La signi 's bobines laminées à froid sont finis de précision pour correspondre aux normes internationales. Ils ont une bonne forme, haute tolérance, de polyvalence et la tache des surfaces. Ils sont utilisés dans les applications commerciales et de l'ingénierie tels que les organes de bus, le bardage et de pales du ventilateur.
L'entreprise répond aux exigences de sa clientèle sans cesse croissante avec les mises à jour en continu et amélioration des processus. |
Dimensions | |||
Le paramètre | Gamme | Standard | La tolérance |
L'épaisseur (mm) | 0.16 _ 5.00 | Pour de 0,16 à 0,29 +/-0,01 | |
Pour de 0,30 à 0,71 +/-0,05 | |||
Pour de 0,72 à 1,40 +/-0,08 | |||
Pour de 1,41 à 2,00 +/-0,11 | |||
Pour 2.01 à 4.00 +/-0,12 | |||
Largeur (mm) | 50 _ 2000 | 1219, 1500 | Bobine de fente : +2, -0 |
I.D (mm) | 75,150,305,405,505 | ||
La densité de la bobine (kg/mm) | 6 max | ||
Stuc gaufré bobines sont également disponibles dans la plage d'épaisseur de 0,30 _ 1,10 mm. |
Alliage (AA) |
Tempérer |
UTS (MPA) |
%E (min)
(50mm de longueur de jauge) |
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Min | Max | 0,50 _ 0,80 mm | 0,80 _ 1,30 mm | 1.30 _ 2,6 0mm | 2.60 _ 4,00 mm | ||
1050 | O | 55 | 95 | 22 | 25 | 29 | 30 |
1050 | H14 | 95 | 125 | 4 | 5 | 6 | 6 |
1050 | H18 | 125 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
1070 | O | - | 95 | 27 | 27 | 29 | 34 |
1070 | H14 | 95 | 120 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1070 | H18 | 120 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
1200, 1100 | O | 70 | 110 | 20 | 25 | 29 | 30 |
1200, 1100 | H14 | 105 | 140 | 3 | 4 | 5 | 5 |
1200, 1100 | H16 | 125 | 150 | 2 | 3 | 4 | 4 |
1200, 1100 | H18 | 140 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
3103, 3003 | O | 90 | 130 | 20 | 23 | 24 | 24 |
3103, 3003 | H14 | 130 | 180 | 3 | 4 | 5 | 5 |
3103, 3003 | H16 | 150 | 195 | 2 | 3 | 4 | 4 |
3103, 3003 | H18 | 170 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
3105 | O | 95 | 145 | 14 | 14 | 15 | 16 |
3105 | H14 | 150 | 200 | 4 | 4 | 5 | 5 |
3105 | H16 | 175 | 215 | 2 | 2 | 3 | 4 |
3105 | H18 | 195 | - | 1 | 1 | 1 | 2 |
8011 | O | 85 | 120 | 20 | 23 | 25 | 30 |
8011 | H14 | 125 | 160 | 3 | 4 | 5 | 5 |
8011 | H16 | 150 | 180 | 2 | 3 | 4 | 4 |
8011 | H18 | 175 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
La composition chimique | ||||||
Alliage (%) | AA 1050 | AA 1200 | AA 3003 | AA 3103 | AA 3105 | AA 8011 |
Fe | 0.40 | 1.00 | 0.70 | 0.70 | 0.70 | 0,60 _ 1,00 |
Si | 0.25 | (Fe + Si) | 0.60 | 0.50 | 0,6 | 0,50 _ 0,90 |
Mg | - | - | - | 0.30 | 0,20 _ 0,80 | 0,05 |
Mn | 0,05 | 0,05 | 1.0 _ 1.50 | 0,9 _ 1.50 | 0,30 _ 0,80 | 0.20 |
Cu | 0,05 | 0,05 | 0,05 _ 0,20 | 0.10 | 0.30 | 0.10 |
Le Zn | 0,05 | 0.10 | 0.10 | 0.20 | 0.25 | 0.20 |
Ti | 0.03 | 0,05 | 0,1 (Ti + ZR) | 0,1 (Ti + ZR) | 0.10 | 0.08 |
Cr | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0,05 |
Chaque (autres) | 0.03 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Total (autres) | - | 0,125 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
Al | 99.50 | 99 | Reste | Reste | Reste | Reste |
Un seul numéro indique la teneur maximale |
L'emballage
Les bobines sont emballés dans l'oeil-de-ciel ou d'oeil à la position de la paroi, enveloppé dans du PEHD et les panneaux durs, attaché avec le cerceau de fer et de mise sur palettes en bois. La protection de l'humidité est fourni par paquets de gel de silice. |