern
Werkstuk
Jhenjet
-bedrijfsprofiel
- merk „JSMART”
Jhenjet Intelligent heeft een geschiedenis van 30 jaar sinds zijn oprichting in Taiwan. Het heeft zich geconcentreerd op de bewerking en productie van belangrijke onderdelen en componenten van gereedschapsmachines. Het dient ook als agent voor veel Japanse bedrijven.
Sinds het in werking werd gesteld in de provincie Guangdong in 2014, is Jhenjet Intelligent geëngageerd om a te worden
fabrikant
en
leverancier van gespecialiseerd draai- en freescentrum.
In 2023 werd de nationale
hightech-certificering voor bedrijven
goedgekeurd en had het meer dan
10 patenten op machinegereedschap
. Momenteel zijn
de acht producten
in
Guangdong gecertificeerd voor hightech producten.
Jhenjet Intelligent heeft een compleet productie- en productiesysteem opgezet en de inkoop-, assemblage- en inspectieprocessen op een strikte manier geïmplementeerd. De meeste klanten verwelkomen hun producten en worden op grote schaal gebruikt in de precisie- en composietbewerking in de lucht- en ruimtevaart, transport, optische communicatie, matrijzen, elektronica, horloges en andere industrieën.
Het is een invloedrijk
high-end composiet merk geworden in
Zuid-China en het hele land.
Jhenjet Intelligent levert hoogwaardige
CNC-draaimachine/CNC-draaimachine voor draaien en frezen,
maakt de productie automatiliger en intelligenter en biedt maximale voordelen voor werknemers, klanten, industrieën en het land.
We geloven altijd in en streven naar de kernwaarde van
'excellet Design, High Quality and considerate Services'
van Jhenjet Intelligent. Steeds een product van hoge kwaliteit is gebaseerd op een uitstekend ontwerp en zal meer waarde creëren voor klanten in combinatie met service met toegevoegde waarde.
In de toekomst zal Jhenjet Intelligent het concept van duurzame bedrijfsvoering blijven volgen, met
als bedrijfsdoelstellingen 'integriteit en verantwoordelijkheid', 'volledige participatie', 'Pursuit of Excellence'
en
'klanttevredenheid'
.
Geschiedenis
In 1994
Het werd opgericht in Taiwan en begon de productie van reserveonderdelen voor veel Japanse bedrijven.
In 2012
Het bedrijf heeft met succes een CNC draai- en freesmachine in Taiwan ontwikkeld.
In 2014
Het bedrijf richtte Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. op en was toegewijd aan de R&D, de productie en toepassing van de draai- en freesmachines voor de markten in China en Zuidoost-Aziatische landen.
In 2015
De servo-aangedreven draaikop en de rij-draaiende serie draaien en frezen samengestelde machine / CNC bewerkingsmachine werden op de markt gebracht en werden uitgebreid geprezen van de markt.
In 2016
Het bedrijf heeft een toepassingsafdeling opgezet om snel te kunnen reageren op de behoeften van de klant en de klantenservice te upgraden naar een strategisch partnerschap.
De serie Y-as + dual-spindle-machines van het draaien en frezen van composietmachines werd op de markt gebracht.
In 2023
Het werd omgedoopt tot Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.
Het kreeg vier nationale gebruiksmodeloctrooien en de certificaten van vier hightech producten.
In 2023
Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. werd opgericht om snellere en directe diensten aan de noordelijke markt te leveren
Het heeft een R&D-centrum opgericht om de onafhankelijke ontwikkeling van de op de staart gemonteerde gemotoriseerde spil van de CNR-draaimachine te voltooien.
Het opzetten van een Application Center en zijn eigen machinegereedschap werden gebruikt om de uiterst nauwkeurige onderdelen te bewerken en te besproduct.
Het heeft de nationale hightech Enterprise-certificering van 2023 gehaald.
Het kreeg zes nationale gebruiksmodeloctrooien en de certificaten van vier hightech producten; en diende de aanvraag van twee producten in voor een octrooi voor uitvinding.
In 2023
LST LST-producten werden op de markt gebracht.
De werkplaats voor het assembleren van buffingmachines van Guangdong Jhenjet werd uitgebreid om de productie-efficiëntie te verbeteren.
In 2023
* JLM-1012 1000mm Lanceermodel JLM-1012 met bewerkingslengte 1000mm.
* heeft Guangdong 2e workshop opgericht in focus gieten machinaal bewerken.
In 2023
* een nationaal innovatiepatent toegekend.
* het kwam de nationale high-tech Enterprise certificering van 2023 goed.
In 2023
* vestig Guangdong 3e werkplaats, uitgebreide productieschaal, de totale oppervlakte tot 7000 vierkante meter.
* nog eens 5 nationale gebruiksmodeloctrooien toegekend.