Typische Anwendung | Es wird hauptsächlich für Hochtemperaturbrand und Wärmebehandlung von Kupferpaste Widerstand, laminierten Kondensator und andere ähnliche Produkte verwendet. |
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Code | Name | Länge | Hinweis | |
A | Gesamtlänge | 12610mm | ||
B | Tabelle laden | 600mm | ||
C | Ofenrahmen | 11410mm | ||
D | Eingang Vestibül Teil | 460mm | Inklusive Luftvorhang | |
E | Teil der Eingangisolierung | 150mm | Keramikfaserisolierung | |
F | Heizteil | 4050mm | 9 Temperaturzonen , die Länge jeder Zone beträgt 450 mm , und die Leistung von 1-4 Zone beträgt 14 kW , die Leistung von 5-9 Zone beträgt je 12 kW | |
G | Freies Kühlteil | 600mm | Kein Heizelement, Wärmedämmmaterial | |
H | Isolierteil verlassen | 150mm | Wärmedämmübergang von keramischen Fasermaterialien | |
I | Natürliche Kühlstrecke | 300mm | ||
J | Kühlwasserbereich | 5700mm | Kühlwassermantel, das Wasser fließt von unten nach oben, die Durchflussrate ist einstellbar und die Wassertemperatur wird an einem Punkt erfasst, an dem der Wassermantel in Abschnitt 1 getrennt ein- und ausströmt | |
L | Anlagenhöhe | 1350mm | ||
K | Position des Bedienfelds der Ausrüstung | |||
Kammer | Unterkammer und Mutterkammer und Materialis SUS310S-T6 verwenden. Die Durchfahrhöhe des Produkts beträgt 80 mm | |||
Gewicht des Ofens | Etwa 6000kg | |||
Effektive Dimension des Ofens | 520*80mm | |||
Abmessungen | 12610 ×1500 ×1350mm (L×B×H) , ohne Fundament, Schornstein und Anzeigeleuchte | |||
Farbe des Erscheinungsbildes | Außenplatte verwendet Hochtemperatur-Spritzbeschichtung und off-weiße Farbe. RAL7035 | |||
Nenntemperatur | 850ºC |
Maximale Temperatur | 900ºC |
Heizelement | FEC Heizplatte |
Heizleistung | 116kW |
Wärmeerhaltungs-Leistung des leeren Ofens | ≤ 40kW |
Anzahl der Temperaturzonen | 9 Zonen |
Temperaturkontrollpunkte |
18
Punkte
(jede Temperatur wird durch obere und untere Punkte geregelt, und jede Heizplatte kann proportional zur linken, mittleren und rechten Seite ausgegeben werden)
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Thermoelement | Typ K |
Temperaturanstieg der Oberfläche | < 35 ºC ( RT +35ºC ) |
Stabilität der Temperaturregelung | ± 1ºC |
Temperaturgleichmäßigkeit | ± 2 ºC (konstante Temperaturzone) |
Bandbreite | 520mm |
Bandmaterial | SUS310S |
Bandspezifikation | B301015 |
Maximale Belastung | 80KG / m2 (ohne Bandgewicht ) |
Übertragungsmodus | Reibantrieb mit großem Wickelwinkel |
Drehzahlbereich | 40 ~ 200mm/min, typische Bandgeschwindigkeit 90mm/min, stufenlose Frequenzregelung |
Antriebssystem | Die Antriebssteuerung nimmt Frequenzumrichter an, um den Motor zu treiben, der durch Reduzierer gesteuert wird, und die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar |
Übertragungsstruktur | Bandfördereinrichtung: Zum Antrieb des Antriebs und Antriebsrads durch Kette und Zahnrad, und dann erzeugen die Reibkraft durch Antriebsrad und das Band treiben das Band läuft. Am ein- und Ausgang befindet sich auf beiden Seiten eine Bandabweichung-Führungsvorrichtung. |
Reinigungsmodus des Bandes | Ultraschall-Reinigungsmaschine Timing automatische Reinigung, mit Trocknung |
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Atmosphärenregelung | Einschließlich Stickstoffgasleitungen , Sauerstoffleitungen , Luftgasleitungen , Detektionsgasleitung , Abgassystem, Stickstoffrohr und Detektionsrohr | |||
Gaseinlassrohr
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3. Die zusätzliche Abluft Druckluft ist 4 Kanäle, gesteuert durch Float Durchflussmesser, mit einem Bereich von 12 - 120L /min Der tatsächliche Pumpendruck wird vom Differenzdruckmesser angezeigt |
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Code | Name | Erklären | ||
A | Vorhänge am Eingang | Um zu verhindern, dass Außenluft in den Ofen gelangt, ist der Zuluftvorhang in zwei Teile unterteilt und das Luftvolumen der beiden Teile kann eingestellt werden | ||
B | Gaseinlass der ersten Temperaturzone | Es wird für normale frische Stickstoff Ergänzung in der verwendet Erste Temperaturzone | ||
C | Gaseinlass für zweite Temperaturzone | Es wird für normale frische Stickstoffergänzung in der zweiten Temperaturzone verwendet, und entsprechende Menge Sauerstoff kann entsprechend den Prozessanforderungen gemischt werden. (Dieser Lufteinlasspunkt kann gleichzeitig mit Luft gefüllt werden, und der Durchfluss kann über den Massendurchflussmesser gesteuert werden) | ||
D | Gaseinlass der dritten Temperaturzone | Es wird für normale frische Stickstoff Ergänzung in der verwendet Dritte Temperaturzone | ||
E | Gaseinlass der vierten Temperaturzone | Es wird für normale frische Stickstoff Ergänzung in der verwendet Vierte Temperaturzone | ||
F | Gaseinlass für hohe Temperaturen | Es wird verwendet, um Stickstoff in den Hochtemperaturbereich einzuspeisen Einen bestimmten Stickstoffvorhang zu bilden | ||
G | Freier Kühlgaseinlass | Es wird verwendet, um Stickstoff in den Hochtemperaturbereich einzuspeisen Einen bestimmten Stickstoffvorhang zu bilden | ||
H | Kühlgaseingang 1 | Es wird zur Steuerung der Gasflussrichtung in verwendet Die Kammer und verhindern, dass das Harz das Produkt verschmutzen Brand in der Hochtemperaturzone | ||
I | Kühlgaseingang 2 | Es wird zur Steuerung der Gasflussrichtung in verwendet Die Kammer und verhindern, dass das Harz das Produkt verschmutzen Brand in der Hochtemperaturzone | ||
J | Kühlgaseingang 3 | Es wird zur Steuerung der Gasflussrichtung in verwendet Die Kammer und verhindern, dass das Harz das Produkt verschmutzen Brand in der Hochtemperaturzone | ||
K | Vorhänge zum Aussteigen | Verhindern Sie, dass Außenluft in den Ofen eindringt | ||
1 | Zusätzlicher Abgaseingang in der ersten Temperaturzone | Zur Unterstützung des Abluftgases wird Druckluft verwendet, und oben ist ein Venturi mit variablem Durchmesser installiert. Das Abgasvolumen wird durch den Durchflussmesser gesteuert | ||
2 | Zusätzlicher Abgaseingang in der zweiten Temperaturzone | Zur Unterstützung des Abluftgases wird Druckluft verwendet, und oben ist ein Venturi mit variablem Durchmesser installiert. Das Abgasvolumen wird durch den Durchflussmesser gesteuert | ||
3 | Zusätzlicher Abgaseingang in der dritten Temperaturzone | Zur Unterstützung des Abluftgases wird Druckluft verwendet, und oben ist ein Venturi mit variablem Durchmesser installiert. Das Abgasvolumen wird durch den Durchflussmesser gesteuert | ||
4 | Zusätzlicher Abgaseingang in der vierten Temperaturzone | Zur Unterstützung des Abluftgases wird Druckluft verwendet, und oben ist ein Venturi mit variablem Durchmesser installiert. Das Abgasvolumen wird durch den Durchflussmesser gesteuert | ||
Detektionsgasrohr : Ausgestattet mit zwei Sauerstoffanalysatoren, geschaltet durch Magnetventil | ||||
Gasquelle | Sauerstoffgehalt ≤ 5ppm | |||
Heizzone | Sauerstoffgehalt : 25ppm-250ppm , Einstellbarer Bereich | |||
Bereich für hohe Temperaturen | Sauerstoffgehalt ≤ 10ppm+ Sauerstoffgehalt der Gasquelle | |||
Kühlzone | Sauerstoffgehalt ≤ 10ppm+ Sauerstoffgehalt der Gasquelle | |||
Auspuffanlage | Im Vorheizbereich sind 4 Abgaskamine eingestellt | |||
Kühlstruktur | Wassermantel |
Kühlmodus | Wasserkühlung |
Stopp-Taste | An jeder Endplatte des Eintritts- und Auslasses wird ein Stopp-Taster eingestellt. Nach dem Drücken der Taste stoppt das Band |
Alarmanzeige | Übertemperatur , Temperaturabweichung, Bandschlupf, Überlast, Thermoelement gebrochen , Niederdruck, Hochdruck , Sauerstoffgehalt Ton und Licht Alarm |
Sichere Temperaturanstiegsrate | ≤3ºC/min |
Temperaturmessung | Verwenden Sie unabhängige Messungen und Kontrollen des Thermoelements vom Typ K am Temperaturkontrollpunkt jeder Zone. |
Steuergerät | Sie wird vom Temperaturmodul gesteuert. Es verfügt über mehrere Alarmschutzfunktionen, wie z. B. Alarm für obere Temperaturgrenze, Alarm für untere Temperaturgrenze, Anzeige für Thermoelement-Fehler usw. |
Heizungssteuerung | Der Heizteil wird von mehreren Wechselstromschützern in Gruppen versorgt, um die momentanen Stromauswirkungen der Ausrüstung auf das Stromnetz zu reduzieren. |
Steuerungsmodus | SCR |
Übertemperaturbehandlung | Wenn in einigen Zonen eine Übertemperatur aufgetreten ist, sendet das Übertemperaturalarmsystem in den entsprechenden Zonen sofort ein akustisches und visuelles Alarmsignal. Währenddessen wird die Erwärmung dieser Zone unterbrochen, und der Summer ertönt ein Alarmsignal |
Computersteuerung | Verwenden Sie DCS-Steuerungssystem , untere einschleifiger intelligenter Instrumentensteuerung, obere industrielle Steuerrechner Überwachung |
Industriecomputer kann mehrere Programme speichern | |
Temperatur - und Alarmaufzeichnung in Echtzeit , Datenspeicherung und -Druck . | |
Das Computersteuerungssystem hat die Funktion des Anstiegs der Neigungstemperatur und verlängert die Lebensdauer des Muffelrohrs effektiv | |
Die Kalibrierfunktion für die Ofentemperatur wird bereitgestellt, um die Prozessanforderungen besser zu erfüllen, und die Temperaturkurve kann in Echtzeit angezeigt werden |