Da 3 a 190 tonnellate Cina Foundry lavorazione OEM carbonio/lega Anello di riding in acciaio fuso/anello vivente/pneumatico/bendaggio per cementificio

Model No.
02
spessore parete
min. 50 mm
certificato
ABS,CCS,BV,Lr,Dnv,Rina,Kr,Nk
imballaggio
custodia in legno
blocco di prova
230*70*50mm
indurimento della superficie
400-450 hb
peso
da 3 a 190 tonnellate
trattamento termico
normalizzazione+tempra+spegnimento
Pacchetto di Trasporto
custodia in legno
Specifiche
12m*9m*6m
Marchio
OEM
Origine
China
Codice SA
8414909090
Capacità di Produzione
6, 000 Metric Tons/Month
Prezzo di riferimento
$ 2,700.00 - 3,150.00

Descrizione del Prodotto

Parametri del prodotto

Il materiale è acciaio a basso tenore di carbonio o di lega, come ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn e così via.
 

Materiale: ZG25CrNiMo

Acciaio grado Composizione chimica %
C Si Mn CR Ni MO S P
ZG25CrNiMo 0.25-0.30 0.20-0.40 0.70-0.90 0.40-0.70 0.40-0.70 0.15-0.25 <=0.025 <=0.025
ZG30CrMo 0.26-0.33 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 - 0.15-0.25 <=0.025 <=0.025
ZG35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 - 0.15-0.25 <=0.025 <=0.025
Standard

  Resistenza allo snervamento

Rp0.2    /MPa

Resistenza alla trazione

RB   / MPa

Elogation

A / %

Riduzione dell'area

Z/ %

60 K. ≥414 ≥18 ≥35
75 K. ≥517 ≥655 ≥18 ≥35
80 K. 585-660 ≥725 ≥18 ≥35

 

Materiale C Si Mn P S
ZG270-500 0.32-0.40 0.20-0.52 0.45-0.90 ≤0.035 ≤0.035
 
Materiale C Si Mn P S CR MO
ZG42CrMo 0.38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 0.15-0.25
 
Materiale C Si Mn P S
ZG35Mn 0.30-0.40 0.60-0.80 1.10-1.40 ≤0.035 ≤0.035

È all'altezza delle esigenze dei clienti.
 
Articolo Standard
Materiale di fusione EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205
Tolleranza di fusione in bianco ISO 8062 CT 13
Tolleranza dimensione DIN ISO 2768 m.
NDT ASTM A609 livello 2 o 3 /EN 12680/ASTM E94 livello 2 o 3
Trattamento termico Normalizzazione+tempra+spegnimento
Durezza Secondo necessità

 

Profilo aziendale

3 to 190 Tons China Foundry Finished Machining OEM Carbon/Alloy Steel Casting Riding Ring/Living Ring/Rotary Kiln Tyre/Bandage for Cement Mill
Haian Haitai Casting Co.,Ltd. È fondata nel 2003 nella città di Huangqiao.

Nel 2007, abbiamo trasferito la nostra fabbrica nella città di Sunzhuang e ora possiamo fornire pezzi in fusione di acciaio più grandi con peso massimo di 45 tonnellate.

Nel 2011 abbiamo costruito una nuova officina di zavorre con forno di rifinitura da 120 tonnellate e il peso massimo può essere di 120 tonnellate.

Nel 2013, abbiamo pagato più attenzione sui getti per la costruzione navale e abbiamo iniziato a fornire getti marini per la maggior parte dei famosi cantieri navali nazionali.

Dal 2013 al 2023, abbiamo acquistato sempre più macchine per rafforzare la nostra capacità dalla lavorazione di sgrossatura alla lavorazione di finitura.

Nel 2023, abbiamo costruito un'altra nuova officina per la produzione di stampi di sabbia per il rapido sviluppo dei requisiti di mercato.

Ora forniamo mensilmente 6000 tonnellate di getti differenti per i clienti differenti di industria differente, quali cementificio, shipubuilding, macchine di petrolio, laminatoio, pressa di fucinatura e così via.

Processo di produzione

Creazione di modelli

3 to 190 Tons China Foundry Finished Machining OEM Carbon/Alloy Steel Casting Riding Ring/Living Ring/Rotary Kiln Tyre/Bandage for Cement Mill
3 to 190 Tons China Foundry Finished Machining OEM Carbon/Alloy Steel Casting Riding Ring/Living Ring/Rotary Kiln Tyre/Bandage for Cement Mill

Abbiamo il nostro proprio laboratorio di produzione di disegni in legno.
Ma la nostra azienda è sempre impegnata,

abbiamo anche circa 10 subappaltatori per la creazione di modelli.
Ci aiutano a trovare il modello, ma saranno ispezionati secondo le nostre regole.
Registreremo per ogni ispezione del modello.

2)silice o anime di sabbia chorme
Abbiamo circa 80 tecnici per la produzione di anime in sabbia che è diviso in circa 10 squadre.
La maggior parte dei tecnici ha più di 10 anni di esperienza.
La maggior parte del nucleo di sabbia è fatta da sabbia di silice con sabbia comune all'interno di esso.
La sabbia comune sarà usata ripetentemente.
Per alcune posizioni importanti, come ad esempio R angolo, useremo chorme ore sabbia.
L'esterno del nucleo di sabbia, noi faremo la pittura, bruciare e pulire.
Assembleremo insieme i nuclei di sabbia diffusa e attenderemo la colata.

Fusione e versamento

Facciamo sempre lo scioglimento dopo metà notte per una carica elettrica più economica.
E normalmente facciamo versare nella mattina presto.

No Nome apparecchiatura Quantità (set)
1 25 tonnellate di forno elettrico ad arco 1
2 50 tonnellate di forno a frequenza intermedia 2
3 120 tonnellate forno di raffinatura 1
4 120 tonnellate di forno VD 2
Prima e dopo la colata, effettueremo il test di composizione chimica.

Raffreddamento

Dopo la colata, attenderemo un tempo diverso per il raffreddamento in base al peso della colata.

Articolo Peso in bianco (tonnellate metriche) Tempo di raffreddamento (ora)
1 <25 48
2 >25-40 72
3 >40-55 96
4 >55-72 120
5 >72-96 144
6 >96-115 168
7 >115 192

Abbiamo la nostra esperienza e le nostre regole per il tempo di raffreddamento.
Dopo il raffreddamento, agiteremo il pezzo fuso dalle scatole di acciaio e puliremo.
Trattamento termico
La normalizzazione sarà di 3 giorni mentre la tempra è di 4 giorni.
Abbiamo circa 10 set di forni per il trattamento termico.
Il più grande è 12m*9m*6m.
È inoltre la più grande dimensione di getti che possiamo fare.
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Dopo il trattamento termico, effettueremo il test della proprietà meccanica.
Il nostro blocco di prova ordinario ha una dimensione di 230 mm*70 mm*50 mm.
Una parte di colata avrà almeno 3 blocchi di prova.
Abbiamo il nostro centro di test ed è approvato da CNA.  
6)disegnare la linea ed eseguire la prima lavorazione di sgrossatura
Possiamo eseguire la lavorazione dalla lavorazione grezza alla lavorazione finita.
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7)NDT dopo lavorazione di sgrossatura
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8)riparazione saldatura
Abbiamo una ricca esperienza per la realizzazione di rulli di supporto e pneumatici da forno,
quindi non è prevista alcuna saldatura per la posizione di lavoro esterna.
Questa è la nostra tecnologia speciale.
Ogni anno forniamo circa 400pz chiln pneumatici, 930pz rullo di supporto, 170 set di ingranaggi (in due metà).
Ma per alcuni altri pezzi fusi,se facciamo la riparazione di saldatura,
faremo il rinvenimento per lo sforzo rilievo più successivamente.
Tutti i nostri saldatori hanno il certificato SGS.
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Sabbiatura e macinazione a getto d'aria
Abbiamo un macinacaffè robert.
Abbiamo un tavolo di brillamento rotante da 120 tonnellate.
 
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10)lavorazione finale
Abbiamo molti torni verticali da 2,5 m a 10 m.
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Certificazioni

Otteniamo l'approvazione da CNA per il nostro laboratorio.
Abbiamo anche 9 classe di certificato, come ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV e così via.

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Imballaggio e spedizione

Forniamo molti pezzi di fusione per cementificio, laminatoio, cantieristica e così via.

Possiamo fare l'imballaggio secondo le nostre regole o secondo le richieste del cliente.

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Assistenza tecnica

Normalmente ci è una garanzia di qualità di 12 mesi.

Facciamo almeno tre volte NDT: Dopo lavorazione grossolana, semilavorato e finita.

E il cliente farà il testimone durante o dopo la lavorazione.

Se si verificano problemi anche quando si ricevono i getti,
inviaci foto e difetti dettagliati,
negozieremo con voi e faremo un risarcimento.

Se c'è un ITP tra i clienti e il nostro facotry sarà migliore.

Un'ispezione di terze parti prima della spedizione è gradita.





 

 

PNEUTEC.IT, 2023