Macchina per la frantumazione del rullo di CNC

MACCHINE PER LA FRANTUMAZIONE DEL RULLO DI CNC

MQK84200 Macchina per la frantumazione del rullo di CNC × 100
 
Collegamento tecnico

Collegamento 1: Descrizione generale della macchina
1.1  Istruzione generale della macchina La macchina per la frantumazione del rullo di CNC MQK84200× 100 è Progettata e fabbricata tramite gli impianti della macchina utensile del XianFeng, che hanno basato sui quasi 50 anni di esperienza in macchina per la frantumazione del rullo professionale di fabbricazione ed è Basata sopra introdotto il " Know-how" Tecnico di WALDRICH SIEGEN GERMANIA. Questa macchina per la frantumazione del rullo di CNC ha le caratteristiche di alto efficace, alta precisione e sicuro funzionare e la più Nuova tecnologia gestente avanzata (Siemens 840Dsl) e la tecnologia di trasmissione per la macchina adottata principalmente, la tecnologia di trasmissione e gestire elettrico hanno realizzato alla leva avanzata del mondo
La macchina per la frantumazione del rullo di CNC completamente ha usato la tecnologia gestente avanzata ed il software per fare la costruzione del macchinario della smerigliatrice facilitare relativamente, il collegamento della trasmissione del macchinario si è Ridotto, i lavori di manutenzione riduttori e l'affidabilità E la flessibilità Migliori completamente
Il più Nuovo sistema avanzato della SIEMENS SINUMERIK 840Dsl del mondo è Applicato per la macchina, che ha abbinato con l'interfaccia automobilistica professionale di di gestione del grafico e del software gestente (versione cinese) che ha funzione dinamica creativa di profilo nella progressione della molatura e della misurazione per la macchina
Il motore dell'asse di rotazione di CA ed al servomotore di CA quanto, digitale completamente controllato del servomotore di CA della Siemens con abbinata della macchina è Di un certo vantaggio come alta precisione, abilità Adatta di lunga vita e forte di manutenzione libera. Così La macchina ha potuto essere lungo termine di gestione in circostanze avverse
Recentemente riga che gratta da HEIDENHAIN GERMANIA usata per la misurazione del rullo per accertare la precisione della misura e del controllo di posizione
Il servomotore di CA della Siemens assistito per il carrello, la testa della rotella, CNC curva l'unità Stridente e la trasmissione del fascio di misurazione. I cuscinetti chiave della macchina si applicano con i cuscinetti inclusi (quali SKF, INA e la FATICA).
Le idro parti principali (come la pompa, la valvola) sono tutte da ATOS ITALIA

1.2 Figure da frantumare :

- Barilotto cilindrico;
- Curve del cono;
- Curve concave e convesse;
- Curve arbitrarie e C Curve VC ;
- Un arco di due estremità O della linea retta smusso;

1.3 Termini tecnici per la macchina

l'ambiente 1.3.1Working richiede per la macchina

Temperatura più Insufficiente:   5 º C
Più Alta temperatura:   45 º C
Umidità :   35% ~ 90%
Cambiamenti di umidità All'ora ≤ 10%
Temperatura ambientale in armadietto:   22 º C ± 2 º C

1.3.2 Ogni media per la macchina (quali acqua, elettrico, aria)

Acqua:   Acque pulite, acqua di riciclaggio (trattamento)
Elettricità : 3Phase, 400V (intervallo: - 5% ~+ 10%) , 50HZ (intervallo: ± 1 % )
Aria: Dotato secondo la fabbrica ' standard di s

1.3. 3 Informazioni sulle proprietà Al suolo

Sopportare il peso del fondamento:     ≥ 20T /
Livello d'acqua della metropolitana:   ≤   - 3m
(le informazioni delle proprietà Al suolo sarebbero fornite dal compratore dopo che contratto firmato)

1.4 Tasso di prestazione di macchina

1.4.1 Orario di lavoro della macchina

- L'orario di lavoro normale al giorno lavorativo è Di 20 ore per la macchina

1.4. 2 Registrazione del periodo della macchina

- Registrare il tempo è Di circa 1.5 ore al giorno lavorativo per la macchina (come controllo dei lubrificanti a livello, riempiendo olio manualmente ai punti di lubrificazione ad orario di lavoro, sostituendo rotella (se necessario), pulente macchina ecc. E, richiederà Circa 0.5 ore/tempo di sostituire più Steadyrest)

1.4.3 Mantenimento (totale e metà ) all'anno e tempo di errori

- La macchina dovrebbe essere effettuata regolarmente nella prestazione normale ed il regular che effettuare potrebbe essere registrato secondo i fatti della macchina, il momento per manutenzione (arrestare la macchina) è Dei circa 5-7 giorni all'anno
- La macchina dovrebbe essere metà Effettuata nel caso del funzionamento normale circa 26000hours, che è Pricipalmente per la registrazione ed il recupero dell'esattezza della macchina e richiederà I 25-30 giorni/tempo
La manutenzione centrale è Pricipalmente per l'esattezza della prova di installazione ed anche per il controllo e la sostituzione l'ogni albero di trasmissione e cuscinetto; Controllando e sistema elettrico di eliminazione degli errori; Sostituzione le parti e dei tubi idraulici; Sostituendo il binario di guida con il Teflon se avuto bisogno di, che è Per l'allineamento e la correzione dell'esattezza del binario di guida (soltanto per riferimento)


Lista della lista 1. Del rullo per frantumare

Collegamento 2: Caratteristiche principali della costruzione di macchina

Tutte le foto sono per riferimento soltanto
Disposizione della macchina
Definizione gestente principale delle asce della macchina
Dalle illustrazioni che indicano sopra, i comandi delle asce di controllo del main sei una macchina per la frantumazione del rullo completo di CNC, due di loro sono asse principale della trasmissione, che l'AR e:
- C-asse - rotazione del pezzo in lavorazione;
- C1-axis - asse di rotazione di azionamento della mola;
L'altri sono servo determinando l'asse:
- U-asse - alimentazione capa stridente del micro (curva che frantuma);
- Z-axis - movimento longitudinale del carrello;
- X-axis - movimento del carrello della rotella;
- X1-axis - movimento di misurazione del fascio

2.2 Struttura e funzione per la parte meccanica

2.2.1 Base

(2) - disegno del pezzo fuso della base due, pezzo fuso laterale della base del lavoro con la base della testa motrice, breve distanza fra i pattini registrabili del cuneo: La macchina effettua la sua esattezza durante un lungo periodo perché Le basi rigide e separate assicurano che non ci sia influenza sulla base del carrello quando i pezzi in lavorazione pesanti di carico sul pezzo in lavorazione inseriscono.
- Il modo telescopico “Walk-on„ copre (quando il carrello è Stazionario): I binari di guida sono protetti dall'ambiente esterno duro; Cioè Spruzzando acqua, le particelle di sporcizia, ecc.
- Le due basi sono dei binari di guida V-piani con il rettangolo ed il tipo trapezoidale costruzione

Il binario di guida V-piano ha montato sulla tomaia del carrello e su un cuscinetto dell'asse di rotazione e delle curve della mola che frantumano il meccanismo all'interno. Idro binario di guida statico con le pinse di sotto per il binario di guida trasversale dell'alimentazione, guidate dal servomotore della SIEMENS AC tramite vite della sfera, alto viaggio sensibile e stabile. La grata lineare usata per gestire il ciclo di posizione della testa della rotella in modo da realizzare gestire a circuito chiuso.
                         
2.2.5 Sistema dell'asse di rotazione per la mola

Il cuscinetto dell'asse di rotazione della mola si è Applicato con struttura idrodinamica/statica del cuscinetto. L'asse di rotazione ha girato migliore casella idrodinamica/statica rigida che avesse le precisioni e rigidità Giranti di livello. Questo cuscinetto dell'asse di rotazione ha potuto fare fronte alle richieste della molatura approssimativa, della molatura fine e della molatura di rivestimento.
L'asse di rotazione di G. W ha montato in manicotto eccentrico ed il manicotto ha montato nel cuscinetto idrostatico del corpo della mola. Il cuscinetto idrostatico del manicotto eccentrico distribuito uguale-è Nelle quattro caselle (superiore, più Basso, anteriore, parte posteriore). Dopo che l'olio di pressione della valvola a farfalla ha volato dentro alla casella, il manicotto eccentrico è Nella posizione centrale del foro del cuscinetto, di modo che la lubrificazione si è Formata fra il manicotto eccentrico ed il corpo capo stridente.
Valvola a farfalla dell'ago dell'acciaio inossidabile per la valvola a farfalla di idro-pressione dell'asse di rotazione di G. W che ha buona condizione stabile di calore.
V-belt usato per l'azionamento dell'asse di rotazione di G. W. Il cuscinetto assiale (da INA) utilizzato per cuscinetto assiale dell'asse di rotazione della mola
Ed il compensatore dinamico automatico (da MAPPOS ITALIA) ha montato nell'asse di rotazione di G. W per realizzare l'equilibrio dinamico automatico in linea
2.2. 6 Testa motrice                                                              
- Azionamento di V-belt: Azionamento vibrazione-libero anche alle alte velocità
- Cuscinetto della FATICA o di SKF dall'estero utilizzato per la testa motrice
- Piastra frontale con il driver di galleggiamento: L'azionamento non restrittivo dei rulli prevede finitura di superficie ottimale del pezzo da lavorare.
- Lubrificare i modi è Lubrificazione del grasso determinata manualmente da una pompa
 

2.2. 7 Contropunta

Contropunta a due sezioni. La base della contropunta è Montata sulla base del pezzo da lavorare. Impedice lo spostamento assiale del rullo durante il processo stridente.
- Ente superiore della contropunta lungo la base per registrare perpendicolarmente l'esattezza orizzontale di due centri alla striscia di mezzeria.
- Grande scala quotata ed alta spoletta rigida della contropunta dotata del manometro della forza e del centro guasto.
- Movimento veloce lungo il binario di guida della base del pezzo da lavorare via la vite senza fine, rotella di vite senza fine dal motore riduttore alla cremagliera, attrezzo e guidato dalla persona anche. Se muovendosi verso la posizione required, la contropunta è Fissa sul binario di guida del pezzo da lavorare incontrare la lunghezza differente di rullo per frantumare
- Andare in automobile l'azionamento o il lavoro manuale per la registrazione la base e del manicotto della contropunta, montato con il tasto specifico di controllo, conveniente e certo
La distanza di registrazione del manicotto è 300mm.
- L'apprettatrice ha montato nel lato superiore della contropunta con il diamante.
- Il disco di norma nella facciata frontale del manicotto per la misura
- I modi chiudenti per la contropunta ed il manicotto è Manualmente
2.2.8 Più Steadyrest comune
Per accomodare con il giornale differente, ogni lunetta fissa è Dotata dei blocchetti supportanti di varia specifica per i rulli di funzionamento supportanti per frantumare. La posizione dei rilievi della lunetta fissa è Registrata dallo strumento di misura speciale per ottenere il formato dei rilievi di misurazione e la registrazione dell'orizzontale e della posizione del blocco supportante perpendicolare è Adottata con la vite o il cursore per regolare. Lanciare il Babbitt al rilievo e lubrificare con l'olio diluito che il lubrificante scorre potrebbero essere regolati; L'olio lubrificante be è Raccolto e riciclato che deve essere riutilizzato automaticamente dal separatore dell'olio-acqua. Il movimento di registrazione delle mascelle e più Steadyrest è Manualmente
Per facile del rullo stridente della parte con i cuscinetti, un insieme di più Steadyrest con i cuscinetti sarà Progettato, in grado di sostituire il rilievo differente secondo i cunei differenti del cuscinetto

2.2.9 Apprettatrice della mola

L'apprettatrice per la mola ha montato nella contropunta ' la s parteggia, che è Composta con un diamante e un blocchetto di norma per superficie di misurazione di rullo ed anche di una base di appoggio. Struttura semplice e buona preparazione rigida. Come la traccia differente per il movimento di superficie di mola dentro elaborare del vestirsi, la linea retta preparazione e la preparazione dell'arco potrebbe essere realizzata

2.2.10 Comitato girare-in grado verticale di di gestione

Dotato di un comitato girare-in grado verticale di di gestione per il di gestione facile la macchina, una Siemens 15 ″ Video e tastiera di colore dell'affissione a cristalli liquidi

2.2.11 Sistema di misurazione di CNC (con le grate)

- Dispositivo di misurazione di CNC con il tipo di CP. Il diametro e la figura della curva di rullo sono misurati dalla sonda A e la B, i risultati misurati registrati automaticamente dal sistema di CNC e stampati dalla stampante o video sul video dopo i risultati elaborati dal calcolatore ed anche il profilo di figura del rullo potrebbe essere stampato.
- Figura del rullo, diametro del rullo, rotondità E cylindricity di misurazione. Immettere i risultati di misurazione al calcolatore, le curve date, curve reali, le curve di errore e le curve della compensazione potrebbero video sul video dell'affissione a cristalli liquidi ed i risultati misurati potrebbero essere stampati.
- Le sonde di misurazione di alta precisione e le grate lunghe provengono da HEIDENHAIN Germerny.

2.2.12 Rimuovendo e montare per la mola

  Un insieme del basamento d'equilibratura statico per la mola alla macchina
Un insieme dell'amo specifico per cambiare ed il montaggio della mola

2.3 Caratteristiche del progetto della struttura per l'idraulica ed il raffreddamento della macchina

Il circuito idraulico della macchina composto lubrificazione idrodinamica/statica dell'asse di rotazione della rotella, di lubrificazione idrostatica del binario di guida del carrello e del carrello della rotella, di sistema di lubrificazione per le mascelle del sistema di raffreddamento più Steadyrest e.  

2.3.1 Sistema dell'idraulica e di lubrificazione per l'asse di rotazione della macchina

Sistema di trasmissione l'idraulica del fascio di lubrificazione e di misurazione dell'asse di rotazione
- Il totalizzatore potrebbe riempire l'olio all'asse di rotazione quando la macchina è Bloccata per evitare le mascelle nocive.
- Il sistema using anti olio idraulico stridente L-HM46. La temperatura di olio del contenitore di olio è Gestita dal regolatore di temperatura costante automatico dentro in 30 ~ 40° C.
- La pressione di lubrificazione, la temperatura di olio ed il grado di pulizia hanno potuto essere controllati esclusivamente attraverso il manometro, ispettore di temperatura di olio e filtro dell'olio e gli errori indicati allarmando.
- La lubrificazione del circuito idraulico della parte di misurazione del fascio è La stessa sorgente di lubrificazione. Le azioni hanno effettuato incluso pricipalmente: Le braccia di misurazione della sonda capovolge A e la B rovesciati da 90° ;
- La sonda capovolge il contatto di B e di A con o a partire dal pezzo da lavorare ed è A partire dal pezzo da lavorare automaticamente quando la mola è Potere fuori.
- L'azione di ripresa delle braccia di misurazione ha potuto essere auto chiuso a chiave.
- L'olio posteriore della lubrificazione del cuscinetto dell'asse di rotazione e dell'idraulica di misurazione del fascio ha scorso nel serbatoio dell'olio posteriore.
- L'olio è Estratto automaticamente fuori di nuovo al contenitore di olio da una pompa a ingranaggi via un interruttore del idraulico-livello e un ritardo.
- La lubrificazione del binario di guida del fascio di misurazione ha utilizzato una pompa a mano, una volta che ore lavorative otto
 

2.3.2 Lub. Sistema per il binario di guida idrostatico del carrello e del carrello stridente

Il sistema using la pompa rated per la lubrificazione, che ha registrato dalla valvola di troppopieno e trasmesso ad ogni pressione idrostatica che registra il blocco e che lubrifica il distributore attraverso il riduttore di pressione, olio del binario di guida L-HG68 ha usato La pressione di lubrificazione è 0.5-0.8Mpa.
- Il regolatore della valvola a farfalla dell'elica per il regolamento della pressione del binario di guida del carrello e la rotella si dirigono, il volume di galleggiamento è Circa 0.005 ~ 0.015mm.
- Le direzioni di diluzione di lubrificazione dell'olio dai distributori multipli dell'olio è Usata per la lubrificazione delle parti di ogni trasmissione della testa della rotella e del carrello
 

2.3. 3 Sistema di lubrificazione per le mascelle di più Steadyrest

    Il sistema di lubrificazione per le mascelle del cuscinetto dell'asse di rotazione e più Steadyrest ha utilizzato insieme un contenitore di olio, ma il serbatoio dell'olio è Separato. Using olio idraulico L-HL68, la pompa a ingranaggi per la lubrificazione da 0.8Mpa con la lubrificazione cadente, il volume dell'olio potrebbe essere registrata esclusivamente, il lubrificante potrebbe essere richiamato interestedly via la scanalatura per la lubrificazione ed anche essere riutilizzato tramite il separatore dell'olio-acqua fornito di macchina. Il sistema anche ha potuto lubrificare per ogni parte della trasmissione di contropunta allo stesso tempo

2.3.4 Sistema di raffreddamento

- Il serbatoio del liquido refrigerante ed il filtro dal documento e dal rullo magnetico adottano. L'acqua ha filtrato da un separatore magnetico, che scorre 300L/min.
- Le altre due pompe con trifase, AB-200, i flussi 200L/min sono utilizzate, uno per zona stridente tramite tubo di acqua per dotare sul coperchio della mola ed altro per la sciaquata del pozzo del fondamento.
- La pompa di immersione subacquea è Per drenaggio per quanto riguarda la sostituzione del liquido refrigerante nel serbatoio di raffreddamento
 

2.4. Funzioni per i comandi elettrici della componente di hardware e della macchina

2.4.1 Calcolatore centrale di CNC

Il calcolatore centrale di CNC ha usato la nuova distribuzione completamente digitale della generazione SINUMERIK 840Dsl, insid del PLC S7-300, interfaccia dell'ingresso/uscita fuori della macchina trasmessa al sistema di controllo concentrare via PROFIBUS; Le parti dell'interfaccia di uomo/macchina è Costituita dal nuovo alto efficace modulo SINUMERIK PCU50.
            Il sistema della Siemens configura come qui sotto:
NCU720.2 versione
15 colore Video OP015 di TFT
La maschera uomo/macchina PCU50.3 ha gestito
1.5GHz , 512MB , usando WINDOWS 7 sistema , 80G , USB interfaccia e mouse
PLC S7-300 all'interno , INGRESSO/USCITA IM153 interfaccia .
S120 sistema determinato

Nel caso dell'aggiornamento del hardware di sistema, compreremmo l'ultimo sistema per fornire di macchina

2.4. 2 Riflettere il sistema e la tastiera

SIEMENS 15 ″ L'affissione a cristalli liquidi OP015A di colore usata come video di di gestione, visualizzazione di CHINESE/ENGLISH, il sistema operativo ha usato WINDOWS XP (versione inglese) . Il sistema ha l'allarme completo e le funzioni di diagnostica ed indicazione abbondante di funzionamento ed anche di guida configurata

2.4.3 Software dell'interfaccia uomo/macchina

Abbiamo sviluppato il HMI specifico per la macchina per la frantumazione del rullo basata sopra Pacchetto di software della SIEMENS HMI, che è Adatto ad ogni esigenza particolare della maschera semplice e libera della macchina per la frantumazione del rullo, di di gestione. Il sistema potrebbe simulando la visualizzazione di controllo automatico e dell'elaborare della molatura e della misurazione automatiche; La visualizzazione curva il programma e l'esattezza di misurazione; Ed anche stampa e memoria
Il menu principale del software si è Formato con: Collegamento del sistema, curve che programmano, regolazione lavorante di dati di programmazione e di base, risultati misurati gestenti, molatura automatica, registrante manualmente ecc…

2.4.4 Servo sistema

La macchina ha quattro servo asce, sono carrello (Z-axis), il carrello della rotella (X-axis), il meccanismo stridente della curva (U-asse), misurante il meccanismo (X1-axis), servomotore della Siemens 1FT7 ed il sistema determinato S120 è Usato

2.4. 5 Volante elettronico

Il volante elettronico dotato per la registrazione manualmente (Z, X, U e X1-axis) dell'asse di evey, l'importo di registrazione indicato precisamente sul video.

2.4. 6 Sistema di controllo per la testa motrice

Un asse di rotazione con comando a motore per la testa motrice, un codificatore di impulso in-built in grado di realizzare il controllo di ciclo della velocità E della posizione della testa motrice. Il sistema di controllo è Sistema di azionamento della SIEMENS

2.4. 7 sistema di controllo per la mola

Un asse di rotazione con comando a motore per la mola, un codificatore di impulso in-built in grado di assicurare il perfermance stabile su preciso. Il sistema di controllo è Sistema di azionamento della SIEMENS

2.4.8 Elemento di misurazione

Dotato della grata lineare di alta esattezza da HEIDENHAIN per gestire di ciclo pieno di posizione del X-axis e di X1-axis e della misurazione del rullo. Il sistema di misurazione ha compreso due grate che l'intervallo di misurazione è Di 12 millimetri.
 

2.4. 9 Cavo specifico

Tutti i cavi di controllo per il sistema di CNC, i cavi per i servomotori, i cavi di segnale per il codificatore e la grata lineare sono tutti da SIEMENS o HEIDENHAIN.
     
2.4.10 Governo
    La parete dell'armadietto che marca ben nota nel mondo, grado IP54 di protezione. Il formato dell'armadietto è Circa 4400 × 2000mm del × 600 .

2.4.11 Motori principali

 

2.5 Istruzione di funzioni principali

2.5.1 funzioni stridenti Auto-adatte

La funzione stridente auto-adatta ha progettato per il rullo ' caratteristica di s di grande usura nell'usura centrale e piccola alle due estremità Dopo che la terra del rullo, usando through frantumando l'intero barilotto del rullo dopo le due estremità Di rullo è Frantumata esclusivamente. Nella procedura della molatura, il controllo corrente è Utilizzato (per gestire nell'alimentazione e nell'inversione della posizione), che significa quando la corrente stridente è Più Bassa del velo della regolazione, il sistema di controllo trasmetterebbe il segnale di alimentazione ed invertendo immediatamente, seguendo la prestazione stridente che va, il punto d'inversione dello Z-axis è Gradualmente vicino al centro del rullo, il X-axis sarà Indietro assente quando il punto sta avvicinandosi a al punto del centro del rullo, la mola si avvicinerebbe a al rullo ancora dal lato della contropunta ed effettuerebbe la molatura auto-adatta dal lato della contropunta al centro di rullo. Quando la molatura auto-adatta è Effettuata al centro del rullo dal lato della contropunta, il sistema si trasformerebbe in la molatura del rullo di tutto escluso

2.5.2 La memoria e gestisce per i dati del rullo

  La base di dati della macchina leggendaria tutti i dati correnti di rullo per la macchina,
quale include il diametro, la figura del rullo, la rotondità , il cylindriity, le curve stridenti e la tecnologia stridente ed egualmente quotano e dati di rullo ecc… Prima della molatura automatica, quanto alla necessità Di numero del rullo di frantumare, prendere direttamente i dati correnti dalla base di dati, quindi trasformar in l'automobile che frantuma immediatamente. Dopo la molatura rifinito di, i dati correnti di rullo potrebbero essere leggendari automaticamente ancora, allo stesso tempo che questi dati potrebbero essere inviati automaticamente al calcolatore di gestione via rete per realizzare la gestione di unificazione per i parecchi macchina per la frantumazione del rullo in un workshop del rullo. I dati di rullo hanno potuto essere più Di 1000 gruppi leggendari almeno.
La macchina ha l'interfaccia per mettersi in contatto con il sistema di gestione del workshop del rullo o il sistema di gestione dell'azienda (interfaccia di Ethernet o interfaccia della fibra) , in grado di fornire la fibra ed il trasferimento elettrico (sul lato dell'interfaccia della macchina per la frantumazione del rullo) dalla macchina per la frantumazione del rullo al sistema di gestione nel workshop del rullo o al sistema di gestione nell'azienda, questi impianti se effettuato insieme sia dai partiti (compratore che venditore) per aprire la sessione e dalla commissione.
L'accordo di stile e di comunicazione dell'interfaccia fra la macchina per la frantumazione del rullo ed il sistema di gestione nel workshop del rullo o nell'azienda se determinato insieme nella procedura di progettazione dell'esame.  

2.5.3 Misurazione automatica per il diametro di G. W

  Il sistema ha potuto misurare automaticamente il diametro della rotella sotto il controllo della progressione. Ed egualmente secondo il diametro della rotella ha misurato, realizzare la funzione di controllo d'accelerazione di taglio costante automatico della mola e del rullo d'avvicinamento veloce per la mola

2.5.4 Controllo flessibile per funzionamento del ciclo del rullo

L'operatore della macchina potrebbe selezionare le funzioni o i collegamenti del ciclo stridente e di misurazione automatico secondo i particolari dei rulli

2.5.5 Simulazione in tempo reale di molatura e di misurazione elaborare

Nella molatura completamente automatica, il sistema potrebbe video dinamico la procedura della molatura e di misurazione (tempo reale che simula) con la figura oltre al regular che video la corrente, accelera, coordina la posizione e la procedura di lavoro ecc., in modo da la condizione stridente è Chiara con un'occhiata. E la macchina ha potuto realizzare la misurazione in tempo reale in linea la molatura compensante dell'automobile e

2.5. 6 Automatico-compensazione dinamica per esattezza del montaggio di rullo

Per il miglioramento la velocità E dell'esattezza della molatura automatica e di riduzione registrando il tempo per la macchina, la funzione dinamica della automatico-compensazione per ottenere l'esattezza del montaggio di rullo si è Sviluppata specialmente. Principio di funzionamento è : Dopo che l'errore di esattezza del montaggio di rullo misurata fuori, il sistema di CNC potrebbe correggere le curve automaticaly date secondo i dati dell'errore del montaggio in modo da lo scopo eliminare velocemente e precisamente l'errore del montaggio di rullo.

2.5.7 Funzione di misurazione veloce

Nella molatura automatica del ciclo della macchina, l'assegno del sistema di misurazione soltanto il barilotto del rullo una volta, le dimensioni e formato del diametro, della figura, della rotondità , del cylindricity ecc. Di rullo potrebbe essere misurato allo stesso tempo ed anche video e stampa fuori i risultati (incl.: Curve di principio delle curve di figura e di errore del rullo).

2.5. 8 Automatico-allineamento della posizione della contropunta

Nella procedura dell'allineamento di norma per la misura del diametro, il diametro della mola vestentesi e della mola che controlla, il sistema determinerà La posizione di ogni punto (come il disco ed il diamante di norma) sul senso dello Z-axis (non potrebbe essere influenzato dai cambiamenti di posizione della contropunta).

2.5. 9 Compensazione automatica di G. W

La mola potrebbe sbucciarsi fuori o consumare nell'elaborare della molatura, ma il sistema di controllo della macchina potrebbe aromaticamente compensare la rotella via i risultati misurati

2.5.10 Molatura di smusso

Quando il di massima frantumando rifinito, il progresso stridente di smusso potrebbe frantumare gli smussi per un rullo delle due estremità . Ci sono recentemente due tipi di smusso, sono smusso provvisorio dell'arco e smusso di interim del cono.

2.5.11 Lle altre funzioni

(1) La mola ha potuto avvicinarsi automaticamente alla superficie del rullo;
(2) Preselezionando per G. W che si alimenta automaticamente;
(3) Controllo di velocità Costante di taglio;
(4) Compensazione automatica continua per usura della mola, entrata di periodo;
(5) La mola è Automaticamente a partire dal pezzo in lavorazione dopo potere fuori per la protezione della sicurezza della persona e della strumentazione;
(6) L'esattezza della risistemazione per la mola è 1 μ M;
(7) Ciclo automatico per la procedura stridente;
(8) La misura automatica ed i risultati misurati video e stampati;
(9) Curva la molatura della compensazione;
(10) Gli errori diagnosticano ;      

Oltre alle MACCHINE PER LA FRANTUMAZIONE del RULLO di CNC, anche possiamo fornire l'altra macchina utensile qui sotto:
macchine per la frantumazione 1. Roll
smerigliatrici 2. Centerless
smerigliatrice cilindrica esterna 3. Large-type
macchine per la frantumazione di Guidew AY della Doppio-Colonna di precisione 4. CNC
5. Presses
6. Forging Rolls
7. Wedge-Roll che forma macchina