Principe
Le sécheur à plaques à vide continu est développé et conçu par notre société de manière indépendante. le modèle lt est désormais aussi avancé que les modèles fabriqués à l'étranger . Le matériau est scellé en continu et quantitativement, puis ajouté au sécheur à plaques à vide. Lorsque le point d'ébullition du matériau diminue sous vide , le matériau peut être séché à basse température. Les lames de la palette remuent le matériau en continu et le poussent vers l'avant, ce qui permet de renouveler la surface du matériau, ce qui accélère encore le taux de séchage. Pendant ce temps, l' air humide (ou solvaet) est pompé hors du système par une pompe à vide, de sorte que le matériau peut être séché et refroidi en continu tandis que le solvant peut être récupéré sous vide . Ce type d' équipement de séchage est principalement utilisé pour le séchage, la réaction ou le refroidissement en continu de matériaux sensibles à la chaleur, toxiques ou faciles à oxyder, et de matériaux qui réutilisent la récupération de solvants.
Fonctionnalités
Sous la condition de vide élevé alimentation continue ou semi-contisée et décharge des matériaux est maintenue.
Fonctionnement étanche ; particulièrement adapté au séchage (refroidissement) de matériaux hautement toxiques, de matériaux facilement oxydés ou de matériaux nécessitant une récupération de solvant.
Equipement de séchage à basse température en continu ; un condensateur est ajouté pour récupérer le solvant organique.
Faible consommation d'énergie, haut rendement, bonnes performances de sécurité , fonctionnement continu et entretien pratique.
En condition de vide , l'alimentation et la décharge continues sont maintenues. L' opération peut être effectuée dans un environnement scellé. Le niveau de vide maximum peut être maintenu dans une plage de -0,098 Mpa.
En 2007, notre société a conçu et produit le sécheur de plaques à vide pour fibres aramides , ce qui a remporté un grand succès.
Organigramme