Macchina smerigliatrice a coppa bagnata fresa a fresa

introduzione del mulino a padella bagnata

Secondo le diverse modalità operative, il mulino ad umido è suddiviso in mulino ad oro, mulino a mercurio, mulino a ferro e mulino elettrico. Secondo la diversa struttura, può essere suddiviso in rullo a ruota, doppio rullo e mulino a tre rulli. Mulino ad umido è basato sull'antico mulino a pietra, Attraverso il moderno miglioramento e sviluppo, viene utilizzato per la macinazione di vari metalli ferrosi, metalli non ferrosi e minerali non metallici, nonché per la macinazione, la medicazione e la lavorazione di metalli rari e preziosi come oro e argento.

Principio di funzionamento del tritatutto per teglie umide

   L'attrezzatura è costituita principalmente da apparecchiature elettriche, telaio, bacino idrico, mola, disco abrasivo e altri componenti. Adotta la modalità di rettifica a mola: In primo luogo, il motore elettrico aziona la potenza al riduttore di velocità, e la macchina a grande velocità l'albero verticale trasmette la coppia all'asse orizzontale superiore, e quindi viene trasmesso alla mola attraverso i tiranti installati ad entrambe le estremità dell'asse orizzontale, in modo che la mola generi forza motrice, e l'asse orizzontale ruoti in senso antiorario in direzione orizzontale; La ruota di lavoro può circondare il mulino ad umido ha un grande asse verticale e può ruotare attorno all'asse centrale del rullo. La piastra è fissa. Il materiale minerale aggiunto viene sottoposto alla forza di pressatura dal peso della mola nel mulino, e l'enorme forza di attrito generata dalla mola durante la rotazione e la rotazione della mola viene sottoposta a ripetute estrusioni, alesature e macinazione. Ha sbattuto completamente.
Durante la macinazione e la frantumazione dei minerali, la mola ha la funzione di miscelare e agitare la polverizzazione, e il materiale e l'acqua sono completamente miscelati uniformemente, in modo che la concentrazione di macinazione e gli altri indici di macinazione siano stabili; il monomero dopo dissezione e polverizzazione è costituito da particelle fini minerali dissociate. Nella pasta miscelata, essa viene portata alla superficie superiore del liquido, e viene posta nell'apertura di scarico di traboccamento sulla vasca dell'acqua, traboccata e scaricata, e quindi trattata nel successivo processo di lavorazione; il minerale a grana grossa viene depositato sul fondo della piastra di macinazione e continua ad essere macinato. Schiacciare fino a raggiungere la norma; lo schermo posto all'apertura di scarico della vasca (il numero di rete deve essere fissato in base al tipo di minerale, alle esigenze di cernita, alla regolazione ragionevole); La granulometria graduata può essere controllata rigorosamente per evitare una frantumazione eccessiva dei minerali o la disuniformità della dimensione e dello spessore dei grani crea condizioni favorevoli per le operazioni successive.

Le caratteristiche del mulino a padella bagnata

   Mulino ad umido è utilizzato principalmente per oro, argento, piombo, zinco, molibdeno, ferro, rame, tungsteno, stagno e altri minerali. Ha le caratteristiche di meno investimento, effetto rapido, piccolo spazio sul pavimento, risparmio energetico, robusto e durevole, facile manutenzione ed elevato rendimento di investimento. La durata dei getti con rivestimento in acciaio al manganese è notevolmente migliorata ed è anche la prima scelta per sostituire la fresa a sfera.